一种静音型钢制模组制造技术

技术编号:30606886 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:20
本实用新型专利技术涉及静音模组技术领域,尤其是指一种静音型钢制模组,包括了钢制导轨壳体、圆形壳、直线导轨壳、滑轨槽孔、履带、凸点、第一条形孔、第二条形孔、滑动块、安装环、橡胶垫、安装孔、驱动电机、固定滑轨、组装件、螺丝孔、连接件、固定板、固定孔、滚轮,直线导轨壳内的橡胶垫可以避免滑动块与直线导轨壳的接触碰撞,从而抵消噪音的产生,钢制导轨壳体是由对称的半截直线导轨壳与端部的圆形壳组装形成,在组装件作用下可使钢制导轨壳体便于组装拆卸,并在组装完成后使得直线导轨壳内部形成可滑动的容腔,使得噪音产生时在容腔内传输,并用内壁的橡胶垫进一步抵消噪音的传输。的橡胶垫进一步抵消噪音的传输。的橡胶垫进一步抵消噪音的传输。

【技术实现步骤摘要】
一种静音型钢制模组


[0001]本技术涉及静音模组
,尤其是指一种静音型钢制模组。

技术介绍

[0002]导轨在家用以及企业里是常用的物件,基本的导轨主要是由固定滑轨,平动滑轨和螺钉组成,平动滑轨与固定滑轨相互嵌入,带导槽的抽屉安装时与平动滑轨连接,推拉时易产生震动和噪音。
[0003]为了针对家用窗帘上的导轨,能够减小噪音的产生,满足家用的舒适性,由此可引入一种静音性钢制模组。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种静音型钢制模组,包括钢制导轨壳体,钢制导轨壳体由两端圆形壳以及中间处的直线导轨壳组成,钢制导轨壳体内部两侧壁设置有环形的滑轨槽孔,滑轨槽孔内放置有履带,履带内壁设置有凸点,两侧滑轨槽孔沿内设置有第一条形孔,直线导轨壳下端设置有第二条形孔,直线导轨壳内部设置有多个滑动块,滑动块下端透过第二条形孔设置有安装环,滑动块一侧透过第一条形孔设置有滚轮,滚轮安装在滑轨槽孔内,滚轮与履带接触连接,所述直线导轨壳内壁设置有与滑动块相抵的橡胶垫。
[0006]进一步地,钢制导轨壳体是由对称的半截直线导轨壳与端部的圆形壳组装形成。
[0007]进一步地,圆形壳下端中间位置处设置有安装孔,安装孔内设置有驱动电机,驱动电机驱动履带旋转。
[0008]进一步地,钢制导轨壳体外侧部表层固定滑轨,固定滑轨上设置有组装件,组装件以及钢制导轨壳体中间位置处设置有相匹配的螺丝孔。
[0009]进一步地,履带端头设置有连接件。
[0010]进一步地,钢制导轨壳体上端设置有固定板,固定板上设置有固定孔。
[0011]进一步地,履带采用橡胶材质制成。
[0012]本技术的有益效果是:包括钢制导轨壳体,钢制导轨壳体由两端圆形壳以及中间处的直线导轨壳组成,钢制导轨壳体内部两侧壁设置有环形的滑轨槽孔,滑轨槽孔内放置有履带,履带内壁设置有凸点,两侧滑轨槽孔沿内设置有第一条形孔,直线导轨壳下端设置有第二条形孔,直线导轨壳内部设置有多个滑动块,滑动块下端透过第二条形孔设置有安装环,滑动块一侧透过第一条形孔设置有滚轮,滚轮安装在滑轨槽孔内,滚轮与履带接触连接,所述直线导轨壳内壁设置有与滑动块相抵的橡胶垫,该装置主要由直线导轨壳内放置运输装置,由圆形壳内放置电机装置,由驱动电机驱动运输装置运行动作,直线导轨壳中间部分设置有滑动块,且滑动块一侧部设置有滚轮,在驱动电机驱动履带旋转过程中,履带内侧的凸点可以带动滚轮沿定位方向移动,并由滑动块下端的安装环安装窗帘,完成窗帘的自动展开与关闭,而直线导轨壳内的橡胶垫可以避免滑动块与直线导轨壳的接触碰
撞,从而抵消噪音的产生,钢制导轨壳体是由对称的半截直线导轨壳与端部的圆形壳组装形成,在组装件作用下可使钢制导轨壳体便于组装拆卸,并在组装完成后使得直线导轨壳内部形成可滑动的容腔,使得噪音产生时在容腔内传输,并用内壁的橡胶垫进一步抵消噪音的传输。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为直线导轨壳内部结构示意图。
[0016]图3为本技术正视图。
[0017]图4为本技术上视图。
[0018]图中附图标识分别为:钢制导轨壳体

1、圆形壳

2、直线导轨壳

3、滑轨槽孔

4、履带

5、凸点

6、第一条形孔

7、第二条形孔

8、滑动块

9、安装环

10、橡胶垫

11、安装孔

12、驱动电机

13、固定滑轨

14、组装件

15、螺丝孔

16、连接件

17、固定板

18、固定孔

19、滚轮

20。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,包括钢制导轨壳体1,钢制导轨壳体1由两端圆形壳2以及中间处的直线导轨壳3组成,钢制导轨壳体1内部两侧壁设置有环形的滑轨槽孔4,滑轨槽孔4内放置有履带5,履带5内壁设置有凸点6,两侧滑轨槽孔4沿内设置有第一条形孔7,直线导轨壳3下端设置有第二条形孔8,直线导轨壳3内部设置有多个滑动块9,滑动块9下端透过第二条形孔8设置有安装环10,滑动块9一侧透过第一条形孔7设置有滚轮20,滚轮20安装在滑轨槽孔4内,滚轮20与履带5接触连接,所述直线导轨壳3内壁设置有与滑动块9相抵的橡胶垫11,该装置主要由直线导轨壳3内放置运输装置,由圆形壳2内放置电机装置,由驱动电机13驱动运输装置运行动作,直线导轨壳3中间部分设置有滑动块9,且滑动块9一侧部设置有滚轮20,在驱动电机13驱动履带5旋转过程中,履带5内侧的凸点6可以带动滚轮20沿定位方向移动,并由滑动块9下端的安装环10安装窗帘,完成窗帘的自动展开与关闭,而直线导轨壳3内的橡胶垫11可以避免滑动块9与直线导轨壳3的接触碰撞,从而抵消噪音的产生,钢制导轨壳体1是由对称的半截直线导轨壳3与端部的圆形壳2组装形成,在组装件15作用下可使钢制导轨壳体1便于组装拆卸,并在组装完成后使得直线导轨壳3内部形成可滑动的容腔,使得噪音产生时在容腔内传输,并用内壁的橡胶垫11进一步抵消噪音的传输。
[0021]钢制导轨壳体1是由对称的半截直线导轨壳3与端部的圆形壳2组装形成,既方便钢制导轨壳体1的组装拆卸,也能在组装后减小噪声的传递。
[0022]圆形壳2下端中间位置处设置有安装孔12,安装孔12内设置有驱动电机13,驱动电
机13驱动履带5旋转,通过安装孔12内的驱动电机13保证履带5的自动运输移动。
[0023]钢制导轨壳体1外侧部表层固定滑轨14,固定滑轨14上设置有组装件15,组装件15以及钢制导轨壳体1中间位置处设置有相匹配的螺丝孔16,通过固定滑轨14使得组装件15能够滑动,并在滑动到钢制导轨壳体1中间部位时通过螺丝组装连接。
[0024]履带5端头设置有连接件17,方便履带5的展开与形成环形结构,便于维修护理。
[0025]钢制导轨壳体1上端设置有固定板18,固定板18上设置有固定孔19,通过固定板18上的固定孔19可使钢制导轨壳体1固定在天花板上。
[0026]履带5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音型钢制模组,其特征在于:包括钢制导轨壳体,钢制导轨壳体由两端圆形壳以及中间处的直线导轨壳组成,钢制导轨壳体内部两侧壁设置有环形的滑轨槽孔,滑轨槽孔内放置有履带,履带内壁设置有凸点,两侧滑轨槽孔沿内设置有第一条形孔,直线导轨壳下端设置有第二条形孔,直线导轨壳内部设置有多个滑动块,滑动块下端透过第二条形孔设置有安装环,滑动块一侧透过第一条形孔设置有滚轮,滚轮安装在滑轨槽孔内,滚轮与履带接触连接,所述直线导轨壳内壁设置有与滑动块相抵的橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种静音型钢制模组,其特征在于:所述钢制导轨壳体是由对称的半截直线导轨壳与端部的圆形壳组装形成。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运龙
申请(专利权)人:东莞拓高传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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