本实用新型专利技术公开了一种复合生物碳源药剂制备装置，包括制备桶和除泥组件，所述制备桶顶部固定有安装板，且安装板内转动安插有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有搅拌件，所述制备桶底部连通有过滤管，且过滤管顶部固定有过滤网，用于碳源药剂制备过程中产生的固态杂质收集的所述除泥组件安装于驱动杆底部，本实用新型专利技术通过在制备桶底部增设一个除泥组件，从而能够在搅拌完毕后，对制备桶内反应产生的固态物质排入收纳壳内，避免产生的污泥对过滤网造成堵塞，影响后期药剂的排出。影响后期药剂的排出。影响后期药剂的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种复合生物碳源药剂制备装置
[0001]本技术涉及碳源药剂制备
，具体为一种复合生物碳源药剂制备装置。
技术介绍
[0002]随着国家对废水排放标准的提高，其中总氮排放的要求也进一步提高,需要通过外加碳源，保证反硝化反应进行的速率，提高总氮脱除率。传统的单一碳源主要有甲醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖等，但甲醇存在运输和储存的危险性以及高浓度会对微生物的活性产生抑制；而乙酸会带来碱度过度消耗的问题；乙酸钠产污泥率高，对污水厂的污泥处置带来很大的压力；葡萄糖则难以降解且易引起亚硝态氮的积累，所以开发一种同时具备脱氮除磷减少污泥量多功效、有效COD当量高、不外加菌种、生态安全、易于降解、更适合微生物繁殖和利用的复合生物碳源十分重要。
[0003]目前，在对复合生物碳源药剂制备时，需要先将脂肪酸1溶液投入反应釜中,分次缓慢加入氢氧化钠溶液,其余为水,并开启搅拌,搅拌半小时后控制温度65
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75℃,pH6.5
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7.5,停止加入氢氧化钠溶液,再缓慢加入糖类物质进行熟化,继续搅拌至COD至20
‑
25万mg/L,过滤,得到复合碳源药剂，再利用这种方式进行碳源药剂的制备时，会同时产出较多的固体杂质，使得制备容器内壁残留较多污泥，尤其是制备容器底部的污泥，清理起来十分麻烦，同时在对制备好的药剂从底部过滤时，固体杂质很容易堵塞滤网，为此，我们提出一种复合生物碳源药剂制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够方便碳源药剂制备过滤时不堵塞的复合生物碳源药剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合生物碳源药剂制备装置，包括制备桶和除泥组件，所述制备桶顶部固定有安装板，且安装板内转动安插有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有搅拌件，所述制备桶底部连通有过滤管，且过滤管顶部固定有过滤网，用于碳源药剂制备过程中产生的固态杂质收集的所述除泥组件安装于驱动杆底部。
[0006]优选的，所述搅拌件包括固定在安装板上的驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与驱动杆顶端固定，且驱动杆外侧固定有搅拌杆，搅拌件实现对制备桶内原料进行搅拌。
[0007]优选的，所述除泥组件包括固定在驱动杆底部的清扫板，所述制备桶底部连通有收纳壳，且收纳壳外端开有出泥口，所述出泥口外侧套合有密封套，所述收纳壳内通过轴承转动插接有丝杆，且丝杆外端螺纹套接有排泥板，所述驱动杆底部固定有联动件，通过除泥组件实现对制备桶底部污泥对排出。
[0008]优选的，所述联动件包括固定在驱动杆底端外侧的连接套和滑动套接在驱动杆底端外侧的联动锥齿套，所述驱动杆底端固定有对联动锥齿套进行限位的限位块，且联动锥
齿套外侧固定有限位条，所述联动锥齿套外侧滑动套接有与限位条是适配的调节套，所述连接套底部固定有多个连接柱，且调节套顶部固定有多个与连接柱相适配的联动柱，所述调节套与联动锥齿套之间安装有弹簧，所述丝杆外端固定有与联动锥齿套相啮合的锥齿轮，所述联动柱与连接柱相邻端均开有相适配的倒角，通过联动件实现对收纳壳内排泥板进行推动，从而使得收纳壳内的污泥能够很好的排出。
[0009]优选的，所述清扫板底部固定有毛刷，且清扫板形状为贴合制备桶底部内壁的L形状，使得对制备桶底部的清理更加彻底。
[0010]优选的，所述制备桶外侧固定有多个支撑腿，且多个支撑腿长度高于收纳壳高度，支撑腿较长，使得人员便于对收纳壳污泥的排出。
[0011]优选的，所述排泥板顶端外侧开有倒角，使得固体杂质在掉落时能够很好的落入收纳壳内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过在制备桶底部增设一个除泥组件，从而能够在搅拌完毕后，对制备桶内反应产生的固态物质排入收纳壳内，避免产生的污泥对过滤网造成堵塞，影响后期药剂的排出。
[0014]2.本技术清扫板底部固定有毛刷，同时清扫板形状为贴合制备桶底部内壁的L形状，使得对制备桶底部的清理更加彻底。
[0015]3.本技术排泥板顶端外侧开有倒角，使得固体杂质在掉落时能够很好的落入收纳壳内。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术除泥组件结构示意图；
[0018]图3为本技术除泥组件另一角度结构示意图；
[0019]图4为本技术收纳壳内部机构示意图；
[0020]图5为本技术联动件结构示意图；
[0021]图6为本技术限位条与调节套位置关系示意图。
[0022]图中：1
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制备桶；2
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安装板；3
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驱动杆；4
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搅拌件；5
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过滤管；6
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过滤网；7
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除泥组件；8
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驱动电机；9
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支撑腿；10
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搅拌杆；11
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清扫板；12
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收纳壳；13
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出泥口；14
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密封套；15
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丝杆；16
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排泥板；17
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联动件；18
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连接套；19
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联动锥齿套；20
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限位块；21
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限位条；22
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调节套；23
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连接柱；24
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联动柱；25
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弹簧；26
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锥齿轮；27
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毛刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图4，图示中的一种复合生物碳源药剂制备装置，包括制备桶1和除泥
组件7，所述制备桶1顶部固定有安装板2，且安装板2内转动安插有驱动杆3，所述驱动杆3外侧安装有搅拌件4，所述制备桶1底部连通有过滤管5，且过滤管5顶部固定有过滤网6，用于碳源药剂制备过程中产生的固态杂质收集的所述除泥组件7安装于驱动杆3底部。
[0026]其中，搅拌件4包括固定在安装板2上的驱动电机8，所述驱动电机8输出端通过联轴器与驱动杆3顶端固定，且驱动杆3外侧固定有搅拌杆10，通过驱动电机8的转动，从而带动驱动杆3及搅拌杆10转动，实现对制备桶1内药剂的搅拌；
[0027]同时，除泥组件7包括固定在驱动杆3底部的清扫板11，所述制备桶1底部连通有收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合生物碳源药剂制备装置，其特征在于，包括：制备桶（1），所述制备桶（1）顶部固定有安装板（2），且安装板（2）内转动安插有驱动杆（3），所述驱动杆（3）外侧安装有搅拌件（4），所述制备桶（1）底部连通有过滤管（5），且过滤管（5）顶部固定有过滤网（6）；除泥组件（7），用于碳源药剂制备过程中产生的固态杂质收集的所述除泥组件（7）安装于驱动杆（3）底部。2.根据权利要求1所述的一种复合生物碳源药剂制备装置，其特征在于：所述搅拌件（4）包括固定在安装板（2）上的驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端通过联轴器与驱动杆（3）顶端固定，且驱动杆（3）外侧固定有搅拌杆（10）。3.根据权利要求1所述的一种复合生物碳源药剂制备装置，其特征在于：所述除泥组件（7）包括固定在驱动杆（3）底部的清扫板（11），所述制备桶（1）底部连通有收纳壳（12），且收纳壳（12）外端开有出泥口（13），所述出泥口（13）外侧套合有密封套（14），所述收纳壳（12）内通过轴承转动插接有丝杆（15），且丝杆（15）外端螺纹套接有排泥板（16），所述驱动杆（3）底部固定有联动件（17）。4.根据权利要求3所述的一种复合生物碳源药剂制备装置，其特征在于：所述联...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕沛，许伟，付玉，从屹康，屠量未，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：
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