一种净油生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种净油生产装置，涉及香料生产技术领域。本实用新型专利技术包括萃取机构、混合机构、收集机构和蒸发机构，萃取机构包括萃取筒和脱蜡筒，混合机构包括电机，收集机构包括收集盒，蒸发机构包括蒸发筒和储存筒，混合机构固定于萃取机构顶端，且萃取机构底端设置有收集机构。本实用新型专利技术通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌架对原材料和乙醇进行搅拌混合，蒸发后的净油蒸发筒产生乙醇气体，乙醇气体在空气中上移至收集盒底端形成液体，然后沿着导流杆流至第二过水管内部，进而通过第二过水管流至储存筒内部，从而使得该净油生产装置，减少资源浪费，加速其萃取过程。加速其萃取过程。加速其萃取过程。

【技术实现步骤摘要】
一种净油生产装置


[0001]本技术属于香料生产
，特别是涉及一种净油生产装置。

技术介绍

[0002]净油是指植物浸膏（或香膏、香树脂、精油）的乙醇抽提物，一种较纯净的精油，是天然香料中的高级品种，用乙醇萃取浸膏、油树脂、香树脂、香脂或含蒸馏水的萃取液，经过冷冻处理，滤去不溶于乙醇中的全部物质（多半是蜡质，或者是脂肪，萜烯类化合物），然后在减压低温下蒸去乙醇，所得的产物统称为净油，其香气、色泽及在香水中的溶解度均优于浸膏，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、在净油生产需要对原材料用乙醇进行萃取，现有的净油生产装置，不能使原材料和乙醇均匀混合，从而导致其萃取过程较为缓慢；
[0004]2、在萃取过滤后需要对萃取液进行蒸发处理，现有的净油生产装置，无法对蒸发后的乙醇进行收集，从而导致其造成资源浪费。
[0005]因此，现有的净油生产装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种净油生产装置，通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌架对原材料和乙醇进行搅拌混合，蒸发后的净油蒸发筒产生乙醇气体，乙醇气体在空气中上移至收集盒底端形成液体，然后沿着导流杆流至第二过水管内部，进而通过第二过水管流至储存筒内部，从而使得该净油生产装置，减少资源浪费，加速其萃取过程。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种净油生产装置，包括萃取机构、混合机构、收集机构和蒸发机构，所述萃取机构包括萃取筒和脱蜡筒，所述混合机构包括电机，所述收集机构包括收集盒，所述蒸发机构包括蒸发筒和储存筒，所述混合机构固定于萃取机构顶端，且萃取机构底端设置有收集机构，所述收集机构底端设置有蒸发机构，萃取筒对净油进行萃取，脱蜡筒对萃取后的净油进行脱蜡。
[0009]进一步地，所述萃取筒底端与脱蜡筒顶端固连，且萃取筒底端中部固连有流动管，所述流动管底端延伸至脱蜡筒内部，所述萃取筒底部外柱面上固连有加热环，通过在萃取筒放置适量的原材料和乙醇，然后通过加热环对原材料和乙醇进行加热，从而加速其萃取，萃取后的净油通过流动管流动至脱蜡筒内部进行脱蜡。
[0010]进一步地，所述萃取筒顶端关于竖直中线对称固连有两个固定杆，且两个固定杆的横截面均为L形，所述萃取筒顶部内壁固连有限位架，通过固定杆对电机的位置进行固定，通过限位架对圆杆进行限位。
[0011]进一步地，所述电机两侧壁中部与对应位置处的两个固定杆相邻一端固连，所述
电机底端中部固连有圆杆，且圆杆底部转动于限位架内部，所述圆杆底端中部固连有连接杆，且连接杆底部外柱面上均匀固连有多个搅拌架，多个所述搅拌架转动于萃取筒内部，通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌架对原材料和乙醇进行搅拌混合，从而加速其萃取。
[0012]进一步地，所述收集盒的横截面为等腰三角形，且收集盒底端中部沿其竖直中线固连有导流杆，所述收集盒底端对应位置处固连有第一过水管，且第一过水管延伸至蒸发筒内部，通过脱蜡筒脱蜡后的净油下移至收集盒内部，然后通过第一过水管下移至蒸发筒内部进行蒸发。
[0013]进一步地，所述蒸发筒底端均匀固连有多个支撑腿，且多个支撑腿中部固连有放置架，所述储存筒底端活动卡接于放置架内部，蒸发后的净油蒸发筒产生乙醇气体，乙醇气体在空气中上移至收集盒底端形成液体，然后沿着导流杆流至第二过水管内部，进而通过第二过水管流至储存筒内部，通过支撑腿对蒸发筒进行固定。
[0014]进一步地，所述蒸发筒底端内壁沿其竖直中线固连有第二过水管，所述导流杆底端位于第二过水管顶端内部，所述蒸发筒中部外柱面上均匀固连有多个固定架，且多个固定架顶端均与脱蜡筒外柱面中部固连，多个所述固定架中部与收集盒外柱面中部固连，通过固定架对收集盒和脱蜡筒的位置进行固定。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过电机工作带动圆杆转动，从而通过圆杆转动带动连接杆转动，通过连接杆转动带动搅拌架对原材料和乙醇进行搅拌混合，从而使得该净油生产装置，可以使原材料和乙醇均匀混合，从而加速其萃取过程。
[0017]2、本技术蒸发后的净油蒸发筒产生乙醇气体，乙醇气体在空气中上移至收集盒底端形成液体，然后沿着导流杆流至第二过水管内部，进而通过第二过水管流至储存筒内部，从而使得该净油生产装置，可以对蒸发后的乙醇进行收集，从而减少资源浪费。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术萃取机构爆炸效果图；
[0022]图3为本技术混合机构结构示意图；
[0023]图4为本技术收集机构结构示意图；
[0024]图5为本技术蒸发机构结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、萃取机构；101、萃取筒；102、脱蜡筒；103、加热环；104、流动管；105、限位架；106、固定杆；200、混合机构；201、电机；202、圆杆；203、连接杆；204、搅拌架；300、收集机构；301、收集盒；302、导流杆；303、第一过水管；400、蒸发机构；401、蒸发筒；402、储存筒；403、
固定架；404、支撑腿；405、放置架；406、第二过水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种净油生产装置，包括萃取机构100、混合机构200、收集机构300和蒸发机构400，萃取机构100包括萃取筒101和脱蜡筒102，混合机构200包括电机201，收集机构300包括收集盒301，蒸发机构400包括蒸发筒401和储存筒402，混合机构200固定于萃取机构100顶端，且萃取机构100底端设置有收集机构300，收集机构300底端设置有蒸发机构400，通过萃取筒101对净油进行萃取，通过脱蜡筒102对萃取后的净油进行脱蜡。
[0029]其中如图2所示，萃取筒101底端与脱蜡筒102顶端固连，且萃取筒101底端中部固连有流动管104，流动管104底端延伸至脱蜡筒102内部，萃取筒101底部外柱面上固连有加热环103，通过在萃取筒101放置适量的原材料和乙醇，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净油生产装置，包括萃取机构（100）、混合机构（200）、收集机构（300）和蒸发机构（400），其特征在于：所述萃取机构（100）包括萃取筒（101）和脱蜡筒（102），所述混合机构（200）包括电机（201），所述收集机构（300）包括收集盒（301），所述蒸发机构（400）包括蒸发筒（401）和储存筒（402），所述混合机构（200）固定于萃取机构（100）顶端，且萃取机构（100）底端设置有收集机构（300），所述收集机构（300）底端设置有蒸发机构（400）。2.根据权利要求1所述的一种净油生产装置，其特征在于，所述萃取筒（101）底端与脱蜡筒（102）顶端固连，且萃取筒（101）底端中部固连有流动管（104），所述流动管（104）底端延伸至脱蜡筒（102）内部，所述萃取筒（101）底部外柱面上固连有加热环（103）。3.根据权利要求2所述的一种净油生产装置，其特征在于，所述萃取筒（101）顶端关于竖直中线对称固连有两个固定杆（106），且两个固定杆（106）的横截面均为L形，所述萃取筒（101）顶部内壁固连有限位架（105）。4.根据权利要求3所述的一种净油生产装置，其特征在于，所述电机（201）两侧壁中部与对应位置处的两个固定杆（106）相邻一端固连，所述电机（201）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振远，李永强，
申请(专利权)人：郑州市鑫磊香料有限公司，
类型：新型
国别省市：