一种塑胶壳体组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶壳体组装机，涉及塑胶生产技术领域，包括胶壳组装平台以及设置在胶壳组装平台前侧的胶壳零件输送带，在胶壳组装平台顶端的中间位置固定安装有成品胶壳输送带，在成品胶壳输送带的输送区段上固定安装有若干个等距离分布的胶壳夹具，在胶壳组装平台的顶端且位于成品胶壳输送带的前侧固定安装有热熔机，在胶壳组装平台的顶端且位于热熔机的一侧固定安装有胶壳底座转移机械手，且在胶壳组装平台的顶端位于热熔机的另一侧固定安装有组装机械手，与现有人工对胶壳进行组装的方式相比，上述过程更加省时省力，并且降低工作人员劳动量，降低塑胶壳体的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶壳体组装机


[0001]本技术涉及塑胶生产
，具体为一种塑胶壳体组装机。

技术介绍

[0002]塑胶壳体由母座和子盖组成，因此在塑胶生产过程中，需要将母座和子盖组装在一起，现有技术中，针对上述组装过程，通常是采用人工的方式进行组装，不仅组装的效率低，而且大量的组装工作需要消耗大量的人力物力，提高了塑胶壳体的生产成本，为此，本领域的技术人员提出了一种塑胶壳体组装机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶壳体组装机，解决了针对塑胶壳体的组装，通常是采用人工的方式进行组装，不仅组装的效率低，而且大量的组装工作需要消耗大量的人力物力，提高了塑胶壳体的生产成本的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶壳体组装机，包括胶壳组装平台以及设置在胶壳组装平台前侧的胶壳零件输送带，所述胶壳组装平台顶端的中间位置固定安装有成品胶壳输送带，在所述成品胶壳输送带的输送区段上固定安装有若干个等距离分布的胶壳夹具，在所述胶壳组装平台的顶端且位于成品胶壳输送带的前侧固定安装有热熔机，在所述胶壳组装平台的顶端且位于热熔机的一侧固定安装有胶壳底座转移机械手，且在胶壳组装平台的顶端位于热熔机的另一侧固定安装有组装机械手。
[0005]进一步的，在所述胶壳零件输送带的输送区段上等距离放置有若干个胶壳盖和胶壳底座，若干个胶壳盖和胶壳底座在胶壳零件输送带上呈两排放置。
[0006]进一步的，所述胶壳零件输送带和成品胶壳输送带输送物体的方向相反。<br/>[0007]有益效果
[0008]本技术提供了一种塑胶壳体组装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0009]一种塑胶壳体组装机，通过在胶壳组装平台顶端的中间位置固定安装有成品胶壳输送带，在成品胶壳输送带的输送区段上固定安装有若干个等距离分布的胶壳夹具，在胶壳组装平台的顶端且位于成品胶壳输送带的前侧固定安装有热熔机，在胶壳组装平台的顶端且位于热熔机的一侧固定安装有胶壳底座转移机械手，且在胶壳组装平台的顶端位于热熔机的另一侧固定安装有组装机械手，上述结构，在实际使用时，胶壳盖和胶壳底座均通过胶壳零件输送带进行输送，当胶壳底座被输送至出口处时，胶壳底座转移机械手夹取胶壳底座，并放置在热熔机上，利用热熔机对胶壳底座进行热熔处理，再经过其他工序处理后，胶壳底座放置于胶壳夹具上，跟随成品胶壳输送带移动，同时组装机械手携带胶壳盖，并组装在胶壳底座上，即可，与现有人工对胶壳进行组装的方式相比，上述过程更加省时省力，并且降低工作人员劳动量，降低塑胶壳体的生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视图。
[0012]图中：1、胶壳组装平台；2、胶壳零件输送带；3、成品胶壳输送带；4、胶壳夹具；5、胶壳盖；6、胶壳底座；7、组装机械手；8、热熔机；9、胶壳底座转移机械手。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑胶壳体组装机，包括胶壳组装平台1以及设置在胶壳组装平台1前侧的胶壳零件输送带2，胶壳零件输送带2和成品胶壳输送带3输送物体的方向相反，在胶壳零件输送带2的输送区段上等距离放置有若干个胶壳盖5和胶壳底座6，若干个胶壳盖5和胶壳底座6在胶壳零件输送带2上呈两排放置，胶壳组装平台1顶端的中间位置固定安装有成品胶壳输送带3，在成品胶壳输送带3的输送区段上固定安装有若干个等距离分布的胶壳夹具4，在胶壳组装平台1的顶端且位于成品胶壳输送带3的前侧固定安装有热熔机8，在胶壳组装平台1的顶端且位于热熔机8的一侧固定安装有胶壳底座转移机械手9，且在胶壳组装平台1的顶端位于热熔机8的另一侧固定安装有组装机械手7。
[0015]使用时，胶壳盖5和胶壳底座6均通过胶壳零件输送带2进行输送，当胶壳底座6被输送至出口处时，胶壳底座转移机械手9夹取胶壳底座6，并放置在热熔机8上，利用热熔机8对胶壳底座6进行热熔处理，再经过其他工序处理后，胶壳底座6放置于胶壳夹具4上，跟随成品胶壳输送带3移动，同时组装机械手7携带胶壳盖5，并组装在胶壳底座6上，即可，与现有人工对胶壳进行组装的方式相比，上述过程更加省时省力，并且降低工作人员劳动量，降低塑胶壳体的生产成本。
[0016]在本实施例中，组装机械手7的型号和胶壳底座转移机械手9的型号相同，均采用BY1468
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150，热熔机8为本领域常用的设备，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶壳体组装机，包括胶壳组装平台（1）以及设置在胶壳组装平台（1）前侧的胶壳零件输送带（2），其特征在于，所述胶壳组装平台（1）顶端的中间位置固定安装有成品胶壳输送带（3），在所述成品胶壳输送带（3）的输送区段上固定安装有若干个等距离分布的胶壳夹具（4），在所述胶壳组装平台（1）的顶端且位于成品胶壳输送带（3）的前侧固定安装有热熔机（8），在所述胶壳组装平台（1）的顶端且位于热熔机（8）的一侧固定安装有胶壳底座转移机械手（...

【专利技术属性】
技术研发人员：灌志辉，
申请(专利权)人：东莞即辉塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：