恒应力试验机制造技术

本申请涉及一种恒应力试验机，属于检测设备的技术领域，其包括工作台，工作台上设有有固定台，工作台上方设有位于固定台正上方的下压气缸，下压气缸的活塞杆设有下压台，下压台位于下压气缸和固定台之间，下压气缸的活塞杆同轴连接有连接杆，连接杆远离下压气缸的一端与下压台固定连接，连接杆上滑动连接有防护罩，防护罩的形状和大小大于固定台的形状和大小，下压台位于防护罩内，下压气缸的活塞杆处于伸长状态时，防护罩与工作台抵触。本申请具有方便放置混凝土试块进行试验，使操作更加方便的效果。便的效果。便的效果。

【技术实现步骤摘要】
恒应力试验机


[0001]本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种恒应力试验机。

技术介绍

[0002]随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的混凝土试块，通过恒应力试验机对试块施加压力，直致试块破碎，得出混凝土试块的抗压力数值。
[0003]中国一篇公告号为CN211292300U的专利公布了一种恒应力试验机，包括底座，底座顶部设有机体，底座顶部固定连接有L形固定板，L形固定板的两端设有活动机构，活动机构包括第一活动挡板和第二活动挡板，L形固定板、第一活动挡板和第二活动挡板围成一个封闭的矩形；本技术中设置的第一活动挡板和第二活动挡板能够在转动座内转动，当在试验时，能够阻挡混凝土的飞溅，橡胶板能够降低混凝土飞溅碰撞时产生的噪音，且通过拔出卡销可以使第一活动挡板和第二活动挡板转动，与底座成水平状态。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为进行恒应力试验时，需要通过工人操作活动机构才能将混凝土试块放入到底座上，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便放置混凝土试块进行试验，使操作更加方便，本申请提供一种恒应力试验机。
[0006]本申请提供的一种恒应力试验机采用如下的技术方案：
[0007]一种恒应力试验机，包括工作台，所述工作台上设有有固定台，所述工作台上方设有位于固定台正上方的下压气缸，所述下压气缸的活塞杆设有下压台，所述下压台位于下压气缸和固定台之间，所述下压气缸的活塞杆同轴连接有连接杆，所述连接杆远离下压气缸的一端与下压台固定连接，所述连接杆上滑动连接有防护罩，所述防护罩的形状和大小大于固定台的形状和大小，所述下压台位于防护罩内，所述下压气缸的活塞杆处于伸长状态时，所述防护罩与工作台抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者将试块放置到固定台上，然后下压气缸的活塞杆向下伸出，进而带动连接杆向下移动，连接杆带动防护罩向下移动，然后时防护罩将固定台罩设，同时将试块罩住，此时防护罩与工作台抵触，然后下压气缸的活塞杆继续伸长，下压台在防护罩中向下滑动，进而将试块进行挤压，同时防护罩能够减小试块压碎后飞溅的可能性，方便放置混凝土试块进行试验，操作更加方便。
[0009]可选的，所述连接杆上固定连接环板，所述环板位于下压气缸和防护罩之间，所述连接杆上套设有位于环板和防护罩之间的弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆向下滑动的过程中，环板压缩弹簧，进而弹簧挤压防护罩，能够保证防护罩与工作台连接的稳定性，使防护更加安全可靠。
[0011]可选的，所述下压气缸的活塞杆与连接杆转动连接，所述连接杆与防护罩转动连接，所述下压台的侧壁固定连接有若干刷毛，所述刷毛与防护罩的内壁抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆转动能够带动下压台转动，进而带动刷毛转动，刷毛能够对防护罩内壁进行清理，保证防护罩的洁净。
[0013]可选的，所述工作台开设有空腔，所述固定台滑动连接于空腔中，所述空腔中固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与固定台的下表面固定连接，所述升降气缸的活塞杆处于伸长状态时，所述固定台凸出工作台。
[0014]通过采用上述技术方案，升降气缸拉动固定台向下移动，进而方便下压台继续向下移动，从而刷毛能够更好的对防护罩进行清理，保证防护罩的洁净。
[0015]可选的，所述工作台的上表面向靠近空腔的方向凹陷。
[0016]通过采用上述技术方案，能够将工作台上的碎渣向空腔中集中，收集方便。
[0017]可选的，所述工作台的侧壁开设有连通空腔的出渣口，所述空腔中固定连接有倾斜设置的挡板，所述挡板的一侧位于出渣口内，另一侧向靠近固定台的方向倾斜，所述挡板开设有通孔，所述升降气缸的活塞杆滑动连接于通孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，碎渣进入到空腔中，然后挡板将碎渣运输到出渣口，方便进行收集清理。
[0019]可选的，所述工作台的侧壁固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口固定连接有吹风管，所述吹风管穿设工作台的侧壁并延伸至空腔中，所述吹风管靠近空腔的一端位于挡板的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，固定台收缩到空腔中之后，吹风机从吹风管对空腔进行吹风，进而将碎渣更加彻底的从出渣口排出，提高清洁效果。
[0021]可选的，所述工作台的侧壁固定连接有清洁通道，所述清洁通道连通出渣口。
[0022]通过采用上述技术方案，碎渣从出渣口经清洁通道进行统一收集，能够减小碎渣从出渣口飞溅的可能性，保护环境。
[0023]可选的，所述工作台的侧壁固定连接有清洁气缸，所述清洁气缸的活塞杆穿设工作台的侧壁并延伸至空腔内，所述清洁气缸的活塞杆固定连接有用于刮除固定台上表面杂质的刮板。
[0024]通过采用上述技术方案，工作台收缩到空腔中之后，清洁气缸的活塞杆伸长，进而推动刮板将固定台上表面的碎渣进行清理，进一步保证清洁效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过连接杆、下压气缸和防护罩的设置，下压气缸能够带动连接杆进而带动防护罩向上移动，进而方便放置试块，操作更加方便；
[0027]2.通过弹簧和环板的设置，能够保证防护罩与工作台之间的贴合紧密，保证防护效果；
[0028]3.刷毛、空腔、挡板、吹风机、刮板和清洁通道的设置，能够对试验过后的碎渣进行清理，保证工作台的洁净性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例的剖面结构示意图；
[0031]图3是图2中A部分副放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；11、支撑杆；12、支撑板；13、空腔；14、出渣口；15、挡板；16、清洁通道；17、收集箱；2、下压气缸；21、下压台；211、刷毛；23、固定板；3、电机；31、主动齿轮；4、连接杆；41、环板；42、从动齿轮；43、弹簧；44、防护罩；5、升降气缸；51、固定台；6、吹风机；61、吹风管；7、清洁气缸；71、刮板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种恒应力试验机。参照图1和图2，恒应力试验机包括工作台1，工作台1呈长方体状，且工作台1的中心位置设有固定台51。工作台1的上表面垂直固定连接有四个支撑杆11，支撑杆11靠近固定台51的边角位置。支撑杆11的顶端固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面垂直固定连接有下压气缸2，且支撑板12的上表面中心位置开设有圆孔，圆孔贯穿支撑板12，同时下压气缸2的活塞杆滑动连接于圆孔内。下压气缸2的活塞杆连有位于固定台51正上方的下压台21，进行试验时，使用者将试块放置到固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒应力试验机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有有固定台(51)，所述工作台(1)上方设有位于固定台(51)正上方的下压气缸(2)，所述下压气缸(2)的活塞杆设有下压台(21)，所述下压台(21)位于下压气缸(2)和固定台(51)之间，所述下压气缸(2)的活塞杆同轴连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离下压气缸(2)的一端与下压台(21)固定连接，所述连接杆(4)上滑动连接有防护罩(44)，所述防护罩(44)的形状和大小大于固定台(51)的形状和大小，所述下压台(21)位于防护罩(44)内，所述下压气缸(2)的活塞杆处于伸长状态时，所述防护罩(44)与工作台(1)抵触。2.根据权利要求1所述的恒应力试验机，其特征在于：所述连接杆(4)上固定连接环板(41)，所述环板(41)位于下压气缸(2)和防护罩(44)之间，所述连接杆(4)上套设有位于环板(41)和防护罩(44)之间的弹簧(43)。3.根据权利要求1所述的恒应力试验机，其特征在于：所述下压气缸(2)的活塞杆与连接杆(4)转动连接，所述连接杆(4)与防护罩(44)转动连接，所述下压台(21)的侧壁固定连接有若干刷毛(211)，所述刷毛(211)与防护罩(44)的内壁抵触。4.根据权利要求1所述的恒应力试验机，其特征在于：所述工作台(1)开设有空腔(13)，所述固定台(51)滑动连接于空腔(13)中，所述空腔(13)中固定连接有升降气缸(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春龙，
申请(专利权)人：北京民佳混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：