一种用于化工生产的化工换热器制造技术

本申请公开了一种用于化工生产的化工换热器，包括外壳体、换热机构和安装机构；换热机构包括隔热板、内壳体和隔板，外壳体与隔热板固定连接，隔热板内壁固定安装有内壳体，外壳体、隔热板和内壳体底端都与换热管固定连接；安装机构包括支腿、连接板和底板，支腿与外壳体固定连接，连接板通过底板与螺钉固定连接。本申请设置有多层壳体能够提高换热器的隔热性能，不会应温度过高而导致外界温度升高问题，并能够在壳体内部实现温度的快速吸收，有效提高换热性能，提高节能环保效果；设置有多个排污管能够对壳体内部异物进行清理，有利于在长时间使用后进行快速清理，提高操作便利性，且换热器方便安装固定，提高换热器工作时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的化工换热器


[0001]本申请涉及一种换热器，具体是一种用于化工生产的化工换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
[0003]换热器是用于热量传递的设备，对于化工换热器来说，换热器在使用时不易进行有效换热，在换热器在安装时不易稳定固定，长时间使用后内部产生污垢容易影响气体的流通。因此，针对上述问题提出一种用于化工生产的化工换热器。

技术实现思路

[0004]一种用于化工生产的化工换热器，包括外壳体、换热机构和安装机构；
[0005]所述换热机构包括隔热板、内壳体和隔板，所述外壳体与隔热板固定连接，所述隔热板内壁固定安装有内壳体，所述内壳体内壁与隔板固定连接，所述隔板侧壁与导热板固定连接，所述外壳体、隔热板和内壳体底端都与换热管固定连接，所述换热管端部与连通管连通，所述连通管分别与出水管以及进水管连通；
[0006]所述安装机构包括支腿、连接板和底板，所述支腿与外壳体底端固定连接，所述支腿底端固定连接有连接板，所述连接板通过螺钉与底板固定连接，所述外壳体顶部分别与进气管以及出气管固定连接，所述外壳体底端与排污管固定安装。
[0007]进一步地，所述内壳体内部均匀设有若干个隔板，若干个所述隔板分别与内壳体的顶部和底部间隔分布，每个所述隔板两侧都均匀分布有导热板。
[0008]进一步地，所述换热管的数量为若干个，每个所述换热管都为S型结构，相邻所述换热管之间都对应有导热板。
[0009]进一步地，所述内壳体和隔热板顶部都与进气管以及出气管贯穿固定，所述内壳体和隔热板底部均匀分布有若干个排污管。
[0010]进一步地，所述排污管位于隔板之间，所述排污管端部设有控制阀，所述排污管位于换热管底端，若干个所述换热管两端都与连接管固定连接。
[0011]进一步地，所述外壳体底端四周均设有支腿，所述支腿之间设有连接板，所述连接板与底板贴合连接。
[0012]本申请的有益效果是：本申请提供了一种高效散热且方便安装的用于化工生产的化工换热器。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的正视结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的侧视结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的内部俯视结构示意图。
[0017]图中：1、外壳体，2、隔热板，3、内壳体，4、隔板，5、导热板，6、进气管，7、出气管，8、排污管，9、控制阀，10、换热管，11、连通管，12、出水管，13、进水管，14、支腿，15、连接板，16、底板，17、螺钉。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种用于化工生产的化工换热器，包括外壳体1、换热机构和安装机构；
[0025]所述换热机构包括隔热板2、内壳体3和隔板4，所述外壳体1与隔热板2固定连接，所述隔热板2内壁固定安装有内壳体3，所述内壳体3内壁与隔板4固定连接，所述隔板4侧壁与导热板5固定连接，所述外壳体1、隔热板2和内壳体3底端都与换热管10固定连接，所述换热管10端部与连通管11连通，所述连通管11分别与出水管12以及进水管13连通；
[0026]所述安装机构包括支腿14、连接板15和底板16，所述支腿14与外壳体1底端固定连接，所述支腿14底端固定连接有连接板15，所述连接板15通过螺钉17与底板16固定连接，所述外壳体1顶部分别与进气管6以及出气管7固定连接，所述外壳体1底端与排污管8固定安装。
[0027]所述内壳体3内部均匀设有若干个隔板4，若干个所述隔板4分别与内壳体3的顶部和底部间隔分布，每个所述隔板4两侧都均匀分布有导热板5；所述换热管10的数量为若干个，每个所述换热管10都为S型结构，相邻所述换热管10之间都对应有导热板5；所述内壳体3和隔热板2顶部都与进气管6以及出气管7贯穿固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于：包括外壳体(1)、换热机构和安装机构；所述换热机构包括隔热板(2)、内壳体(3)和隔板(4)，所述外壳体(1)与隔热板(2)固定连接，所述隔热板(2)内壁固定安装有内壳体(3)，所述内壳体(3)内壁与隔板(4)固定连接，所述隔板(4)侧壁与导热板(5)固定连接，所述外壳体(1)、隔热板(2)和内壳体(3)底端都与换热管(10)固定连接，所述换热管(10)端部与连通管(11)连通，所述连通管(11)分别与出水管(12)以及进水管(13)连通；所述安装机构包括支腿(14)、连接板(15)和底板(16)，所述支腿(14)与外壳体(1)底端固定连接，所述支腿(14)底端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)通过螺钉(17)与底板(16)固定连接，所述外壳体(1)顶部分别与进气管(6)以及出气管(7)固定连接，所述外壳体(1)底端与排污管(8)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于：所述内壳体(3)内部均匀设有若干个隔板(4)，若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭升，
申请(专利权)人：赵旭升，
类型：新型
国别省市：