一种轴承生产用的割管机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承生产设备技术领域，具体为一种轴承生产用的割管机。包括工作台和控制器，工作台中部位置安装有固定架，工作台上部且位于固定架底部位置固定设置有固定座，固定架左侧上部位置固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有液压缸，液压缸底部位置固定设置有第一固定板，第一固定板下部右侧位置安装有与固定座配合使用的夹持座，第一固定板左侧位置固定安装有电机，电机左侧输出轴一端安装有切割片，工作台上部右侧位置设置有第二固定板，第二固定板右侧位置通过扭簧铰接安装有插杆。其结构简单，使用方便，生产成本和使用成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用的割管机


[0001]本技术涉及轴承生产设备
，具体为一种轴承生产用的割管机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它主要是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受主轴或轴上零件传递而来的载荷，内外圈是轴承套圈的重要组成部分，在轴承生产制作的过程需要用到轴承钢管切割机。
[0003]现有的轴承生产用的钢管切割机结构较为复杂，生产成本和使用成本较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种轴承生产用的割管机，其结构简单，使用方便，生产成本和使用成本较低。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括工作台和控制器，所述工作台中部位置安装有固定架，所述工作台上部且位于固定架底部位置固定设置有固定座，所述固定架左侧上部位置固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有液压缸，所述液压缸底部位置固定设置有第一固定板，所述第一固定板下部右侧位置安装有与固定座配合使用的夹持座，所述第一固定板左侧位置固定安装有电机，所述电机左侧输出轴一端安装有切割片，所述工作台上部右侧位置设置有第二固定板，所述第二固定板右侧位置通过扭簧铰接安装有插杆。
[0008]优选的，所述夹持座包括与第一固定板固定安装且底部开设有弧形槽的固定块和固定块底部位置设置与固定座配合使用弧形结构的夹持块，所述固定块与夹持块之间位置通过若干弹簧连接。
[0009]优选的，所述工作台正面一侧开设有下料槽。
[0010]优选的，所述工作台位于下料槽正面一侧安装有收纳盒。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种轴承生产用的割管机。具备以下有益效果：
[0013](1)、进行加工时，首先把待加工的钢管左侧一端插到插杆上，钢管中部放置在固定座上，然后通过控制器启动液压缸和电机，液压缸在下行时，夹持座靠近固定座，实现对钢管的固定，电机带着切割片对钢管进行切割，随着液压缸的下行，夹持座与固定座之间的压紧力逐渐增大，切割结束后，液压缸上行，夹持座上行，把未加工一端的钢管向右抽动一端距离，此时，插杆上插接的截断后的钢管会受到自身的重力，克服扭簧的扭力，向右侧下部转动，截断后的钢管与插杆脱落，设备结构简单，制作成本和使用成本较低。
[0014](2)、夹持座下行与固定座配合对钢管夹紧固定时，夹持块会压迫弹簧，不仅能够保证液压缸下行的行程，同时又能够确保对钢管固定的牢固性。
[0015](3)、经过插杆脱落的钢管，顺着下料槽滚落到收纳盒内，方便收纳。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术夹持座结构图。
[0018]图中：1、工作台；2、控制器；3、固定架；4、固定座；5、支撑板；6、液压缸；7、第一固定板；8、夹持座；9、电机；10、切割片；11、第二固定板；12、插杆；801、固定块；802、夹持块；803、弹簧；13、下料槽；14、收纳盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例的轴承生产用的割管机，包括工作台1和控制器2，工作台1中部位置安装有固定架3，工作台1上部且位于固定架3底部位置固定设置有固定座4，固定架3左侧上部位置固定安装有支撑板5，支撑板5上固定安装有液压缸6，液压缸6底部位置固定设置有第一固定板7，第一固定板7下部右侧位置安装有与固定座4配合使用的夹持座8，第一固定板7左侧位置固定安装有电机9，电机9左侧输出轴一端安装有切割片10，工作台1上部右侧位置设置有第二固定板11，第二固定板11右侧位置通过扭簧铰接安装有插杆12。进行加工时，首先把待加工的钢管左侧一端插到插杆12上，钢管中部放置在固定座4上，然后通过控制器2启动液压缸6和电机9，液压缸6在下行时，夹持座8靠近固定座4，实现对钢管的固定，电机9带着切割片对钢管进行切割，随着液压缸6的下行，夹持座8与固定座4之间的压紧力逐渐增大，切割结束后，液压缸6上行，夹持座8上行，把未加工一端的钢管向右抽动一端距离，此时，插杆12上插接的截断后的钢管会受到自身的重力，克服扭簧的扭力，向右侧下部转动，截断后的钢管与插杆12脱落，设备结构简单，制作成本和使用成本较低。
[0021]进一步的，夹持座8包括与第一固定板7固定安装且底部开设有弧形槽的固定块801和固定块801底部位置设置与固定座4配合使用弧形结构的夹持块802，固定块801与夹持块802之间位置通过若干弹簧803连接。夹持座8下行与固定座4配合对钢管夹紧固定时，夹持块会压迫弹簧803，不仅能够保证液压缸6下行的行程，同时又能够确保对钢管固定的牢固性。
[0022]进一步的，工作台1正面一侧开设有下料槽13。
[0023]进一步的，工作台1位于下料槽13正面一侧安装有收纳盒14。经过插杆12脱落的钢管，顺着下料槽13滚落到收纳盒14内，方便收纳。
[0024]工作原理：进行加工时，首先把待加工的钢管左侧一端插到插杆12上，钢管中部放置在固定座4上，然后通过控制器2启动液压缸6和电机9，液压缸6在下行时，夹持座8靠近固定座4，实现对钢管的固定，电机9带着切割片对钢管进行切割，随着液压缸6的下行，夹持座8与固定座4之间的压紧力逐渐增大，切割结束后，液压缸6上行，夹持座8上行，把未加工一端的钢管向右抽动一端距离，此时，插杆12上插接的截断后的钢管会受到自身的重力，克服
扭簧的扭力，向右侧下部转动，截断后的钢管与插杆12脱落，设备结构简单，制作成本和使用成本较低。夹持座8下行与固定座4配合对钢管夹紧固定时，夹持块会压迫弹簧803，不仅能够保证液压缸6下行的行程，同时又能够确保对钢管固定的牢固性。经过插杆12脱落的钢管，顺着下料槽13滚落到收纳盒14内，方便收纳。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用的割管机，包括工作台(1)和控制器(2)，其特征在于：所述工作台(1)中部位置安装有固定架(3)，所述工作台(1)上部且位于固定架(3)底部位置固定设置有固定座(4)，所述固定架(3)左侧上部位置固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部位置固定设置有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)下部右侧位置安装有与固定座(4)配合使用的夹持座(8)，所述第一固定板(7)左侧位置固定安装有电机(9)，所述电机(9)左侧输出轴一端安装有切割片(10)，所述工作台(1)上部右侧位置设置有第二固定板(11)，所述第二固定板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚孟芳，朱宝林，陈祥勇，
申请(专利权)人：宿州顺通轴承钢管科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：