板翅式换热器用密封封条制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器零部件技术领域，具体涉及板翅式换热器用密封封条，包括封条主体、限位挡板和两个用于插接隔板的隔板插槽；封条主体呈长条状水平延伸；封条主体面向板翅式换热器芯体的一面为内表面；封条主体的内表面上开设有第一减重槽；两个隔板插槽开设于封条主体的内表面上；两个隔板插槽分别设置于第一减重槽的上下两侧；限位挡板固设于隔板插槽的一端；限位挡板的板面密封隔板插槽的一端的槽口。本实用新型专利技术通过设置隔板插槽和限位挡板，限位挡板可以为隔板的夹装是否准确起到提示作用，从而提高封条和隔板的夹装准确率，可以有效地避免技术人员在焊接的过程中隔板发生偏移或脱离的情况发生，从而提高焊后合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
板翅式换热器用密封封条


[0001]本技术涉及换热器零部件
，具体涉及板翅式换热器用密封封条。

技术介绍

[0002]板翅式换热器利用翅片对流体的扰动，使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时由于制造板翅式换热器的金属材料的高导热性，使得板翅式换热器可以达到良好的换热效率。板翅式换热器主要由板翅式换热器芯体与封头组成，板翅式换热器芯体主要由封条、隔板和翅片组成。封条作为板翅式换热器的重要部件，可以起到密封热媒通道和冷媒通道的作用，以及为翅片提供一定的支撑强度的作用。
[0003]然而，现有技术中的换热器的封条和隔板在焊接时存在焊前夹装错位，时常会造成焊接过程中隔板发生偏移或脱离的情况，导致焊后合格率降低，后期需要进行补焊，因此，改善封条的结构、提高产品真空钎焊合格率成为当前的首要任务。

技术实现思路

[0004]为了解决封条和隔板夹装错位，造成焊接过程中隔板发生偏移或脱离的技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术提供一种板翅式换热器用密封封条，包括封条主体、限位挡板和两个用于插接隔板的隔板插槽；所述封条主体呈长条状水平延伸；所述封条主体面向板翅式换热器芯体的一面为内表面；所述封条主体的内表面上开设有第一减重槽；所述第一减重槽的延伸方向与所述封条主体的延伸方向相同；两个所述隔板插槽开设于所述封条主体的内表面上；两个所述隔板插槽分别设置于所述第一减重槽的上下两侧；所述隔板插槽呈长条状延伸并与所述封条主体的延伸方向相同；所述限位挡板固设于所述隔板插槽的一端；所述限位挡板的板面密封所述隔板插槽的一端的槽口。
[0006]进一步地，所述封条主体的内表面上设置有定位凸起；所述定位凸起设置于所述隔板插槽和所述第一减重槽之间；所述定位凸起呈长条状延伸并且与所述封条主体的延伸方向相同。
[0007]进一步地，所述隔板插槽、所述定位凸起和所述第一减重槽依次呈光滑过渡连接。
[0008]进一步地，所述隔板插槽的横截面呈优弧状。
[0009]进一步地，所述隔板插槽的内壁上压装有磨砂垫片。
[0010]进一步地，所述第一减重槽的横截面呈圆弧状。
[0011]进一步地，所述封条主体的外表面上开设有若干个第二减重槽；全部所述第二减重槽并列设置；所述第二减重槽呈长条状延伸并且与所述封条主体的延伸方向相同。
[0012]本技术具有的优点或者有益效果：
[0013]本技术提供的板翅式换热器用密封封条，包括封条主体、限位挡板和两个用于插接隔板的隔板插槽；封条主体呈长条状水平延伸；封条主体面向板翅式换热器芯体的一面为内表面；封条主体的内表面上开设有第一减重槽；第一减重槽的延伸方向与封条主
体的延伸方向相同；两个隔板插槽开设于封条主体的内表面上；两个隔板插槽分别设置于第一减重槽的上下两侧；隔板插槽呈长条状延伸并与封条主体的延伸方向相同；限位挡板固设于隔板插槽的一端；限位挡板的板面密封隔板插槽的一端的槽口。本技术通过设置隔板插槽和限位挡板，将隔板插入隔板插槽后，当隔板被限位挡板阻挡时，表明封条和隔板夹装准确，然后便可以进行后续的钎焊工作，限位挡板可以为隔板的夹装是否准确起到提示作用，从而提高封条和隔板的夹装准确率，可以有效地避免技术人员在焊接的过程中隔板发生偏移或脱离的情况发生，从而提高板翅式换热器的焊后合格率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0015]图1是本技术实施例1提供的板翅式换热器用密封封条的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例1提供的板翅式换热器用密封封条的主视图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0018]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]现有技术中的换热器的封条和隔板在焊接时存在焊前夹装错位，时常会造成焊接
过程中隔板发生偏移或脱离的情况，导致板翅式换热器的焊后合格率降低。
[0025]针对上述技术问题，本实施例1提供的板翅式换热器用密封封条，如图1和图2所示，包括封条主体1、限位挡板2和两个用于插接隔板的隔板插槽3；封条主体1呈长条状水平延伸；封条主体1面向板翅式换热器芯体的一面为内表面；封条主体1的内表面上开设有第一减重槽11；第一减重槽11的延伸方向与封条主体1的延伸方向相同；两个隔板插槽3开设于封条主体1的内表面上；两个隔板插槽3分别设置于第一减重槽11的上下两侧；隔板插槽3呈长条状延伸并与封条主体1的延伸方向相同；限位挡板2固设于隔板插槽3的一端；限位挡板2的板面密封隔板插槽3的一端的槽口。本实施例1通过设置隔板插槽3和限位挡板2，技术人员将隔板插入隔板插槽3后，当隔板被限位挡板2阻挡时，表明封条和隔板夹装准确，然后便可以进行后续的钎焊工作，限位挡板2的设置可以为隔板的夹装是否到位起到提示作用，提高封条和隔板的夹装准确率，可以有效地降低技术人员在焊接的过程中隔板发生偏移或脱离的情况发生，从而提高板翅式换热器的焊后合格率。
[0026]优选地，本实施例1提供的板翅式换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板翅式换热器用密封封条，其特征在于，包括封条主体、限位挡板和两个用于插接隔板的隔板插槽；所述封条主体呈长条状水平延伸；所述封条主体面向板翅式换热器芯体的一面为内表面；所述封条主体的内表面上开设有第一减重槽；所述第一减重槽的延伸方向与所述封条主体的延伸方向相同；两个所述隔板插槽开设于所述封条主体的内表面上；两个所述隔板插槽分别设置于所述第一减重槽的上下两侧；所述隔板插槽呈长条状延伸并与所述封条主体的延伸方向相同；所述限位挡板固设于所述隔板插槽的一端；所述限位挡板的板面密封所述隔板插槽的一端的槽口。2.根据权利要求1所述的板翅式换热器用密封封条，其特征在于，所述封条主体的内表面上设置有定位凸起；所述定位凸起设置于所述隔板插槽和所述第一减重槽之间；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣伟文，
申请(专利权)人：无锡衡宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：