一种光纤头壳体组装装置制造方法及图纸

技术编号:30610767 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 23:26
本实用新型专利技术公开一种光纤头壳体组装装置,包括机体,所述机体内设置有转盘和用于驱动转盘旋转的驱动电机,所述转盘上安装有若干个用于夹固光纤头芯体的夹持工位,所述机体内位于转盘周边依次设置有用于安装中壳的中壳安装机构、用于安装外壳的外壳安装机构、用于取下成品光纤头的下料机构,所述机体位于中壳安装机构与外壳安装机构之间、外壳安装机构与下料机构之间均设置有压紧装置,所述机体内设置有用于控制系统有序工作的主机。本实用新型专利技术设定中壳安装机构、压紧装置、外壳安装机构、下料机构,分别自动完成光纤头的中壳安装、中壳压紧、外壳安装、外壳压紧、成品下料,大大提高光纤头的组装效率和成品的合格率,并且有效节省人工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤头壳体组装装置


[0001]本技术涉及光纤头组装设备
,尤其是一种光纤头壳体组装装置。

技术介绍

[0002]众所周知,光纤设备上有许多光纤头用于连接光纤网络,光纤头是光线传输线的重要组成部分,现在光纤通讯也非常普遍,很多家庭和公司都开通有光纤宽带,因此光纤头的市场需求量很大。市面上现有多种型号的光纤头,其中SC系列光纤头较为常见,SC光纤头由芯体、中壳、外壳装配而成,目前SC光纤头的组装大多是采用人工组装,但是SC光纤头上的零件的体积较小,人工难以准确高效地完成SC光纤头的组装,而且人工组装的SC光纤头成品的合格率不高,因此需要设计一种高效的SC光纤头壳体自动组装的装置。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种光纤头壳体组装装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种光纤头壳体组装装置,包括机体,所述机体内设置有转盘和用于驱动转盘旋转的驱动电机,所述转盘上安装有若干个用于夹固光纤头芯体的夹持工位,所述机体内位于转盘周边依次设置有用于安装中壳的中壳安装机构、用于安装外壳的外壳安装机构、用于取下成品光纤头的下料机构,所述机体位于中壳安装机构与外壳安装机构之间、外壳安装机构与下料机构之间均设置有压紧装置,所述机体内设置有用于控制系统有序工作的主机。
[0006]优选地,所述夹持工位包括安装于转盘上的限位块、安装于转盘上的第一气缸、通过滑轨安装于转盘上的第一承接治具以及安装于转盘侧边的第二承接治具,所述第一气缸的活塞杆与第一承接治具连接,所述第一承接治具的端头设置有用于套设光纤头芯体中部的若干个第一卡槽,所述第二承接治具的端头设置有用于插设光纤头芯体末端的若干个第二卡槽,所述第一卡槽位于第二卡槽上方,所述第一承接治具上开设有用于套设限位块的限位孔。
[0007]优选地,所述中壳安装机构包括安装于机体上的中壳放料组件和用于持续推送中壳的第一供料盘,所述第一供料盘的出料口下端设置有第一基座、所述第一基座上安装有第一滑台气缸,所述第一滑台气缸的推动头安装有升降板,所述升降板一端安装有中壳槽板,所述中壳槽板上设置有与第一供料盘的出料口相对应的若干个承接槽;
[0008]所述中壳放料组件包括安装于机体上的第一立柱,所述第一立柱一端安装有第一无杆气缸,所述第一无杆气缸的移动块安装有丝杆步进电机并通过滑轨安装有第一悬臂梁,所述丝杆步进电机的移动螺母安装于第一悬臂梁上,所述第一悬臂梁通过轴承安装有若干个阵列排布的中壳放料夹具,所述中壳放料夹具一端安装有相互啮合的从动齿轮、另一端设置有中壳取料槽,所述中壳取料槽的内壁设置有用于夹紧中壳的球形柱塞,所述第
一悬臂梁上安装有第一电机,所述第一电机的旋转轴上安装有与从动齿轮相互啮合的动力齿轮,所述第一悬臂梁上固定有加强梁,所述加强梁上设置有若干个用于套设中壳放料夹具的通孔,所述中壳放料夹具位于承接槽的上方。
[0009]优选地,所述压紧装置包括安装于机体上的第二立柱,所述第二立柱上安装有第二滑台气缸,所述第二滑台气缸的推动头安装有压板,所述压板末端设置有软胶。
[0010]优选地,所述外壳安装机构包括安装于机体上的外壳放料组件、外壳分料组件和用于持续推送外壳的第二供料盘,所述第二供料盘的出料口下端设置有第二基座,所述第二供料盘的出料口处开设有若干个盛放槽,所述盛放槽的槽口处安装有挡料钣金,所述机体上位于第二基座一端安装有翻转组件,所述翻转组件包括安装于机体上的翻转架以及固定于翻转架一端的第二电机和与第二电机旋转轴连接的翻转轴,所述翻转轴上固定有若干个夹设在盛放槽内的翻转块,所述翻转块上设置有外壳容纳槽,所述外壳容纳槽的槽口处设置有圆弧面,所述第二供料盘的出料口与外壳容纳槽相对应;
[0011]所述外壳放料组件包括安装于机体上的第三立柱,所述第三立柱上设置有第二无杆气缸,所述第二无杆气缸的移动块安装有第三滑台气缸,所第三滑台气缸的推动头安装有第二悬臂梁,所述第二悬臂梁上设置有若干个通过电磁阀单一工作的第二气缸夹具。
[0012]优选地,所述第一供料盘和第二供料盘的出料口处均安装有分料组件,所述分料组件包括安装于机体上的第四立柱,所述第四立柱的一端安装有第一横梁,所述第一横梁上安装有同步带线性模组,所述同步带线性模组通过其内部的滑轨安装有沿滑轨反复直线运动的支撑架,所述支撑架上安装有第四滑台气缸并通过第四滑台气缸上的推动头安装有的分料夹具,所述分料夹具位于出料口上端。
[0013]优选地,所述下料机构包括安装于机体上的第五立柱,所述第五立柱上设置有第三无杆气缸,所述第三无杆气缸的移动块安装有第五滑台气缸,所述第五滑台气缸的推动头安装有第三悬臂梁,所述第三悬臂梁上设置有若干个通过电磁阀单一工作的第三气缸夹具,所述机体上位于第三气缸夹具的下方设置有挂料架,所述挂料架一端安装有挂棒。
[0014]由于采用了上述方案,本技术采用转盘作为组装平台,使用自动供料盘进行供料,实现旋转式将夹持工位进行移动到所需机构,进行准确高效的多工位自动组装作业,大大提高了光纤头的组装效率,同时有效利用空间,进而减少人工参与组装的不确定性,极大提高了组装光纤头成品的合格率,并且只需要极少人工上料、取料操作,有效节省人工,其结构简单,操作方便,具有很强的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体的结构原理示意图。
[0016]图2是本技术实施例的机体内部的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例的转盘和驱动电机的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例的夹持工位的结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例的第一基座和中壳槽板的结构示意图。
[0020]图6是本技术实施例的中壳放料组件的结构示意图。
[0021]图7是本技术实施例的压紧装置的结构示意图。
[0022]图8是本技术实施例的翻转组件的结构示意图。
[0023]图9是本技术实施例的外壳放料组件的结构示意图。
[0024]图10是本技术实施例的分料组件的结构示意图。
[0025]图11是本技术实施例的下料机构的结构示意图。
[0026]图12是本技术实施例的中壳放料夹具的结构示意图。
[0027]图13是本技术实施例的翻转块的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]如图1至图13所示,本实施例提供的一种光纤头壳体组装装置,包括机体1,机体1内设置有转盘2和用于驱动转盘2旋转的驱动电机3,转盘2上安装有若干个用于夹固光纤头芯体4的夹持工位5,机体1内位于转盘2周边依次设置有用于安装中壳6的中壳安装机构61、用于安装外壳7的外壳安装机构71、用于取下成品光纤头的下料机构8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤头壳体组装装置,其特征在于:包括机体,所述机体内设置有转盘和用于驱动转盘旋转的驱动电机,所述转盘上安装有若干个用于夹固光纤头芯体的夹持工位,所述机体内位于转盘周边依次设置有用于安装中壳的中壳安装机构、用于安装外壳的外壳安装机构、用于取下成品光纤头的下料机构,所述机体位于中壳安装机构与外壳安装机构之间、外壳安装机构与下料机构之间均设置有压紧装置,所述机体内设置有用于控制系统有序工作的主机。2.如权利要求1所述的一种光纤头壳体组装装置,其特征在于:所述夹持工位包括安装于转盘上的限位块、安装于转盘上的第一气缸、通过滑轨安装于转盘上的第一承接治具以及安装于转盘侧边的第二承接治具,所述第一气缸的活塞杆与第一承接治具连接,所述第一承接治具的端头设置有用于套设光纤头芯体中部的若干个第一卡槽,所述第二承接治具的端头设置有用于插设光纤头芯体末端的若干个第二卡槽,所述第一卡槽位于第二卡槽上方,所述第一承接治具上开设有用于套设限位块的限位孔。3.如权利要求2所述的一种光纤头壳体组装装置,其特征在于:所述中壳安装机构包括安装于机体上的中壳放料组件和用于持续推送中壳的第一供料盘,所述第一供料盘的出料口下端设置有第一基座、所述第一基座上安装有第一滑台气缸,所述第一滑台气缸的推动头安装有升降板,所述升降板一端安装有中壳槽板,所述中壳槽板上设置有与第一供料盘的出料口相对应的若干个承接槽;所述中壳放料组件包括安装于机体上的第一立柱,所述第一立柱一端安装有第一无杆气缸,所述第一无杆气缸的移动块安装有丝杆步进电机并通过滑轨安装有第一悬臂梁,所述丝杆步进电机的移动螺母安装于第一悬臂梁上,所述第一悬臂梁通过轴承安装有若干个阵列排布的中壳放料夹具,所述中壳放料夹具一端安装有相互啮合的从动齿轮、另一端设置有中壳取料槽,所述中壳取料槽的内壁设置有用于夹紧中壳的球形柱塞,所述第一悬臂梁上安装有第一电机,所述第一电机的旋转轴上安装有与从动齿轮相互啮合的动力齿轮,所述第一悬臂梁上固定有加强梁,所述加强梁上设置有若干个用于套设中壳放料夹具的通孔,所述中壳放料夹具位于承接槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王远
申请(专利权)人:深圳市建麟光能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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