一种节能型压合装置制造方法及图纸

技术编号:30604951 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-03 23:17
本实用新型专利技术公开一种节能型压合装置,涉及制造领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有抬升机构,抬升机构的前端活动连接有压合机构,抬升机构远离底板的一端固定连接有控制机构,抬升机构包括支撑基板,支撑基板前端固定连接有第一铰接支架,第一铰接支架远离支撑基板的一端铰接有第一抬升支杆,第一抬升支杆远离第一铰接支架的一端固定连接有第一铰接连接块;同时,本实用新型专利技术在使用时,通过设置有控制机构,通过气缸带动齿杆上下移动,进行压合处理,这一过程可通过增加相通的机构实现压合力度的控制,在处理不同的压合时能够按需进行压力的控制,减少对能量的浪费。减少对能量的浪费。减少对能量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型压合装置


[0001]本技术涉及制造领域,具体的是一种节能型压合装置。

技术介绍

[0002]目前,在机械、电子领域的产品加工、制造、组装过程中,通常都需要用到压合工艺,工艺过程中需要采用压合装置将两个部件或组件组装到一起。
[0003]现有技术中,压合装置需要电动带动整个压合板进行压合处理,这一处理方式会在压合处理的过程中造成能源的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足,本技术的目的在于提供一种节能型压合装置,本技术旨在压合工作的过程中,能够更加节能地进行压合。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种节能型压合装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部固定连接有抬升机构,抬升机构的前端活动连接有压合机构,抬升机构远离底板的一端固定连接有控制机构。
[0007]进一步地,所述抬升机构包括支撑基板,支撑基板前端固定连接有第一铰接支架,第一铰接支架远离支撑基板的一端铰接有第一抬升支杆,第一抬升支杆远离第一铰接支架的一端固定连接有第一铰接连接块,支撑基板前端顶部固定连接有第二铰接支架,第二铰接支架远离支撑基板的一端铰接有铰接固定杆,铰接固定杆前端固定连接有第二铰接连杆,第二铰接连杆远离第二铰接支架的一端固定连接有第二铰接连接块,第二铰接连杆顶端固定连接有第三铰接连杆,第三铰接连杆远离第二铰接连杆的一端固定连接有第三铰接连接块。
[0008]进一步地,所述压合机构包括压合板,压合板顶端固定连接有第一压合铰接架,压合板后侧固定连接有第二压合铰接架,压合板通过第二压合铰接架铰接有压合限位板,压合限位板前端底部通过第一压合铰接架铰接于压合板。
[0009]进一步地,所述控制机构包括控制基板,控制基板前端设置有控制气缸,控制气缸底部固定连接有气缸安置板,控制气缸输出端固定连接有控制齿杆,控制齿杆外侧套设有齿杆安置块,齿杆安置块内侧设置有齿带,齿带远离齿杆安置块的一端啮合有控制齿轮,控制齿轮活动连接于控制基板前端侧壁,控制齿轮远离控制基板的一端固定连接有控制支撑杆,控制支撑杆远离控制齿轮的一端固定连接有支撑铰接板,支撑铰接板远离控制支撑杆的一端铰接有支撑伸缩杆,支撑伸缩杆底部铰接于抬升机构。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术通过设置有控制机构,通过气缸带动齿杆上下移动,进行压合处理,这一过程可通过增加相通的机构实现压合力度的控制,在处理不同的压合时能够按需进行压力的控制,减少对能量的浪费。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的侧方剖视图。
[0015]图中:1、底板;2、抬升机构;21、支撑基板;22、第一铰接支架;23、第一抬升支杆;24、第一铰接连接块;25、第二铰接支架;26、铰接固定杆;27、第二铰接连杆;28、第二铰接连接块;29、第三铰接连杆;210、第三铰接连接块;3、压合机构;31、压合板;32、第一压合铰接架;33、第二压合铰接架;34、压合限位板;4、控制机构;40、控制基板;41、控制气缸;42、气缸安置板;43、控制齿杆;44、齿杆安置块;45、齿带;46、控制齿轮;47、控制支撑杆;48、支撑铰接板;49、支撑伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]一种节能型压合装置,如图1所示,底板1的顶部固定连接有抬升机构2,抬升机构2的前端活动连接有压合机构3,抬升机构2远离底板1的一端固定连接有控制机构4,压合机构3顶端的控制机构4可增加设置的量,增加压力的大小,实现对压力的控制。
[0019]如图2所示,抬升机构2包括支撑基板21,支撑基板21前端固定连接有第一铰接支架22,第一铰接支架22远离支撑基板21的一端铰接有第一抬升支杆23,第一抬升支杆23远离第一铰接支架22的一端固定连接有第一铰接连接块24,支撑基板21前端顶部固定连接有第二铰接支架25,第二铰接支架25远离支撑基板21的一端铰接有铰接固定杆26,铰接固定杆26前端固定连接有第二铰接连杆27,第二铰接连杆27远离第二铰接支架25的一端固定连接有第二铰接连接块28,第二铰接连杆27顶端固定连接有第三铰接连杆29,第三铰接连杆29远离第二铰接连杆27的一端固定连接有第三铰接连接块210,在工作状态时,第三铰接连杆29、第三铰接连接块210和第二铰接连杆27会形成一个稳定的三角形结构,保证整个抬升机构的稳定。
[0020]压合机构3包括压合板31,压合板31顶端固定连接有第一压合铰接架32,压合板31后侧固定连接有第二压合铰接架33,压合板31通过第二压合铰接架33铰接有压合限位板34,压合限位板34前端底部通过第一压合铰接架32铰接于压合板31。
[0021]控制机构4包括控制基板40,控制基板40前端设置有控制气缸41,控制气缸41底部固定连接有气缸安置板42,控制气缸41输出端固定连接有控制齿杆43,控制齿杆43外侧套设有齿杆安置块44,齿杆安置块44内侧设置有齿带45,齿带45远离齿杆安置块44的一端啮合有控制齿轮46,控制齿轮46活动连接于控制基板40前端侧壁,控制齿轮46远离控制基板
40的一端固定连接有控制支撑杆47,控制支撑杆47远离控制齿轮46的一端固定连接有支撑铰接板48,支撑铰接板48远离控制支撑杆47的一端铰接有支撑伸缩杆49,支撑伸缩杆49底部铰接于抬升机构2,通过控制控制气缸41的输出,达到控制控制齿杆43的目的,从而使得控制支撑杆47进行转动,带动支撑伸缩杆49向上折叠,控制压合机构3的移动。
[0022]在使用时,控制气缸41控制其输出端向上收缩,使得控制齿杆43也向上移动,控制齿杆43带动齿带45转动,从而带动控制齿轮46,控制支撑杆47跟着动,支撑铰接板48向内侧折叠,支撑伸缩杆49由于与支撑铰接板48铰接,也向内折叠,因为第三铰接连杆29、第三铰接连接块210和第二铰接连杆27会形成一个稳定的三角形结构,所以压合机构3也会被向上带动,需要压合时,反向开动控制气缸41,达到压合的目的。
[0023]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型压合装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有抬升机构(2),抬升机构(2)的前端活动连接有压合机构(3),抬升机构(2)远离底板(1)的一端固定连接有控制机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能型压合装置,其特征在于,所述抬升机构(2)包括支撑基板(21),支撑基板(21)前端固定连接有第一铰接支架(22),第一铰接支架(22)远离支撑基板(21)的一端铰接有第一抬升支杆(23),第一抬升支杆(23)远离第一铰接支架(22)的一端固定连接有第一铰接连接块(24),支撑基板(21)前端顶部固定连接有第二铰接支架(25),第二铰接支架(25)远离支撑基板(21)的一端铰接有铰接固定杆(26),铰接固定杆(26)前端固定连接有第二铰接连杆(27),第二铰接连杆(27)远离第二铰接支架(25)的一端固定连接有第二铰接连接块(28),第二铰接连杆(27)顶端固定连接有第三铰接连杆(29),第三铰接连杆(29)远离第二铰接连杆(27)的一端固定连接有第三铰接连接块(210)。3.根据权利要求1所述的一种节能型压合装置,其特征在于,所述压合机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡师木伍小军江开甫
申请(专利权)人:四川润健体育用品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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