本实用新型专利技术公开了一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，包括第一铝板、第二铝板、连接板和夹持机构，本实用新型专利技术通过设置了夹持机构于第一铝板和第二铝板外侧，通过夹板向左移动，使得夹板配合U型板将第一铝板和第二铝板进行夹紧固定，而压板在向内移动进入到限位槽的过程中对限位槽施加向下的压力，从而使得第一铝板和第二铝板能更稳定的贴合在U型板的内侧底部上，达到了对测试的板体和板体上的涂料进行稳定的夹持固定，防止板体在带动涂料移动的过程中发生偏移，使得检测结果更加准确的有益效果。确的有益效果。确的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置相关领域，具体是一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置。
技术介绍
[0002]SGR喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是采用特殊工艺将超细悬浮微乳型阴离子改性乳化沥青和合成高分子聚合物(A组分)与特种成膜剂(B组分)混合后生成的高弹性防水、防腐、防渗、防窜水、防护涂膜的防水涂料，经现场专用设备喷涂瞬间形成致密、连续、完整的并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久性的，真正实现“皮肤式”防水的防水涂膜，是一种施工简便快捷、能够系统解决防水问题的节能减排产品，涂料在生产加工完成后需要对其伸长率进行检测。
[0003]当检测装置在两个板体件的样品橡胶进行检测时，通常为直接将板体带动橡胶进行移动，而两个板体之间仅仅通过橡胶进行连接，其稳定性较低，使得如果在移动板体的过程中发生震动时板体件容易发生形变，从而影响对涂料检测的准确性。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，该装置包括第一铝板、第二铝板和夹持机构，所述第一铝板和第二铝板相互贴合，且第一铝板和第二铝板外侧对立面设置有连接板，所述夹持机构设置于第一铝板和第二铝板外侧，所述夹持机构包括U型板、螺杆、导向杆、夹板、陶瓷片、导向条、开口、限位机构、导向槽和限位槽，所述U型板内侧左端面紧贴于第一铝板和第二铝板左端面，所述螺杆贯穿于U型板右端面开设的螺孔内侧，且螺杆外侧左端与夹板右端面中部转动连接，所述导向杆穿过U型板右端面边沿处后相连接于夹板右端面边沿处，所述夹板贴合于第一铝板和第二铝板侧表面，所述陶瓷片设置于U型板内侧底端面，所述导向条外侧上下两端分别活动伸入于导向槽和开口内侧，所述开口开设于U型板内侧底端面后端，所述限位机构配合导向槽将第一铝板和第二铝板紧固于U型板内侧，所述导向槽开设于第一铝板底端面中部和第二铝板底端面后端，所述限位槽开设于第一铝板左右两端前部和第二铝板左右端面后部，且两个相邻的限位槽相互贯通。
[0006]优选的，所述限位机构包括凸板、压板、滑板、滑槽、压缩弹簧和斜面，所述凸板设置于U型板内侧左端面顶部，所述压板通过压缩弹簧相连接于凸板底端面，且压板和凸板紧密伸入限位槽内侧，所述滑板设置于压板左端面，且滑板沿着滑槽内侧上下滑动，所述滑槽开设于U型板内侧左端面中下部，所述斜面开设于压板底端面右端。
[0007]优选的，所述限位机构设置有两个于U型板内侧，且两个限位机构对称设置于U型板内侧左端面和夹板左端面。
[0008]优选的，所述夹板相齐平于U型板顶端面，且夹板顶端面低于第一铝板顶端面0.5cm至1cm。
[0009]优选的，所述第一铝板和第二铝板形状大小一致。
[0010]优选的，所述导向条外侧顶部为倒梯形结构，且导向槽内侧为相配合的梯形状。
[0011]优选的，所述导向杆对称设置有两个于夹板右端面前后两端，且U型板右端面前后两端分别开设有两个相配合的透孔。
[0012]优选的，所述凸板顶端面和压板底端面的最大垂直间距大于限位槽内侧宽度0.2cm至0.5cm。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，通过设置了夹持机构于第一铝板和第二铝板外侧，通过夹板向左移动，使得夹板配合U型板将第一铝板和第二铝板进行夹紧固定，而压板在向内移动进入到限位槽的过程中对限位槽施加向下的压力，从而使得第一铝板和第二铝板能更稳定的贴合在U型板的内侧底部上，达到了对测试的板体和板体上的涂料进行稳定的夹持固定，防止板体在带动涂料移动的过程中发生偏移，使得检测结果更加准确的有益效果。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的夹持机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的导向槽底部结构示意图；
[0018]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图5是本技术的压板正视剖面连接结构示意图。
[0020]其中：第一铝板
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1、第二铝板
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2、连接板
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4、夹持机构
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3、U型板
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31、螺杆
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32、导向杆
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33、夹板
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34、陶瓷片
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35、导向条
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36、开口
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37、限位机构
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38、导向槽
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39、限位槽
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310、凸板
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381、压板
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382、滑板
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383、滑槽
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384、压缩弹簧
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385、斜面
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386。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，该装置包括第一铝板1、第二铝板2和夹持机构3，第一铝板1和第二铝板2相互贴合，且第一铝板1和第二铝板2外侧对立面设置有连接板4，夹持机构3设置于第一铝板1和第二铝板2外侧，夹持机构3包括U型板31、螺杆32、导向杆33、夹板34、陶瓷片35、导向条36、开口37、限位机构38、导向槽39和限位槽310，U型板31内侧左端面紧贴于第一铝板1和第二铝板2左端面，螺杆32贯穿于U型板31右端面开设的螺孔内侧，且螺杆32外侧左端与夹板34右端面中部转动连接，导向杆33穿过U型板31右端面边沿处后相连接于夹板34右端面边沿处，夹板34贴合于第一铝板1和第二铝板2侧表面，陶瓷片35设置于U型板31内侧底端面，导向条36外侧上下两端分别活动伸入
于导向槽39和开口37内侧，开口37开设于U型板31内侧底端面后端，限位机构38配合导向槽39将第一铝板1和第二铝板2紧固于U型板31内侧，导向槽39开设于第一铝板1底端面中部和第二铝板2底端面后端，限位槽310开设于第一铝板1左右两端前部和第二铝板2左右端面后部，且两个相邻的限位槽310相互贯通。
[0023]进一步的，所述限位机构38包括凸板381、压板382、滑板383、滑槽384、压缩弹簧385和斜面386，所述凸板381设置于U型板31内侧左端面顶部，所述压板382通过压缩弹簧385相连接于凸板381底端面，且压板382和凸板381紧密伸入限位槽310内侧，所述滑板383设置于压板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，其特征在于：其结构包括第一铝板(1)、第二铝板(2)和夹持机构(3)，所述第一铝板(1)和第二铝板(2)相互贴合，且第一铝板(1)和第二铝板(2)外侧对立面设置有连接板(4)，所述夹持机构(3)设置于第一铝板(1)和第二铝板(2)外侧，所述夹持机构(3)包括U型板(31)、螺杆(32)、导向杆(33)、夹板(34)、陶瓷片(35)、导向条(36)、开口(37)、限位机构(38)、导向槽(39)和限位槽(310)，所述U型板(31)内侧左端面紧贴于第一铝板(1)和第二铝板(2)左端面，所述螺杆(32)贯穿于U型板(31)右端面开设的螺孔内侧，且螺杆(32)外侧左端与夹板(34)右端面中部转动连接，所述导向杆(33)穿过U型板(31)右端面边沿处后相连接于夹板(34)右端面边沿处，所述夹板(34)贴合于第一铝板(1)和第二铝板(2)侧表面，所述陶瓷片(35)设置于U型板(31)内侧底端面，所述导向条(36)外侧上下两端分别活动伸入于导向槽(39)和开口(37)内侧，所述开口(37)开设于U型板(31)内侧底端面后端，所述限位机构(38)配合导向槽(39)将第一铝板(1)和第二铝板(2)紧固于U型板(31)内侧，所述导向槽(39)开设于第一铝板(1)底端面中部和第二铝板(2)底端面后端，所述限位槽(310)开设于第一铝板(1)左右两端前部和第二铝板(2)左右端面后部，且两个相邻的限位槽(310)相互贯通。2.根据权利要求1所述一种高弹橡胶防水涂料伸长率检测用夹持装置，其特征在于：所述限位机构(38)包括凸板(381)、压板(382)、滑板(383)、滑槽(384)、压缩弹簧(385)和斜面(38...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小琴，周旋，周廷虎，周祖华，刘军，
申请(专利权)人：重庆斯格尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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