一种建筑工程用管道倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用管道倒角机，包括底板，所述底板的顶部中心位置固定有四块L型支撑板，所述底板通过L型支撑板固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的两端固定有第一连接座；夹板，所述夹板对称设置有两组，且两组夹板的底端分别通过第一连接座与第一支撑座的两端活动铰接，所述底板的顶部一侧固定有第二支撑座，此建筑工程用管道倒角机，通过两个推力组件的驱动作用，来带动两个夹板之间角度的改变，从而让两个夹板相互靠近，最后对管件进行固定夹持，可以更好地对管件进行固定，省时省力，无需人力拿着管道，减小了管道倒角的偏差，降低了管道倒角的操作难度，使建筑管道倒角机的使用效果更好。管道倒角机的使用效果更好。管道倒角机的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用管道倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种建筑工程用管道倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用机器快速倒角是机械工业发展的趋势。
[0003]在建筑领域中，管道是一种非常常用的设施，建筑管道尤其是钢管加工后内表面会留有很多毛刺，为了去除管道上因机加工产生的毛刺，也为了便于管道之间的装配，一般在管道端部做出倒角，传统的管道倒角会使用倒角机进行处理，处理时管道的端部通常需要被固定住，现有的固定方式时人用手拿着管道的两端，使得管道的端部靠近倒角设备进行处理，可以注意到采用手动的方式进行固定难免会使得倒角的难度偏大，拿着管道会因为手的抖动导致倒角设备深入的程度有所偏差，同时倒角设备产生的震动会传到人手上也会存到倒角偏差，而且传统的建筑管道的直径都比较大，一方面人拿着会存在费时费力的问题，另一方面现有的倒角机只能对同一种规格尺寸的管道进行倒角操作，简而言之就是现有的倒角机的使用条件比较苛刻，不能很好的对管道起到固定作用，增加了管道倒角的操作难度，使建筑管道倒角机的使用效果不好，为此，我们提出一种建筑工程用管道倒角机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用范围广且便于对需要倒角的管道进行固定的建筑工程用管道倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用管道倒角机，包括底板，所述底板的顶部中心位置固定有四块L型支撑板，所述底板通过L型支撑板固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的两端固定有第一连接座；夹板，所述夹板对称设置有两组，且两组夹板的底端分别通过第一连接座与第一支撑座的两端活动铰接，所述底板的顶部一侧固定有第二支撑座，两组所述夹板之间固定有管件，所述管件的端部设置有倒角刀，且两组夹板相互远离的一侧均活动设置有推力组件。
[0006]优选的，所述推力组件包括固定在夹板外侧壁上的第二连接座，所述第二连接座上铰接有调节杆，所述调节杆的底端铰接有第三连接座，且第三连接座的底部固定有驱动块，所述底板的顶部对称开设有两个限位槽，所述驱动块滑动连接在限位槽内，所述驱动块上螺纹贯穿有螺纹杆，且螺纹杆通过轴承与限位槽的内侧壁转动连接，所述底板的顶部中心开设有安装槽，且安装槽内安装有用于驱动螺纹杆进行旋转的驱动件，通过两个推力组件的驱动作用，来带动两个夹板之间角度的改变，从而让两个夹板相互靠近，最后对管件进行固定夹持，可以更好地对管件进行固定。
[0007]优选的，所述驱动件包括固定安装在安装槽内底部的驱动电机，所述驱动电机的
输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，且传动齿轮的中心孔内固定有驱动轴，所述驱动轴的端部与螺纹杆的一端固定，通过驱动电机带动齿轮传动实现动力的输出。
[0008]优选的，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆的螺纹旋向相反，方便两个螺纹杆能够产生方向相反的驱动摩擦力。
[0009]优选的，两组所述夹板的内侧壁均固定有菱形垫，所述菱形垫的侧面与管件的外壁相接触，有利于减小夹板的内壁与管件外壁之间接触的摩擦力，使得固定更加稳定。
[0010]优选的，所述第一支撑座顶部安装有橡胶支撑板，所述橡胶支撑板的顶部与管件的底部外壁相接触，有利于减小第一支撑座的顶部与管件外壁之间接触的摩擦力，便于对管件起到稳定支撑的效果。
[0011]优选的，所述第二支撑座的顶部开设有半弧形槽，所述管件的底部外壁与半弧形槽的侧壁相接触，有利于对管件的未加工端进行支撑作用。
[0012]优选的，所述底板的顶部且位于倒角刀的正下方设置有废料箱，便于对倒角废料进行收集清理作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过两个推力组件的驱动作用，来带动两个夹板之间角度的改变，从而让两个夹板相互靠近，最后对管件进行固定夹持，可以更好地对管件进行固定，省时省力，无需人力拿着管道，减小了管道倒角的偏差，降低了管道倒角的操作难度，使建筑管道倒角机的使用效果更好。
[0015]2.本技术通过驱动件，可以为两个推力组件的相对运动提供驱动力，靠着推力组件的动力输入来改变两个推力组件的活动范围，进而提高了两个夹板之间靠近的程度，使得便于对不同的建筑管道进行固定和夹持，提高了倒角机的适用范围。
[0016]3.本技术通过设置的菱形垫，有利于减小夹板的内壁与管件外壁之间接触的摩擦力，使得固定更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为图1中A区域放大图；
[0020]图4为图2中B区域放大图。
[0021]图中：1
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底板；2
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L型支撑板；3
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第一支撑座；4
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第一连接座；5
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夹板；6
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第二支撑座；7
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管件；8
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倒角刀；9
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废料箱；10
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推力组件；11
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第二连接座；12
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调节杆；13
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第三连接座；14
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驱动块；15
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限位槽；16
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螺纹杆；17
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安装槽；18
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驱动件；19
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菱形垫；20
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橡胶支撑板；21
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半弧形槽；22
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驱动电机；23
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驱动齿轮；24
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传动齿轮；25
‑
驱动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1和图2，图示中的一种建筑工程用管道倒角机，包括底板1，所述底板1的顶部中心位置固定有四块L型支撑板2，所述底板1通过L型支撑板2固定连接有第一支撑座3，所述第一支撑座3的两端固定有第一连接座4；夹板5，所述夹板5对称设置有两组，且两组夹板5的底端分别通过第一连接座4与第一支撑座3的两端活动铰接，所述底板1的顶部一侧固定有第二支撑座6，两组所述夹板5之间固定有管件7，所述管件7的端部设置有倒角刀8，且两组夹板5相互远离的一侧均活动设置有推力组件10。
[0025]其中，为了减小夹板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用管道倒角机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部中心位置固定有四块L型支撑板(2)，所述底板(1)通过L型支撑板(2)固定连接有第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)的两端固定有第一连接座(4)；夹板(5)，所述夹板(5)对称设置有两组，且两组夹板(5)的底端分别通过第一连接座(4)与第一支撑座(3)的两端活动铰接，所述底板(1)的顶部一侧固定有第二支撑座(6)，两组所述夹板(5)之间固定有管件(7)，所述管件(7)的端部设置有倒角刀(8)，且两组夹板(5)相互远离的一侧均活动设置有推力组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用管道倒角机，其特征在于：所述推力组件(10)包括固定在夹板(5)外侧壁上的第二连接座(11)，所述第二连接座(11)上铰接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的底端铰接有第三连接座(13)，且第三连接座(13)的底部固定有驱动块(14)，所述底板(1)的顶部对称开设有两个限位槽(15)，所述驱动块(14)滑动连接在限位槽(15)内，所述驱动块(14)上螺纹贯穿有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)通过轴承与限位槽(15)的内侧壁转动连接，所述底板(1)的顶部中心开设有安装槽(17)，且安装槽(17)内安装有用于驱动螺纹杆(16)进行旋转的驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彬，
申请(专利权)人：安徽宣工建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：