本实用新型专利技术涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种焦炉烟道烟气净化装置，包括净化腔，所述净化腔的一侧通过法兰盘安装固定有吸附腔，净化腔的另一侧通过法兰盘安装固定有排烟管，吸附腔的内部从左至右依次设有第一壳体和第二壳体，吸附腔一侧的中部插设有L形管，L形管垂直部的一端安装固定有均匀出气装置，且均匀出气装置的外侧均匀开设有出气孔，净化腔的内壁之间水平设有支撑板，支撑板的中部开设有通孔，通孔的中部插设固定有L形管的垂直部，吸附腔的一侧通过法兰盘安装固定有进烟管。本实用新型专利技术中，可以很好的对焦炉煤气燃烧后产生的烟气进行净化过滤，起到了一定的节能环保的效果，很好的满足了生产需求。很好的满足了生产需求。很好的满足了生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟道烟气净化装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种焦炉烟道烟气净化装置。
技术介绍
[0002]在焦化过程中焦炉煤气燃烧后产生的烟气很多企业将它直接排放到空中，不仅浪费能源，还污染环境，现有的焦炉烟气净化装置不能满足新环保标准对焦炉烟道烟气污染物净化的排放限值要求，且焦炉烟道烟气净化装置净化后的尾气含有一定的烟尘，导致尾气排放很难达标，为此，我们提出了一种焦炉烟道烟气净化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦炉烟道烟气净化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种焦炉烟道烟气净化装置，包括净化腔，所述净化腔的一侧通过法兰盘安装固定有吸附腔，净化腔的另一侧通过法兰盘安装固定有排烟管，吸附腔的内部从左至右依次设有第一壳体和第二壳体，吸附腔一侧的中部开设有通孔，通孔内连通有L形管，且L形管的水平部与净化腔的内部贯穿，L形管垂直部的一端安装固定有均匀出气装置，且均匀出气装置的外侧均匀开设有出气孔，净化腔的内壁之间水平设有支撑板，支撑板的中部开设有通孔，通孔的中部插设固定有L形管的垂直部，吸附腔的一侧通过法兰盘安装固定有进烟管。
[0006]优选的，所述净化腔上端面的中部连通有进水管，净化腔下端面的中部连通有排污管，且进水管的上端面螺合固定有上旋盖，排污管的下端面螺合固定有下旋盖。
[0007]优选的，所述第一壳体的外侧与第二壳体的外侧均匀开设有滤孔，且滤孔的直径为1.5mm
‑
3mm。
[0008]优选的，所述净化腔的内部填充有适量清水，且清水的液面高于均匀出气装置的上端面50cm
‑
80cm。
[0009]优选的，所述支撑板的中部开设有通孔，通孔内安装固定有橡胶块，且橡胶块的内壁与L形管的外壁摩擦接触。
[0010]优选的，所述第一壳体的内部填充有活性炭，第二壳体的内部填充有纳米矿晶。
[0011]优选的，所述支撑板上均匀开设有透气孔，且透气孔的直径为0.8cm
‑
1.2cm。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，此焦炉烟道烟气净化装置在使用时，可以很好的对焦炉煤气燃烧后产生的烟气进行净化过滤，起到了一定的节能环保的效果，很好的满足了生产需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种焦炉烟道烟气净化装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种焦炉烟道烟气净化装置支撑板的俯视图。
[0016]图中：1净化腔、201进水管、202排污管、301上旋盖、302下旋盖、4法兰盘、5吸附腔、601第一壳体、602第二壳体、7活性炭、8纳米矿晶、9L形管、10支撑板、11橡胶块、12均匀出气装置、13清水、141进烟管、142排烟管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种焦炉烟道烟气净化装置，包括净化腔1，所述净化腔1上端面的中部连通有进水管201，净化腔1下端面的中部连通有排污管202，且进水管201的上端面螺合固定有上旋盖301，排污管202的下端面螺合固定有下旋盖302，进水管201和排污管202可以便于对净化腔1的内部进行加水和排污；
[0019]净化腔1的一侧通过法兰盘4安装固定有吸附腔5，净化腔1的另一侧通过法兰盘4安装固定有排烟管142，吸附腔5的内部从左至右依次设有第一壳体601和第二壳体602，第一壳体601的外侧与第二壳体602的外侧均匀开设有滤孔，且滤孔的直径为1.5mm
‑
3mm，便于排出过滤后的烟气，第一壳体601的内部填充有活性炭7，第二壳体602的内部填充有纳米矿晶8，活性炭7和纳米矿晶8可以有效的对烟气进行吸附和过滤；
[0020]吸附腔5一侧的中部开设有通孔，通孔内连通有L形管9，且L形管9的水平部与净化腔1的内部贯穿，L形管9垂直部的一端安装固定有均匀出气装置12，且均匀出气装置12的外侧均匀开设有出气孔，净化腔1的内部填充有适量清水13，且清水13的液面高于均匀出气装置12的上端面50cm
‑
80cm，便于对均匀出气装置12排出的烟气进行沉降；
[0021]净化腔1的内壁之间水平设有支撑板10，支撑板10上均匀开设有透气孔，且透气孔的直径为0.8cm
‑
1.2cm，便于将过滤后的气体排出净化腔1，支撑板10的中部开设有通孔，通孔的中部插设固定有L形管9的垂直部，支撑板10的中部开设有通孔，通孔内安装固定有橡胶块11，且橡胶块11的内壁与L形管9的外壁摩擦接触，橡胶块11有效的提升了装置的密封性，吸附腔5的一侧通过法兰盘4安装固定有进烟管141。
[0022]本实施例中，焦炉烟道烟气净化装置在使用时，操作者先拧上下旋盖302同时打开上旋盖301，通过进水管201将适量清水13从进水管201加入到净化腔1内，且清水13的液面高度需高于均匀出气装置12的表面50cm
‑
80cm，便于对均匀出气装置12排出的烟气进行沉降；
[0023]其中，操作者依次将进烟管141和排烟管142通过法兰盘4进行安装，进烟管141和净化腔1之间通过法兰盘4安装有吸附腔5，吸附腔5内部设有第一壳体601和第二壳体602，第一壳体601和第二壳体602的内部分别填充有活性炭7和纳米矿晶8，可以对从进烟管141进入的烟气进行吸附和过滤，且便于后续进行拆卸及更换；
[0024]进一步的，第一壳体601的外侧与第二壳体602的外侧均匀开设有滤孔，且滤孔的直径为1.5mm
‑
3mm，便于对烟气进行吸附及过滤，经过吸附腔5过滤后的气体沿L形管9最后通过均匀出气装置12将气体排至清水13中，清水13可以对排出的气体进行固体和气体的分离过滤，其中，支撑板10的中部开设有通孔，通孔内安装固定有橡胶块11，且橡胶块11的内壁与L形管9的外壁摩擦接触，橡胶块11有效的提升了装置的密封性；
[0025]更进一步的，支撑板10上均匀开设有透气孔，且透气孔的直径为0.8cm
‑
1.2cm，便于将过滤后的气体通过支撑板10排出，最后通过排烟管142排出净化腔1，当烟气全部净化过滤后，操作者拧开下旋盖302，将污水从排污管202排出即可；
[0026]此焦炉烟道烟气净化装置在使用时，可以很好的对焦炉煤气燃烧后产生的烟气进行净化过滤，起到了一定的节能环保的效果，很好的满足了生产需求。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟道烟气净化装置，包括净化腔(1)，其特征在于，所述净化腔(1)的一侧通过法兰盘(4)安装固定有吸附腔(5)，净化腔(1)的另一侧通过法兰盘(4)安装固定有排烟管(142)，吸附腔(5)的内部从左至右依次设有第一壳体(601)和第二壳体(602)，吸附腔(5)一侧的中部开设有通孔，通孔内连通有L形管(9)，且L形管(9)的水平部与净化腔(1)的内部贯穿，L形管(9)垂直部的一端安装固定有均匀出气装置(12)，且均匀出气装置(12)的外侧均匀开设有出气孔，净化腔(1)的内壁之间水平设有支撑板(10)，支撑板(10)的中部开设有通孔，通孔的中部插设固定有L形管(9)的垂直部，吸附腔(5)的一侧通过法兰盘(4)安装固定有进烟管(141)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道烟气净化装置，其特征在于，所述净化腔(1)上端面的中部连通有进水管(201)，净化腔(1)下端面的中部连通有排污管(202)，且进水管(201)的上端面螺合固定有上旋盖(301)，排污管(202)的下端面螺合固定有下旋盖(302)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，
申请(专利权)人：江苏康茂环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。