一种贴绒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴绒生产设备，主要涉及贴绒生产技术领域；包括机架，所述机架的顶部设有超声波振子，所述超声波振子的前端为超声波换能器，所述超声波振子连接有超声波发生器电路盒，所述机架上设有用于调整超声波振子的高度的第一直线运动机构、用于调整超声波振子前后位置的第二直线运动机构，所述机架的前侧设有工作台，所述工作台位于超声波换能器的下侧，贴绒带、密封条从超声波换能器与工作台之间穿过；本实用新型专利技术通过超声波振动使贴绒带与密封条结合在一起，提高了加工效率，使得成品率大大提高。成品率大大提高。成品率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴绒生产设备


[0001]本技术涉及贴绒生产
，具体是一种贴绒生产设备。

技术介绍

[0002]在贴绒的生产过程中，需要将涂有胶的贴绒带与密封条粘接在一起，为保证贴绒带与密封条粘接的牢固性，现有技术中，往往是在将贴绒带与密封条粘接在一起的同时进行电加热，以保证贴绒带与密封条粘接的牢固性，而采用电加热方式时，加工效率较低，使得产品的成品率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种贴绒生产设备，通过超声波振动使贴绒带与密封条结合在一起，提高了加工效率，使得成品率大大提高。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种贴绒生产设备，包括机架，所述机架的顶部设有超声波振子，所述超声波振子的前端为超声波换能器，所述超声波振子连接有超声波发生器电路盒，所述机架上设有用于调整超声波振子的高度的第一直线运动机构、用于调整超声波振子前后位置的第二直线运动机构，所述机架的前侧设有工作台，所述工作台位于超声波换能器的下侧，贴绒带、密封条从超声波换能器与工作台之间穿过。
[0006]优选的，所述第一直线运动机构包括竖直设置在机架上的第一丝杠、第一导向柱以及水平设置的第一滑块，所述第一滑块上镶嵌有与第一丝杠相适应的第一丝母、与第一导向柱相适应的第一导向孔，在所述第一丝杠的一端设有第一电机。
[0007]优选的，所述第二直线运动机构包括第二丝杠、第二导向柱、第二滑块，所述第二丝杠、第二导向柱均水平安装在第一滑块上，所述第二滑块上设有与第二丝杠相适应的第二丝母、与第二导向柱相适应的第二导向孔，所述第二丝杠的一端设有第二电机，所述超声波振子安装在第二滑块上。
[0008]优选的，所述超声波振子通过连接器安装在第二滑块上。
[0009]优选的，所述贴绒带的一端设有放带圆盘，所述放带圆盘连接有电机，所述贴绒带的一侧设有红外线探头。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的工作台用于承载密封条，贴绒带位于密封条的上侧，超声波换能器位于贴绒带的上侧，贴绒带、密封条同时经过超声波换能器与工作台之间的间隙，利用超声波的振动加热的原理进行加热，由于超声波发出的热是内热，能够使贴绒带与密封条快速、紧密的连接在一起，在不采用模具的情况下也能够将贴绒带与密封条结合在一起，使产品的加工效率与成品率大大提高。
附图说明
[0012]附图1是本技术的结构示意图；
[0013]附图2是贴绒带与密封条粘接的示意图。
[0014]附图中标号：1、机架；2、超声波振子；3、超声波换能器；4、超声波发生器电路盒；5、工作台；6、贴绒带；7、密封条；8、第一丝杠；9、第一导向柱；10、第一滑块；11、第一电机；12、第二丝杠；13、第二导向柱；14、第二滑块；15、第二电机；16、连接器；17、放带圆盘；18、红外线探头。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]实施例：如附图1
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2所示，本技术所述是一种贴绒生产设备，包括机架1，所述机架1的顶部设有超声波振子2，所述超声波振子2的前端为超声波换能器3，所述超声波振子2连接有超声波发生器电路盒4，所述机架1上设有用于调整超声波振子2的高度的第一直线运动机构、用于调整超声波振子2前后位置的第二直线运动机构，具体的，第一直线运动机构、第二直线运动机构可采用一个竖直固定在机架1上的十字滑台，优选的，所述第一直线运动机构包括竖直设置在机架1上的第一丝杠8、第一导向柱9以及水平设置的第一滑块10，在机架1上设有与第一丝杠8、第一导向柱9相适应的安装座，所述第一滑块10上镶嵌有与第一丝杠8相适应的第一丝母、与第一导向柱9相适应的第一导向孔，在所述第一丝杠8的一端设有第一电机11，第一电机11通过螺丝固定在机架1上，第一电机11与第一丝杠8之间通过联轴器传动连接；所述第二直线运动机构包括第二丝杠12、第二导向柱13、第二滑块14，第一滑块10上设有与第二丝杠12、第二导向柱13相适应的安装座，所述第二丝杠12、第二导向柱13均水平安装在第一滑块10上，所述第二滑块14上设有与第二丝杠12相适应的第二丝母、与第二导向柱13相适应的第二导向孔，所述第二丝杠12的一端设有第二电机15，第二电机15通过螺丝固定在第一滑块10上，所述超声波振子2安装在第二滑块14上，通过第一直线运动机构、第二直线运动机构的配合，能够对超声波振子2的位置进行调整。
[0017]优选的，为了避免超声波振子上下移动时出现干涉问题，所述超声波振子2通过连接器16安装在第二滑块14上，连接器16具有一定的高度。
[0018]所述机架1的前侧设有工作台5，且所述工作台5的台面位于超声波换能器3的下侧，贴绒带6、密封条7从超声波换能器3与工作台5之间穿过，贴绒带6位于密封条7的上侧，超声波换能器3位于贴绒带6的上侧，通过第一直线运动机构、第二直线运动机构的配合，能够将超声波换能器3调整至贴绒带6的上方，对贴绒带6、密封条7进行振动加热。
[0019]优选的，为了提高生产效率，所述贴绒带6的一端设有放带圆盘17，所述放带圆盘17连接有电机，贴绒带6缠绕在放带圆盘17上，电机带动放带圆盘17的转动，通过调整电机的转速能够对贴绒带6的进给速度进行调整，所述贴绒带6的一侧设有红外线探头18，红外线探头18为红外线距离传感器探头，能够实时监测红外线探头18与贴绒带6之间的距离，进而判断贴绒带6进给时的张紧度，能够保证贴绒带6具备适宜的张紧度，防止出现贴绒带6被
拉断的问题。
[0020]本技术在使用时，贴绒带6、密封条7同时经过超声波换能器3与工作台5之间的间隙，利用超声波的振动加热的原理进行加热，由于超声波发出的热是内热，能够使贴绒带与密封条快速、紧密的连接在一起，在不采用模具的情况下也能够将贴绒带与密封条结合在一起，使产品的加工效率与成品率大大提高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴绒生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有超声波振子(2)，所述超声波振子(2)的前端为超声波换能器(3)，所述超声波振子(2)连接有超声波发生器电路盒(4)，所述机架(1)上设有用于调整超声波振子(2)的高度的第一直线运动机构、用于调整超声波振子(2)前后位置的第二直线运动机构，所述机架(1)的前侧设有工作台(5)，所述工作台(5)位于超声波换能器(3)的下侧，贴绒带(6)、密封条(7)从超声波换能器(3)与工作台(5)之间穿过。2.根据权利要求1所述的一种贴绒生产设备，其特征在于：所述第一直线运动机构包括竖直设置在机架(1)上的第一丝杠(8)、第一导向柱(9)以及水平设置的第一滑块(10)，所述第一滑块(10)上镶嵌有与第一丝杠(8)相适应的第一丝母、与第一导向柱(9)相适应的第一导向孔，在所述第一丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁岳东，张飞，张文楸，王锡凯，王锡建，祁健家，
申请(专利权)人：张飞，
类型：新型
国别省市：