一种生产PP厚板的螺杆制造技术

技术编号:30606382 阅读:55 留言:0更新日期:2021-11-03 23:20
本实用新型专利技术属于螺杆的技术领域,尤其是一种生产PP厚板的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段、防溢段、混炼段、均化段、压缩段以及出料段,其特征在于,所述传动段设有一对传动键槽,所述防溢段设有沿周向螺旋的防溢槽,所述混炼段设有混炼螺棱,且混炼段从右往左分为第一混炼段和第二混炼段,第一混炼段的长度是第二混炼段的二倍,第一混炼段的外径小于第二混炼段,所述均化段设有若干均化带,均化带均匀分布有均化槽,所述压缩段设有压缩螺棱,所述出料段设有出料螺棱,且出料螺棱的间距为压缩螺棱二倍,本实用新型专利技术结构合理,针对PP厚板的特点设计特有的螺棱,保证PP厚板的耐高温、抗高压和高强度性能,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PP厚板的螺杆


[0001]本技术涉及螺杆的
,尤其涉及一种生产PP厚板的螺杆。

技术介绍

[0002]PP厚板由于其良好的耐高温、抗高压和高强度性能,广泛用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域,PP厚板生产时通过螺杆挤塑成型,现有的螺杆多为通用螺杆而不是针对PP厚板设计的,由于其螺棱结构存在的缺陷,在制造PP厚板时难以保证良好的耐高温、抗高压和高强度性能,造成产品质量下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述问题,而提出的一种生产PP厚板的螺杆。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种生产PP厚板的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段、防溢段、混炼段、均化段、压缩段以及出料段,所述传动段设有一对传动键槽,所述防溢段设有沿周向螺旋的防溢槽,所述混炼段设有混炼螺棱,且混炼段从右往左分为第一混炼段和第二混炼段,第一混炼段的长度是第二混炼段的二倍,第一混炼段的外径小于第二混炼段,所述均化段设有若干均化带,均化带均匀分布有均化槽,所述压缩段设有压缩螺棱,所述出料段设有出料螺棱,且出料螺棱的间距为压缩螺棱二倍。
[0006]作为优选,所述传动键槽为条形槽,数量为2个,呈对称分布在传动段周向两侧,其用于和驱动装置相连接。
[0007]作为优选,所述混炼螺棱与轴向的夹角为40

50
°

[0008]作为优选,所述均化带的宽度0.5r/>‑
1cm,均化槽的宽度为2

3mm,槽间距为2

3mm,均化槽与轴向的夹角为10

20
°

[0009]作为优选,所述压缩螺棱与轴向的夹角为40

45
°

[0010]作为优选,所述出料螺棱与轴向的夹角为45

50
°

[0011]作为优选,所述出料段顶部设有圆形头。
[0012]作为优选,所述第一混炼段和第二混炼段之间设有过渡段,压缩段与出料段之间设有出料过渡段。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术结构合理,针对PP厚板的特点设计特有的螺棱,保证PP厚板的耐高温、抗高压和高强度性能,提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]如图所示,一种生产PP厚板的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段1、防溢段2、混炼段3、均化段4、压缩段5以及出料段6,所述传动段1设有一对传动键槽101,所述防溢段2设有沿周向螺旋的防溢槽201,所述混炼段3设有混炼螺棱304,且混炼段3从右往左分为第一混炼段301和第二混炼段303,第一混炼段301的长度是第二混炼段303的二倍,第一混炼段301的外径小于第二混炼段303,所述均化段4设有若干均化带401,均化带401均匀分布有均化槽402,所述压缩段5设有压缩螺棱501,所述出料段6设有出料螺棱601,且出料螺棱601的间距为压缩螺棱501二倍,所述传动键101槽为条形槽,数量为2个,呈对称分布在传动段1周向两侧,其用于和驱动装置相连接,所述混炼螺棱304与轴向的夹角为40

50
°
,所述均化带401的宽度0.5

1cm,均化槽402的宽度为2

3mm,槽间距为2

3mm,均化槽402与轴向的夹角为10

20
°
,所述压缩螺棱501与轴向的夹角为40

45
°
,所述出料螺棱601与轴向的夹角为45

50
°
,所述出料段6顶部设有圆形头8,所述第一混炼段301和第二混炼段303之间设有混炼过渡段302,压缩段5与出料段6之间设有出料过渡段7。
[0017]本实施例中,物料经过混炼螺棱充分混炼,且由于第一混炼段和第二混炼段外径不同,造成混炼螺棱深度不同,有利于充分混合,之后经过均化段送入压缩段,均匀分布然后挤压最后从出料段输出,通过针对PP厚板对于螺棱要求的合理设计,保证PP厚板的耐高温、抗高压和高强度性能,提高产品质量。
[0018]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产PP厚板的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段、防溢段、混炼段、均化段、压缩段以及出料段,其特征在于,所述传动段设有一对传动键槽,所述防溢段设有沿周向螺旋的防溢槽,所述混炼段设有混炼螺棱,且混炼段从右往左分为第一混炼段和第二混炼段,第一混炼段的长度是第二混炼段的二倍,第一混炼段的外径小于第二混炼段,所述均化段设有若干均化带,均化带均匀分布有均化槽,所述压缩段设有压缩螺棱,所述出料段设有出料螺棱,且出料螺棱的间距为压缩螺棱二倍。2.根据权利要求1所述的一种生产PP厚板的螺杆,其特征在于,所述传动键槽为条形槽,数量为2个,呈对称分布在传动段周向两侧,其用于和驱动装置相连接。3.根据权利要求1所述的一种生产PP厚板的螺杆,其特征在于,所述混炼螺棱与轴向的夹角为40

50
°
。4.根据权利要求1所述的一种生产PP厚板的螺杆,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军兵李挺
申请(专利权)人:浙江中扬螺杆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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