一种立式折叠口罩的自动压型机构制造技术

本实用新型专利技术是一种立式折叠口罩的自动压型机构，包括设置在工作面上的设置的固定架结构、设置在固定架结构中的超声波压型装置以及设置在固定架结构上部并控制超声波压型装置伸缩的调整气缸结构，所述的固定架结构包括固定架、设置在固定架左、右端的进料口、出料口以及设在固定架中的内置安装架，所述的调整气缸结构包括设在固定架顶端的气缸体、连接气缸体输出端的移动调整块，所述的移动调整块与内置安装架顶部主压辊体联动块连接。本实用新型专利技术的优点为：由于采用了气动来传动机械运动，压印时，通过调节气缸的高度进行限位，确保夹具的加紧高度，无需拆卸夹具，省去安装和拆卸工序，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式折叠口罩的自动压型机构


[0001]本技术涉及一种立式折叠口罩加工设备，尤其是一种立式折叠口罩的自动压型机构。

技术介绍

[0002]目前市场上常见的口罩是SMS或SMMS型(S:纺粘无纺布；M:熔喷无纺布)，通常面层和里层为聚酯或聚丙烯类的无纺布。在多种材料复合加工中，加工的设备要将每层原料压印准确以保证后续成型的准确；现有的设备大多以人工固定的方式进行压印成型，压印不均匀、且紧固力低，导致定位不准或者使物件变形会影响质量；整个产品的成型质量和制造进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种一种立式折叠口罩的自动压型机构，且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高零件加工的质量和效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式折叠口罩的自动压型机构，其特征在于：包括设置在工作面上的设置的固定架结构、设置在固定架结构中的超声波压型装置以及设置在固定架结构上部并控制超声波压型装置伸缩的调整气缸结构，所述的固定架结构包括固定架、设置在固定架左、右端的进料口、出料口以及设在固定架中的内置安装架，所述的调整气缸结构包括设在固定架顶端的气缸体、连接气缸体输出端的移动调整块，所述的移动调整块与内置安装架顶部主压辊体联动块连接。
[0005]所述的超声波压型装置包括超声波主压型辊结构、超声波对绞压型辊结构，所述的超声波主压型辊结构包括超声波主压型辊体、连接在超声波主压型辊体一端的主压超声波发生器、主压超声波换能器、设在超声波主压型辊体上的主压成型压模套、设在主压成型压模套上的主压成型纹以及设在超声波主压型辊体另一端的主压联动轴套。
[0006]所述的超声波对绞压型辊结构包括超声波对压型辊体、连接在超声波对压型辊体一端的对压超声波发生器、对压超声波换能器、设在超声波对压型辊体上的对压成型压模套、设在对压成型压模套上的对压成型纹以及设在超声波对压型辊体另一端的第二压联动轴套。
[0007]所述的超声波主压型辊体上设置固定主压成型压模套的一组第一夹紧座。
[0008]所述的超声波对绞型辊体上设置固定对压成型压模套的一组第二夹紧座。
[0009]所述的主压成型纹包括主压边部成型纹、主压中部成型纹、主压中部分界纹。
[0010]所述的对压成型纹包括对压边部成型纹、对压中部成型纹、对压中部分界纹。
[0011]本技术的优点为：由于采用了气动来传动机械运动，压印时，通过调节气缸的高度进行限位，确保夹具的加紧高度，无需拆卸夹具，省去安装和拆卸工序，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。
[0012]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为图1局部俯视图，俯视超声波主压型辊结构。
[0015]图3为图1局部俯视图，俯视超声波对绞压型辊结构。
[0016]图4本技术的主压成型纹结构。
[0017]图5本技术的对压成型纹。
[0018]图中：1.固定架、2.进料口、3.出料口、4.内置安装架、5.气缸体、6.移动调整块、7.主压辊体联动块、8.超声波主压型辊体、9.主压超声波发生器、10.主压超声波换能器、11.主压成型压模套、12.第一夹紧座、13.主压联动轴套、14.超声波对压型辊体、15.对压超声波发生器、16.对压超声波换能器、17.对压成型压模套、18.第二夹紧座、19.第二压联动轴套、20.主压边部成型纹、21.主压中部成型纹、22.主压中部分界纹、23.对压边部成型纹、24.对压中部成型纹、25.对压中部分界纹、26.固定座体。
具体实施方式
[0019]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种立式折叠口罩的自动压型机构，其特征在于：包括设置在工作面上的设置的固定架结构、设置在固定架结构中的超声波压型装置以及设置在固定架结构上部并控制超声波压型装置伸缩的调整气缸结构，固定架结构的下部设置固定座体26并连接在工作面上。所述的超声波压型装置包括超声波主压型辊结构、超声波对绞压型辊结构，超声波主压型辊结构与调整气缸结构连接进行上、下微调；作为压制原来的封边以及折边的折印。
[0022]具体的结构布设如下：所述的固定架结构包括固定架1、设置在固定架左、右端的进料口2、出料口3以及设在固定架中的内置安装架4，所述的调整气缸结构包括设在固定架顶端的气缸体5、连接气缸体输出端的移动调整块6，所述的移动调整块6与内置安装架4顶部的主压辊体联动块7连接。
[0023]所述的超声波压型装置包括超声波主压型辊结构、超声波对绞压型辊结构，所述的超声波主压型辊结构包括超声波主压型辊体8、连接在超声波主压型辊体一端的主压超声波发生器9、主压超声波换能器10、设在超声波主压型辊体8上的主压成型压模套11、设在
主压成型压模套11上的主压成型纹以及设在超声波主压型辊体另一端的主压联动轴套13。
[0024]所述的超声波对绞压型辊结构包括超声波对压型辊体14、连接在超声波对压型辊体一端的对压超声波发生器15、对压超声波换能器16、设在超声波对压型辊体14上的对压成型压模套17、设在对压成型压模套17上的对压成型纹以及设在超声波对压型辊体14另一端的第二压联动轴套19。
[0025]所述的超声波主压型辊体上设置固定主压成型压模套的一组第一夹紧座12。
[0026]所述的超声波对绞型辊体上设置固定对压成型压模套的一组第二夹紧座18。
[0027]如图4
‑
5所示，所述的主压成型纹包括主压边部成型纹20、主压中部成型纹21、主压中部分界纹22。
[0028]所述的对压成型纹包括对压边部成型纹23、对压中部成型纹24、对压中部分界纹25。
[0029]本技术的工作原理及工作过程：在上述设备的使用过程中；主压成型纹对压成型纹对经过的原料合成进行压合成型，并通过超声波结构发生套压出立式折叠口罩的初本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式折叠口罩的自动压型机构，其特征在于：包括设置在工作面上的设置的固定架结构、设置在固定架结构中的超声波压型装置以及设置在固定架结构上部并控制超声波压型装置伸缩的调整气缸结构，所述的固定架结构包括固定架、设置在固定架左、右端的进料口、出料口以及设在固定架中的内置安装架，所述的调整气缸结构包括设在固定架顶端的气缸体、连接气缸体输出端的移动调整块，所述的移动调整块与内置安装架顶部主压辊体联动块连接。2.如权利要求1所述的立式折叠口罩的自动压型机构，其特征在于：所述的超声波压型装置包括超声波主压型辊结构、超声波对绞压型辊结构，所述的超声波主压型辊结构包括超声波主压型辊体、连接在超声波主压型辊体一端的主压超声波发生器、主压超声波换能器、设在超声波主压型辊体上的主压成型压模套、设在主压成型压模套上的主压成型纹以及设在超声波主压型辊体另一端的主压联动轴套。3.如权利要求2所述的立式折叠口...

【专利技术属性】
技术研发人员：操路曼，操隆宝，
申请(专利权)人：安徽路曼防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：