气体动力真空发生机组制造技术

本实用新型专利技术涉及气体动力机组技术领域，特别是气体动力真空发生机组，包括机箱，所述机箱的内部设置有电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀，所述电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀两两之间完全不接触。本实用新型专利技术的优点在于：通过在机箱的内部设置电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀，使用第一连接部件和第二连接部件分别将电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀相连通，使用时，电磁阀失电，常开气动阀关闭阀门，切断和被抽吸腔的连接，整个机组处于非抽吸状态；电磁阀通电后，真空发生器作为动力气源，常开单作用气动阀气打开，接通被抽吸腔体，可正常启动操作，整个结构简单，便于使用，能够满足使用者的使用要求。能够满足使用者的使用要求。能够满足使用者的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
气体动力真空发生机组


[0001]本技术涉及气体动力机组
，特别是气体动力真空发生机组。

技术介绍

[0002]1.水泵启动
[0003]水泵在停机启动的情况下，叶轮部分必须浸没在水中，否则抽空气就无法正常启动工作。通常的设计是将水泵安装在低于被抽吸介质的液面以下的位置。在被抽吸介质的液面低于地面时，需要挖掘基坑并做基础以安装水泵。
[0004]为减少土建成本，并减少基坑下维护操作的难度，要将水泵安装在地面上而能抽吸低于地平面的被抽吸介质时，需要对水泵叶轮腔部分抽真空，使得管道中被抽吸介质液位上升，高过水泵叶轮，使得停机的水泵可以正常启动。抽真空可以采用真空泵，但是这种操作方式，在实际使用的过程中，还存在着以下缺点：
[0005]这种操作方式能耗高、维护量大，不方便使用者使用，且内部结构复杂，水管抽真空采用真空泵抽吸，设备复杂，占地面积大，维护量大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供气体动力真空发生机组，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：低压启动气体动力真空发生机组，包括机箱；
[0008]所述机箱的内部设置有电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀，所述电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀两两之间完全不接触，所述电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀均通过螺栓与机箱的内壁固定连接。
[0009]可选的，所述机箱的内部设置有第一连接部件，所述第一连接部件外表面的两端分别与电磁阀和气动三联件相连通。
[0010]可选的，所述机箱的内部设置有第二连接部件，所述第二连接部件外表面的两端分别与电磁阀和常开单作用气动阀相连通。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该气体动力真空发生机组，通过在机箱的内部设置电磁阀、气动三联件以及常开单作用气动阀，其中，使用第一连接部件将电磁阀与气动三联件相连通，使用第二连接部件将电磁阀与常开单作用气动阀相连通，使用时，电磁阀失电，常开气动阀气缸克服弹簧腔压力，关闭阀门，切断和被抽吸腔的连接，同时真空发生器的气源管路为断路，整个机组处于非抽吸状态；电磁阀通电后，气体流向真空发生器作为真空抽吸的动力气源，常开单作用气动阀气缸腔和大气接通没有压力，在弹簧力作用下，气动阀打开，接通被抽吸腔体，真空可正常抽吸启动操作，整个结构简单，便于使用，能够满足使用者的使用要求。
[0013]通过二位五通(四通)电磁阀和常开气动阀的通路设计，使得气动阀和真空抽吸使
用气源错开，从而降低了气源压力要求，可低压启动系统。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的气路结构示意图。
[0016]图中：1
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机箱，2
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气动三联件，3
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电磁阀，4
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常开单作用气动阀，5
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第二连接部件，6
‑
第一连接部件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图2所示，气体动力真空发生机组，它包括机箱1；
[0019]机箱1的内部设置有电磁阀3、气动三联件2以及常开单作用气动阀4，电磁阀3、气动三联件2以及常开单作用气动阀4两两之间完全不接触，电磁阀3、气动三联件2以及常开单作用气动阀4均通过螺栓与机箱1的内壁固定连接，各部件之间的间隔距离合适，以便于使用者对其进行安装和拆卸，其中使用螺栓对各部件进行固定连接，符合实际使用的习惯，同时可以根据实际使用习惯，使用粘胶、环箍或者卡块等，对各部件进行位置固定，其中电磁阀3选用的 220VAC，也即电磁阀3所适用的电源为220V交流电源，符合中国的用电标准，便于使用者进行使用，在使用过程中，不需要进行升降压或者变流处理。
[0020]作为本技术的可选技术方案：
[0021]机箱1的内部设置有第一连接部件6，第一连接部件6外表面的两端分别与电磁阀3和气动三联件2相连通，其中第一连接部件6应根据实际使用的要求，与电磁阀3相应的接口固定连接，同时为保证第一连接部件6位置的固定，可以使用相应的固定装置对其进行位置固定，以避免其在使用过程中，出现位置移动。
[0022]作为本技术的可选技术方案：
[0023]机箱1的内部设置有第二连接部件5，第二连接部件5外表面的两端分别与电磁阀3和常开单作用气动阀4相连通，在使用时，根据使用的工作过程，在电磁阀3和常开单作用气动阀4之间设置角座阀，同时将真空发生器与电磁阀3 相连接，以保证整个装置，可以实现所设计作用，且也应使用相应的固定装置对第二连接部件5进行位置固定，其中电磁阀3选用的220VAC，也即电磁阀3 所适用的电源为220V交流电源，符合中国的用电标准，便于使用者进行使用，在使用过程中，不需要进行升降压或者变流处理，同时，第一连接部件6和第二连接部件5的材质均选用不锈钢材质，一方面保证使用强度和使用寿命，降低发生锈蚀的几率，另一方面便于加工，方便使用者将其与其他部件相连接。
[0024]本技术的工作过程如下：使用者使用时，通过在机箱1的内部设置电磁阀3、气动三联件2以及常开单作用气动阀4，其中，使用第一连接部件6将电磁阀3与气动三联件2相连通，使用第二连接部件5将电磁阀3与常开单作用气动阀4相连通，使用时，电磁阀3失电，常开单作用气动阀4气缸克服弹簧腔压力，关闭阀门，切断和被抽吸腔的连接，同时真空发生器的气源管路为断路，整个机组处于非抽吸状态；电磁阀3通电后，气体流向真空发生器作为真空抽吸的动力气源，常开单作用气动阀4气缸腔和大气接通没有压力，在弹簧力作用
下，气动阀打开，接通被抽吸腔体，真空可正常抽吸启动操作，整个结构简单，便于使用，能够满足使用者的使用要求，其中电磁阀3选用的220VAC，也即电磁阀3所适用的电源为220V交流电源，符合中国的用电标准，便于使用者进行使用，在使用过程中，不需要进行升降压或者变流处理，同时，第一连接部件6和第二连接部件5的材质均选用不锈钢材质，一方面保证使用强度和使用寿命，降低发生锈蚀的几率，另一方面便于加工，方便使用者将其与其他部件相连接，并且根据实际使用情况，在机箱1上设置相应的箱门，并且在箱门上，设置锁具，一方面达到密封机箱1的目的，另一方面可以提升整个装置的使用安全性，防止非操作人员意外打开。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体动力真空发生机组，其特征在于：包括机箱(1)；所述机箱(1)的内部设置有电磁阀(3)、气动三联件(2)以及常开单作用气动阀(4)，所述电磁阀(3)、气动三联件(2)以及常开单作用气动阀(4)两两之间完全不接触，所述电磁阀(3)、气动三联件(2)以及常开单作用气动阀(4)均通过螺栓与机箱(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的气体动力真...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志文，
申请(专利权)人：广州天深环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：