一种上料辅助器制造技术

本申请公开了一种上料辅助器，包括安装框和滚杠。安装框具有轴线呈竖直延伸的上料口，安装框配置成置于传料口处后，铝模自上料口穿过，且与传料口的内壁之间具有间隙。滚杠轴线呈水平延伸，可滚动地安装于上料口中，使得铝模贴合滚杠自上料口穿过。本申请的上料辅助器使得铝模穿过上料口时通过滚杠的上下传导，对铝模和混凝土接触面隔离漆起到有效的保护作用，降低了铝模传导时对板面的伤害，保证了混凝土结构外观质量，省去了混凝土结构外观质量问题带来的后期修复成本。另外，本申请的上料辅助器使用起来方便省力，更加安全快捷。更加安全快捷。更加安全快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种上料辅助器


[0001]本申请涉及铝合金模板应用领域，尤其涉及一种上料辅助器。

技术介绍

[0002]现阶段国家在加快推进建筑领域的智能化、工业化、绿色环保的转型升级，对建设施工效率提出了更高的要求。目前超高层建筑工程项目的铝模施工工艺已经在各大城市逐渐推广开来，铝模施工工艺降低了企业施工成本，极大提升了建筑工程质量，改善了施工现场的安全文明施工。在铝模施工过程中，铝模板的垂直运输通常由板面预留传料口向上传递，由此造成铝模构件在传递过程中与传料口侧壁的硬性解除摩擦，铝模构件形成严重刮痕，不利于结构成品的观感质量，后期的返修工程量巨大，给项目带来巨大的维修成本，同时，由于长期的磨损，造成铝模构件的快速损坏，铝模构件的重新定制加工带来的工期损失也对项目的进度和成本造成不可估量的损失。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种上料辅助器，能够避免铝模上下传递过程中出现的铝模磨损、混凝土结构外观质量受损。
[0004]第一方面，本申请的实施例提供了一种上料辅助器，包括安装框和滚杠。安装框具有轴线呈竖直延伸的上料口，安装框配置成置于传料口处后，铝模自上料口穿过，且与传料口的内壁之间具有间隙。滚杠轴线呈水平延伸，可滚动地安装于上料口中，使得铝模贴合滚杠自上料口穿过。
[0005]在其中一些实施例中，安装框具有下安装段，下安装段的外周壁为自上至下逐渐收缩的锥状面，使得安装框自上至下卡接在传料口处。
[0006]在其中一些实施例中，安装框具有上安装段，上安装段的外周壁为位于锥状面的上方的柱状面。
[0007]在其中一些实施例中，滚杠安装于上安装段。
[0008]在其中一些实施例中，安装框具有相连接形成长方型的第一安装部、第二安装部、第三安装部和第四安装部，第一安装部和第二安装部形成长方型的长边，第三安装部和第四安装部相对设置形成长方型的短边。滚杠的两端分别安装于第三安装部和第四安装部，且垂直于第三安装部和第四安装部。
[0009]在其中一些实施例中，滚杠与第一安装部之间的距离小于滚杠与第二安装部之间的距离。
[0010]在其中一些实施例中，上料辅助器还包括翻板，翻板可翻转地安装于安装框，翻板配置成覆盖上料口。
[0011]在其中一些实施例中，翻板安装于第一安装部。
[0012]在其中一些实施例中，上料辅助器还包括调节杠，调节杠轴线平行于滚杠，调节杠可靠近和远离滚杠地安装于上料口中。
[0013]在其中一些实施例中，调节杠可滚动地安装于上料口中。
[0014]根据本申请的实施例提供的一种上料辅助器，包括安装框和滚杠。安装框具有轴线呈竖直延伸的上料口，安装框配置成置于传料口处后，铝模自上料口穿过，且与传料口的内壁之间具有间隙。滚杠轴线呈水平延伸，可滚动地安装于上料口中，使得铝模贴合滚杠自上料口穿过。本申请的上料辅助器使得铝模穿过上料口时通过滚杠的上下传导，对铝模和混凝土接触面隔离漆起到有效的保护作用，降低了铝模传导时对板面的伤害，保证了混凝土结构外观质量，省去了混凝土结构外观质量问题带来的后期修复成本。另外，本申请的上料辅助器使用起来方便省力，更加安全快捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1
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2为本申请实施例中上料辅助器在两个角度的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0018]参阅图1
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2，本申请的实施例提供了一种上料辅助器1，包括安装框10和滚杠20。
[0019]安装框10具有轴线呈竖直延伸的上料口11，安装框10配置成置于传料口处后，铝模自上料口11穿过，且与传料口的内壁之间具有间隙。
[0020]安装框10具有下安装段16，下安装段16的外周壁为自上至下逐渐收缩的锥状面，使得安装框10自上至下卡接在传料口处。
[0021]安装框10具有上安装段17，上安装段17的外周壁为位于锥状面的上方的柱状面。
[0022]安装框10具有相连接形成长方型的第一安装部12、第二安装部13、第三安装部14和第四安装部15，第一安装部12和第二安装部13形成长方型的长边，第三安装部14和第四安装部15相对设置形成长方型的短边。
[0023]第一安装部12、第二安装部13、第三安装部14和第四安装部15可以焊接连接。
[0024]滚杠20轴线呈水平延伸，可滚动地安装于上料口11中，使得铝模贴合滚杠20自上料口11穿过。
[0025]滚杠20安装于上安装段17。
[0026]滚杠20的两端分别安装于第三安装部14和第四安装部15，且垂直于第三安装部14和第四安装部15。
[0027]滚杠20与第一安装部12之间的距离小于滚杠20与第二安装部13之间的距离。
[0028]可选地，位于上安装段17的第三连接部和第四连接部分别具有第一安装孔和第二安装孔，滚杠20的两端分别插入第一安装孔和第二安装孔中。
[0029]上料辅助器1还包括翻板30，翻板30可翻转地安装于安装框10上，翻板30配置成覆
盖上料口11。翻板30经合页40安装于安装框10上。
[0030]翻板30安装于第一安装部12。
[0031]上述条件下，上料时将翻板30打开，顺着滚杠20的一面上料，借助滚杠20的滚动，使上料更加方便快捷。有效的起到了保护模板并有效的起到了预防为主安全第一的作用，大大的提高了工作效率。
[0032]上料辅助器1还包括调节杠，调节杠轴线平行于滚杠20，调节杠可靠近和远离滚杠20地安装于上料口11中。
[0033]调节杠可滚动地安装于上料口11中。
[0034]可选地，具有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座中具有第一轴承，第一轴承座的外壁具有第一滑轨，第二轴承座中具有第二轴承。第二轴承座的外壁具有第二滑轨。位于上安装段17的第三连接部和第四连接部分别具有沿自身的长度方向延伸的第一滑槽和第二滑槽。第一滑轨置于第一滑槽中，第二滑轨置于第二滑槽中。调节杠为圆柱状。调节杠的两端分别插入第一轴承和第二轴承中。
[0035]上料辅助器1还包括伸缩架，伸缩架配置成在自身的长度方向上可伸缩，伸缩架的一端与翻板30连接，另一端与传料口的外周面连接。
[0036]可选地，伸缩架包括伸缩筒和伸缩芯，伸缩筒的内周壁和伸缩芯的外周壁分别具有螺纹，使得伸缩筒和伸缩芯旋转安装。
[0037]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料辅助器，其特征在于，包括：安装框，具有轴线呈竖直延伸的上料口，所述安装框配置成置于传料口处后，铝模自所述上料口穿过，且与所述传料口的内壁之间具有间隙；滚杠，轴线呈水平延伸，可滚动地安装于所述上料口中，使得所述铝模贴合所述滚杠自所述上料口穿过。2.如权利要求1所述的上料辅助器，其特征在于，所述安装框具有下安装段，所述下安装段的外周壁为自上至下逐渐收缩的锥状面，使得所述安装框自上至下卡接在所述传料口处。3.如权利要求2所述的上料辅助器，其特征在于，所述安装框具有上安装段，所述上安装段的外周壁为位于所述锥状面的上方的柱状面。4.如权利要求3所述的上料辅助器，其特征在于，所述滚杠安装于所述上安装段。5.如权利要求1所述的上料辅助器，其特征在于，所述安装框具有相连接形成长方型的第一安装部、第二安装部、第三安装部和第四安装部，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩松，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：