一种具有防尘功能的真空接触器制造技术

技术编号:30610237 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:26
本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的真空接触器,包括真空接触器主体、第一防尘外壳和第二防尘外壳,使用时,将第一防尘外壳和第二防尘外壳从真空接触器主体的两侧装入并对准,然后将第一防尘外壳框上的卡头一一对应插入到第二防尘外壳框上的卡口内实现锁紧,在拆卸时,按压卡头两侧的第一倒刺体和第二倒刺体,即可将卡头从卡口内拔出,便于人员对真空接触器主体进行维修,通过在防尘外壳的侧部安装防尘散热百叶窗,可在满足真空接触器主体散热需要的同时达到防尘目的,同时防尘散热百叶窗上的百叶片还能够对外部水体进行阻挡,起到一定的防水作用,从而能够为真空接触器提供全方位保护,提高真空接触器的使用寿命。提高真空接触器的使用寿命。提高真空接触器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的真空接触器


[0001]本技术涉及一种电力配件设备领域,具体是一种具有防尘功能的真空接触器。

技术介绍

[0002]真空接触器是利用真空灭弧室灭弧,用以频繁接通和切断正常工作电流,广泛适用于,煤矿,电力,冶金,纺织,高层建筑等各种行业部门,真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成,真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用,但不能切断过负荷电流和短路电流,操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成,线圈通电,吸引衔铁,接触器闭合;线圈失电,接触器断开。
[0003]但是,现有的真空接触器存在以下不足;
[0004]1、现有的真空接触器在使用过程中表面容易积灰,而现有的真空接触器设置的防尘结构,虽然能够有效阻挡空气中灰尘落入真空接触器本体上,但是密封过严,有效散热面积较小,不利于真空接触器散热,降低了真空接触器的使用寿命,并且防水效果也较差;
[0005]2、现有的真空接触器的防尘外壳均是通过螺钉固定到真空接触器上,当需要对真空接触器进行维修时,拆卸较为复杂,费时费力,不便于维修。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的真空接触器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防尘功能的真空接触器,包括真空接触器主体、第一防尘外壳和第二防尘外壳,所述真空接触器主体的两侧分别设置有第一防尘外壳和第二防尘外壳,所述第一防尘外壳和第二防尘外壳从真空接触器主体的两侧对真空接触器主体进行罩设,所述第一防尘外壳和第二防尘外壳上均安装有防尘散热百叶窗,所述第一防尘外壳与第二防尘外壳相对的一端上设置有第一防尘外壳框,所述第二防尘外壳与第一防尘外壳相对的一端上设置有第二防尘外壳框,所述第一防尘外壳框的上安装有卡头,所述第二防尘外壳框上安装有卡口,所述卡头与卡口相互匹配卡接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述第一防尘外壳和第二防尘外壳相对的两侧侧面上均开设有三个辅助触头插口,并且三个辅助触头插口水平等间距设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述防尘散热百叶窗是由多个百叶片组成,并且百叶片均朝向防尘外壳的外侧倾斜45
°
设置,且相邻百叶片之间的间距均相等。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述卡头包括卡头主体、第一倒刺体和第二倒刺体,所述卡头主体的两侧外壁上分别设置有第一倒刺体和第二倒刺体,所述卡头主体呈U型。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述卡头安装在第一防尘外壳框的上沿和两个侧沿上,并且第一防尘外壳框上沿和侧沿上均安装有两个,所述卡口开设在第一防尘外壳
框的上沿和两个侧沿上,所述卡头与卡口一一对应设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第一防尘外壳和第二防尘外壳相对的两个端面底部均开设有槽口,且槽口大小与真空接触器主体的底座大小相匹配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在第一防尘外壳和第二防尘外壳上设置防尘散热百叶窗,防尘撒热百叶窗的百叶片均朝向外侧倾斜45
°
设置,这样既能够保障真空接触器的正常散热需要,同时又能够有效阻挡灰尘进入真空接触器,并且倾斜设置的百叶片还能起到挡水的作用,增加对真空接触器保护的全面性;
[0015]2、本技术通过在第一防尘外壳框上设置有卡头,并在第二防尘外壳框上对应设置开设与卡头相匹配的卡口,通过卡头与卡口的配合使用可使得第一防尘外壳和第二防尘外壳拆装更方便,极大的方便人员对真空接触器主体的维修。
附图说明
[0016]图1为一种具有防尘功能的真空接触器整体结构示意图。
[0017]图2为一种具有防尘功能的真空接触器图1中真空接触器主体的结构示意图。
[0018]图3为一种具有防尘功能的真空接触器图1中防尘外壳的整体结构示意图。
[0019]图4为一种具有防尘功能的真空接触器图3的拆分图。
[0020]图5为一种具有防尘功能的真空接触器图4中卡头的结构示意图。
[0021]1、真空接触器主体;2、第一防尘外壳;3、第二防尘外壳;4、第一防尘外壳框;5、第二防尘外壳框;6、卡口;7、卡头;701、卡头主体;702、第一倒刺体;703、第二倒刺体;8、辅助触头插口;9、防尘散热百叶窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种具有防尘功能的真空接触器,包括真空接触器主体1、第一防尘外壳2和第二防尘外壳3,真空接触器主体1的两侧分别设置有第一防尘外壳2和第二防尘外壳3,第一防尘外壳2和第二防尘外壳3从真空接触器主体1的两侧对真空接触器主体1进行罩设,第一防尘外壳2和第二防尘外壳3上均安装有防尘散热百叶窗9,第一防尘外壳2与第二防尘外壳3相对的一端上设置有第一防尘外壳框4,第二防尘外壳3与第一防尘外壳2相对的一端上设置有第二防尘外壳框5,第一防尘外壳框4的上安装有卡头7,第二防尘外壳框5上安装有卡口6,卡头7与卡口6相互匹配卡接。
[0024]作为本技术进一步的方案:第一防尘外壳2和第二防尘外壳3相对的两侧侧面上均开设有三个辅助触头插口8,并且三个辅助触头插口8水平等间距设置,通过设置辅助触头插口8,是为了更好的与真空接触器主体1形状相匹配,便于使辅助触头能够伸出防尘外壳与其它设备连接。
[0025]作为本技术再进一步的方案:防尘散热百叶窗9是由多个百叶片组成,并且百
叶片均朝向防尘外壳的外侧倾斜45
°
设置,且相邻百叶片之间的间距均相等,通过设置百叶片均朝向倾斜45
°
,可以对外部灰尘和水体进行阻挡,同时能够使得外壳内的热量能够自由散出。
[0026]作为本技术再进一步的方案:卡头7包括卡头主体701、第一倒刺体702和第二倒刺体703,卡头主体701的两侧外壁上分别设置有第一倒刺体702和第二倒刺体703,卡头主体701呈U型,通过设置第一倒刺体702和第二倒刺体703能够在卡头7插入到卡口6内并对卡口6进行卡接,使得两个防尘外壳能够实现密封连接。
[0027]作为本技术再进一步的方案:卡头7安装在第一防尘外壳框4的上沿和两个侧沿上,并且第一防尘外壳框4上沿和侧沿上均安装有两个,卡口6开设在第一防尘外壳框4的上沿和两个侧沿上,卡头7与卡口6一一对应设置,通过设置将卡头7及卡口6安装在对应外壳框的上沿和两个侧沿上,能够使得两个防尘外壳连接更紧密。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的真空接触器,包括真空接触器主体(1)、第一防尘外壳(2)和第二防尘外壳(3),其特征在于:所述真空接触器主体(1)的两侧分别设置有第一防尘外壳(2)和第二防尘外壳(3),所述第一防尘外壳(2)和第二防尘外壳(3)从真空接触器主体(1)的两侧对真空接触器主体(1)进行罩设,所述第一防尘外壳(2)和第二防尘外壳(3)上均安装有防尘散热百叶窗(9),所述第一防尘外壳(2)与第二防尘外壳(3)相对的一端上设置有第一防尘外壳框(4),所述第二防尘外壳(3)与第一防尘外壳(2)相对的一端上设置有第二防尘外壳框(5),所述第一防尘外壳框(4)的上安装有卡头(7),所述第二防尘外壳框(5)上安装有卡口(6),所述卡头(7)与卡口(6)相互匹配卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的真空接触器,其特征在于:所述第一防尘外壳(2)和第二防尘外壳(3)相对的两侧侧面上均开设有三个辅助触头插口(8),并且三个辅助触头插口(8)水平等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的真空接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘唯一
申请(专利权)人:湖北久歌电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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