一种带有拆分功能的钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有拆分功能的钢丝绳，包括至少两个固定盘，每一个所述固定盘上对应设有一条钢丝绳本体，每一个所述固定盘的中部分别开设有限位孔，各所述限位孔的一侧分别设有一个限位套，各所述限位套分别固定在对应的固定盘上；所述钢丝绳本体的一端依次穿过对应的限位套和限位孔、且钢丝绳本体的该端设有绳结；每一所述固定盘的底部两侧分别设有安装孔，每一个所述固定盘的顶部设有两个与所述安装孔位置对应的凸起，所述凸起与所述安装孔相适配，每一安装孔包覆在该安装孔下方的凸起外部；两所述凸起的一侧设有通孔，所述通孔贯穿固定盘、且与对应的安装孔相通，本实用新型专利技术，可拆分，便于实现整体长度增加。便于实现整体长度增加。便于实现整体长度增加。

【技术实现步骤摘要】
一种带有拆分功能的钢丝绳


[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体为一种带有拆分功能的钢丝绳。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳可按制绳钢丝材质，表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。
[0003]而现有的钢丝绳多采用一股或多股缠绕固定一起，不便拆卸形成更长的长度来使用，从而不便满足长度要求不同的使用场合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有拆分功能的钢丝绳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有拆分功能的钢丝绳，包括至少两个固定盘，每一个所述固定盘上对应设有一条钢丝绳本体，每一个所述固定盘的中部分别开设有限位孔，各所述限位孔的一侧分别设有一个限位套，各所述限位套分别固定在对应的固定盘上；所述钢丝绳本体的一端依次穿过对应的限位套和限位孔、且钢丝绳本体的该端设有绳结；
[0006]每一所述固定盘的底部两侧分别设有安装孔，每一个所述固定盘的顶部设有两个与所述安装孔位置对应的凸起，所述凸起与所述安装孔相适配，每一安装孔包覆在该安装孔下方的凸起外部；两所述凸起的一侧设有通孔，所述通孔贯穿固定盘、且与对应的安装孔相通；
[0007]各所述固定盘上共同穿设有两紧固螺钉，两紧固螺钉分别依次穿过每一个所述固定盘上的两通孔和两安装孔，且两紧固螺钉上分别通过螺纹配合有一个紧固螺母，两所述紧固螺母的顶部与位于最下方固定盘的底部相接触。
[0008]进一步的，各所述限位孔分别与其对应的限位套共轴线。
[0009]进一步的，所述限位孔的直径与限位套的内圈直径相等，且为所述钢丝绳本体直径的1.1
‑
1.2倍。
[0010]进一步的，各所述通孔与其对应的安装孔共轴线。
[0011]进一步的，每一个所述固定盘远离所述限位套的一侧固定有U型杆。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设有至少一个固定盘，而每个固定盘上分别设有一条钢丝绳本体，通过多条钢丝绳本体的设置，便于提高该钢丝绳的抗拉强度；该钢丝绳可拆分，使得整体的长度增加，可适应长度要求更长的使用场合。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的紧固螺钉安装示意图；
[0016]图3是本技术的钢丝绳本体安装示意图；
[0017]图4是本技术的固定盘结构示意图；
[0018]图5是本技术的相邻两固定盘叠加组合示意图；
[0019]图6是本技术中某些钢丝绳本体旋转180度示意图；
[0020]图中：1、钢丝绳本体；11、绳结；2、固定盘；21、限位套；22、凸起；23、安装孔；24、通孔；25、限位孔；3、U型杆；4、紧固螺钉；5、紧固螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种带有拆分功能的钢丝绳，包括至少两个固定盘2，每一个固定盘2上对应设有一条钢丝绳本体1，每一个固定盘2的中部分别开设有限位孔25，各限位孔25的一侧分别固定有一个限位套21，各限位套21分别固定在对应的固定盘2上；钢丝绳本体1的一端依次穿过对应的限位套21和限位孔25、且钢丝绳本体1的该端设有绳结11；绳结11呈球状结构，且绳结11的直径大于限位孔25的直径，使得绳结11不能通过限位孔25，从而可防止钢丝绳本体1从限位孔25内脱落。
[0023]每一固定盘2的底部两侧分别设有安装孔23，每一个固定盘2的顶部设有两个与安装孔23位置对应的凸起22，凸起22为圆柱体结构，凸起22与安装孔23相适配，每一安装孔23包覆在该安装孔23下方的凸起22外部，凸起22与安装孔23的配合，便于各固定盘2依次叠组合在一起；两凸起22的一侧设有通孔24，通孔24贯穿固定盘2、且与对应的安装孔23相通；
[0024]各固定盘2上共同穿设有两紧固螺钉4，两紧固螺钉4分别依次穿过每一个固定盘2上的两通孔24和两安装孔23，且两紧固螺钉4上分别通过螺纹配合有一个紧固螺母5，两紧固螺母5的顶部与位于最下方固定盘2的底部相接触，两紧固螺钉4的螺帽部分直径大于凸起22的直径，且抵住位于最上方固定盘2上的两凸起22，从而完成将各固定盘2固定一起，同时通过紧固螺钉4与紧固螺母5相配合的方式，可旋转拆卸紧固螺母5，从而可实现对各固定盘2的拆卸分离。
[0025]凸起22和对应的安装孔23共轴线，且每一个固定盘2上的两凸起22对称设置该固定盘2内限位孔25的两侧，使得某一个固定盘2旋转180度后，该固定盘2上的凸起22也能与相邻的固定盘2上的安装槽相配合，通过拆下紧固螺钉4和紧固螺母5后，某一个或多个固定盘2旋转180度，并带动其对应的钢丝绳本体1旋转180度后，各固定盘2也能叠加组合一起，可实现该钢丝绳的长度增大。
[0026]各限位孔25分别与其对应的限位套21共轴线，方便钢丝绳本体1的依次穿过；限位孔25的直径与限位套21的内圈直径相等，且为钢丝绳本体1直径的1.1
‑
1.2倍，通过设置大于钢丝绳本体1直径的限位套21和限位孔25，便于操作钢丝绳本体1穿过限位套21和限位孔
25。
[0027]各通孔24与其对应的安装孔23共轴线，方便紧固螺钉4的依次穿过，从而便于将各固定盘2拼接固定一起。
[0028]每一个固定盘2远离限位套21的一侧固定有U型杆3，U型杆3与固定盘2可采用一体成型结构或通过焊接固定方式连接，能够提高U型杆3与固定盘2之间的连接强度，U型杆3用来与外部绳体、挂钩等连接。
[0029]工作原理：该钢丝绳至少设有一个固定盘2，而每个固定盘2上分别设有一条钢丝绳本体1，通过多条钢丝绳本体1的设置，便于提高该钢丝绳的抗拉强度，便于适用于抗拉强度要求高场合的连接；同时各固定盘2内共同穿设有两紧固螺钉4，且紧固螺钉4上设有紧固螺母5，通过旋转拆卸下紧固螺母5，可实现对各固定盘2的拆卸，因此可减少固定盘2的使用，可使用在抗拉强度要求低的场合，可减少对钢丝绳本体1的使用和损害；并且拆卸下紧固螺母5，各固定盘2之间可拆卸分离，当某一个固定盘2旋转180度后，该固定盘2上的安装槽也能与相邻的固定盘2上的凸起22相配合，通过将某一个或多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有拆分功能的钢丝绳，其特征在于：包括至少两个固定盘(2)，每一个所述固定盘(2)上对应设有一条钢丝绳本体(1)，每一个所述固定盘(2)的中部分别开设有限位孔(25)，各所述限位孔(25)的一侧分别设有一个限位套(21)，各所述限位套(21)分别固定在对应的固定盘(2)上；所述钢丝绳本体(1)的一端依次穿过对应的限位套(21)和限位孔(25)、且钢丝绳本体(1)的该端设有绳结(11)；每一所述固定盘(2)的底部两侧分别设有安装孔(23)，每一个所述固定盘(2)的顶部设有两个与所述安装孔(23)位置对应的凸起(22)，所述凸起(22)与所述安装孔(23)相适配，每一安装孔(23)包覆在该安装孔(23)下方的凸起(22)外部；两所述凸起(22)的一侧设有通孔(24)，所述通孔(24)贯穿固定盘(2)、且与对应的安装孔(23)相通；各所述固定盘(2)上共同穿设有两紧固螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为兰，
申请(专利权)人：盐城星拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：