一种大流量折叠滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量折叠滤芯，包括外壳，外壳的顶部螺纹连接有顶盖，外壳的内壁焊接有卡接圈，卡接圈的顶部卡接有滤芯本体，滤芯本体包括有固定圈，固定圈的底部设置有滤芯层，滤芯层包括有折叠滤网一，折叠滤网一的外部设置有折叠滤网二，折叠滤网二的外部设置有折叠滤网三，且折叠滤网一、折叠滤网二和折叠滤网三的顶部均设置在固定圈的底部，顶盖的顶部焊接有进液管，外壳的底部焊接有排液管。本实用新型专利技术能提高对液体过滤的质量，同时折叠滤网采用折叠的结构能增加液体与滤网的接触面积，同时能满足大流量的液体使用，提高滤芯本体在使用时的稳定性，避免较大杂质堵塞滤芯，减小滤芯的过滤压力，提高滤芯的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量折叠滤芯


[0001]本技术涉及滤芯
，尤其涉及一种大流量折叠滤芯。

技术介绍

[0002]微孔折叠式过滤芯，其主要过滤材质有：不锈钢丝网，烧结网、聚丙烯、疏水性聚四氟乙烯、亲水性聚四氟乙烯、聚醚砜、尼龙等，大部分原材料从国外进口，微孔膜折叠式过滤芯的主要特性：高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性；生产工艺采用独特的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出。满足食品、饮料、啤酒、化工、制药等行业的生产要求。
[0003]现有技术中的滤芯，存在以下问题：对液体过滤的质量相对较差，液体与滤网的接触面积相对较小，不能满足大流量的液体使用，滤芯本体在使用时的稳定性相对较差，较大杂质容易堵塞滤芯，滤芯的过滤压力相对较大，滤芯的使用寿命相对较低。因此，亟需设计一种大流量折叠滤芯来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对液体过滤的质量相对较差，液体与滤网的接触面积相对较小，不能满足大流量的液体使用的缺点，而提出的一种大流量折叠滤芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大流量折叠滤芯，包括外壳，所述外壳的顶部螺纹连接有顶盖，所述外壳的内壁焊接有卡接圈，所述卡接圈的顶部卡接有滤芯本体，所述滤芯本体包括有固定圈，所述固定圈的底部设置有滤芯层，所述滤芯层包括有折叠滤网一，所述折叠滤网一的外部设置有折叠滤网二，所述折叠滤网二的外部设置有折叠滤网三，且折叠滤网一、折叠滤网二和折叠滤网三的顶部均设置在固定圈的底部。/>[0006]上述技术方案的关键构思在于：能提高对液体过滤的质量，能增加液体与滤网的接触面积，满足大流量的液体使用。
[0007]进一步的，所述顶盖的顶部焊接有进液管，所述外壳的底部焊接有排液管。
[0008]进一步的，所述进液管的外壁焊接有限位板一，所述进液管的外壁开有外螺纹一。
[0009]进一步的，所述排液管的外壁焊接有限位板二，所述排液管的外壁开有外螺纹二。
[0010]进一步的，所述进液管的内部设置有一阶过滤网，所述进液管的内部设置有二阶过滤网。
[0011]进一步的，所述外壳的顶部焊接有螺纹壳，且顶盖螺纹连接在螺纹壳的外部。
[0012]进一步的，所述顶盖的内部设置有密封圈一，所述卡接圈的顶部设置有密封圈二。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的多层折叠滤网，折叠滤网一、折叠滤网二和折叠滤网三的网孔依次变小，采用多层折叠滤网能提高对液体过滤的质量，同时折叠滤网采用折叠的结构能增加
液体与滤网的接触面积，同时能满足大流量的液体使用。
[0015]2.通过设置的卡接圈和密封圈，滤芯的固定圈卡接在卡接圈上，采用卡接圈能对固定圈起到限位作用，提高滤芯本体在使用时的稳定性，密封圈一和密封圈二分别位于固定圈的顶部和底部，提高滤芯本体在外壳内的密封性。
[0016]3.通过设置的一阶过滤网和二阶过滤网，一阶过滤网能对进到外壳内的液体进行初步过滤，二阶过滤网能对进入到外壳内的液体再次过滤，避免杂质进入到外壳内，同时避免较大杂质堵塞滤芯，减小滤芯的过滤压力，提高滤芯的使用寿命。
[0017]4.通过设置的限位板和外螺纹，限位板一能对安装进液管时起到限位作用，限位板二能对安装排液管时起到限位作用，采用外螺纹便于进液管和排液管安装，提高滤芯的外壳安装到指定位置。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种大流量折叠滤芯的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种大流量折叠滤芯的分离结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种大流量折叠滤芯的外壳内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种大流量折叠滤芯的内部结构示意图。
[0022]图中：1外壳、2顶盖、3进液管、4限位板一、5外螺纹一、6排液管、7限位板二、8外螺纹二、9螺纹壳、10卡接圈、11滤芯本体、12一阶过滤网、13二阶过滤网、14固定圈、15滤芯层、16密封圈一、17密封圈二、18折叠滤网一、19折叠滤网二、20折叠滤网三。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4，一种大流量折叠滤芯，包括外壳1，外壳1的顶部螺纹连接有顶盖2，外壳1的内壁焊接有卡接圈10，卡接圈10能对固定圈14起到限位作用，提高滤芯本体11在使用时的稳定性，卡接圈10的顶部卡接有滤芯本体11，滤芯本体11包括有固定圈14，滤芯的固定圈14卡接在卡接圈10上，固定圈14的底部设置有滤芯层15，滤芯层15包括有折叠滤网一18，折叠滤网一18的外部设置有折叠滤网二19，折叠滤网二19的外部设置有折叠滤网三20，采用多层折叠滤网能提高对液体过滤的质量，同时折叠滤网采用折叠的结构能增加液体与滤网的接触面积，同时能满足大流量的液体使用，且折叠滤网一18、折叠滤网二19和折叠滤网三20的顶部均设置在固定圈14的底部，折叠滤网一18、折叠滤网二19和折叠滤网三20的网孔依次变小。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的多层折叠滤网，折叠滤网一18、折叠滤网二19和折叠滤网三20的网孔依次变小，采用多层折叠滤网能提高对液体过滤的质量，同时折叠滤网采用折叠的结构能增加液体与滤网的接触面积，同时能满足大流量的液体使用。
[0026]进一步的，顶盖2的顶部焊接有进液管3，进液管3用于滤芯的进液口，外壳1的底部
焊接有排液管6。
[0027]进一步的，进液管3的外壁焊接有限位板一4，限位板一4能对安装进液管2时起到限位作用，进液管3的外壁开有外螺纹一5，采用外螺纹一5便于进液管2安装，提高滤芯的外壳1安装到指定位置。
[0028]进一步的，排液管6的外壁焊接有限位板二7，限位板二7能对安装排液管6时起到限位作用，排液管6的外壁开有外螺纹二8，采用外螺纹二8便于排液管6安装，提高滤芯的外壳1安装到指定位置。
[0029]进一步的，进液管3的内部设置有一阶过滤网12，一阶过滤网12能对进到外壳1内的液体进行初步过滤，进液管3的内部设置有二阶过滤网13，二阶过滤网13能对进入到外壳1内的液体再次过滤，避免杂质进入到外壳1内，同时避免较大杂质堵塞滤芯，减小滤芯的过滤压力，提高滤芯的使用寿命。
[0030]进一步的，外壳1的顶部焊接有螺纹壳9，且顶盖2螺纹连接在螺纹壳9的外部。
[0031]进一步的，顶盖2的内部设置有密封圈一16，卡接圈10的顶部设置有密封圈二17，密封圈一16和密封圈二17分别位于固定圈14的顶部和底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量折叠滤芯，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部螺纹连接有顶盖（2），所述外壳（1）的内壁焊接有卡接圈（10），所述卡接圈（10）的顶部卡接有滤芯本体（11），所述滤芯本体（11）包括有固定圈（14），所述固定圈（14）的底部设置有滤芯层（15），所述滤芯层（15）包括有折叠滤网一（18），所述折叠滤网一（18）的外部设置有折叠滤网二（19），所述折叠滤网二（19）的外部设置有折叠滤网三（20），且折叠滤网一（18）、折叠滤网二（19）和折叠滤网三（20）的顶部均设置在固定圈（14）的底部。2.根据权利要求1所述的一种大流量折叠滤芯，其特征在于，所述顶盖（2）的顶部焊接有进液管（3），所述外壳（1）的底部焊接有排液管（6）。3.根据权利要求2所述的一种大流量折叠滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志杰，张惊东，刘迎雪，
申请(专利权)人：新乡市隆齐过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：