基于FIPG密封的水道机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种基于FIPG密封的水道机构，所述水道机构包括下腔体和盖装于下腔体上的上盖板，下腔体顶部内侧凹设有点胶部，上盖板底部凸设有与下腔体内壁对应的筋肋部，筋肋部与下腔体内壁之间、上盖板与下腔体的点胶部之间填充有密封胶。本实用新型专利技术充分发挥FIPG成形灵活的优势，通过特有密封结构，大大降低密封胶与基材粘接界面应力，以保证FIPG的有效密封。FIPG的有效密封。FIPG的有效密封。

【技术实现步骤摘要】
基于FIPG密封的水道机构


[0001]本技术涉及电机控制器领域，尤其涉及一种基于FIPG密封的水道机构。

技术介绍

[0002]在液冷电机和电机控制器中，水道密封技术至关重要。目前行业内的水道密封方式主要有密封圈、焊接、FIPG(Formed
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In
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Place Gasket，一种涂布液态密封剂后，固化前完成装配，通过密封胶粘结实现密封的工艺)、CIPG(Cured
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In
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Place Gasket，一种涂布并固化后再进行组装的密封工艺)等技术。
[0003]目前常见的密封结构存在以下问题：
[0004]1)密封圈须模具成型，不同的结构形状需要不同的模具，模具制作费用较高；密封圈需匹配沟槽实现对密封圈压缩量、填充量的控制，沟槽的加工也会增加密封方案的成本；密封圈长期处于形变状态会存在永久变形，从而密封圈回弹力降低，密封可靠性降低。
[0005]2)焊接费用较高，且不可拆卸、返修成本高、维护难度大；
[0006]3)FIPG密封在长期应力作用下可能出现粘接界面剥离，造成密封失效；
[0007]4)CIPG密封需匹配沟槽实现对密封圈压缩量、填充量的控制，沟槽的加工也会增加密封方案的成本；密封圈长期处于形变状态会存在永久变形，从而密封圈回弹力降低，密封可靠性降低。
[0008]现有的FIPG结构见图1～4，这种密封结构中，在水道内部腔体长期存在较大压力时，上盖板1受力，受力方向为远离下腔体2方向。此时密封胶与基材之间存在应力集中现象，当应力大于密封胶本身强度或密封胶与基材的粘接强度时会造成密封胶体撕裂或粘接界面剥离，密封失效。

技术实现思路

[0009]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种基于FIPG密封的水道机构，以避免发生剥离现象。
[0010]为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种基于FIPG密封的水道机构，包括下腔体和盖装于下腔体上的上盖板，下腔体顶部内侧凹设有点胶部，上盖板底部凸设有与下腔体内壁对应的筋肋部，筋肋部与下腔体内壁之间、上盖板与下腔体的点胶部之间填充有密封胶。
[0011]进一步地，下腔体上设有多个螺孔，上盖板上设有多个分别与螺孔一一对应的通孔，上盖板通过多个螺丝固定于下腔体上。
[0012]本技术的有益效果为：本技术充分发挥FIPG成形灵活的优势，通过特有密封结构，大大降低密封胶与基材粘接界面应力，以保证FIPG的有效密封。
附图说明
[0013]图1是现有技术中的基于FIPG密封的水道结构图。
[0014]图2是图1中A
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A处的剖视图。
[0015]图3是图2中A处的放大图。
[0016]图4是图3中B处的放大图。
[0017]图5是本技术实施例的基于FIPG密封的水道机构的结构图。
[0018]图6是图5中A
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A处的剖视图。
[0019]图7是图6中A处的放大图。
[0020]图8是图7中B处的放大图。
[0021]图9是图7中密封胶的形变方向示意图。
[0022]图10是图8中密封胶的应力方向示意图。
[0023]图11是本技术实施例的基于FIPG密封的水道机构的分解结构图。
[0024]附图标号说明
[0025]上盖板1，下腔体2，密封胶3，螺丝4，点胶部5，筋肋部6。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0027]本技术实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]请参照图5～图11，本技术实施例的基于FIPG密封的水道机构包括下腔体和上盖板。
[0030]上盖板盖装于下腔体上，下腔体和上盖板之间形成密封的密封腔(即水道)。下腔体顶部内侧凹设有点胶部。上盖板底部凸设有与下腔体内壁对应的筋肋部。筋肋部与下腔体内壁之间、上盖板与下腔体的点胶部之间填充有密封胶，即密封胶层，该密封胶层的截面为倒“L”型。筋肋部与下腔体内壁间隔预设距离，优选地，预设距离小于1mm，可取0.5mm。点胶部与上盖板间隔小于1.5mm。
[0031]作为一种实施方式，下腔体上设有多个螺孔，上盖板上设有多个分别与螺孔一一对应的通孔，上盖板通过多个螺丝固定于下腔体上。
[0032]本技术实施例的这种结构存在与上盖板受力方向相同的粘接面，此情况下盖板对密封胶的拉力在剥离粘接界面方向上的分力很小，从而保证粘接界面不发生剥离现象。
[0033]本技术实施例采用的基于FIPG密封的水道机构的制备方法，包括：
[0034]步骤1：制备下腔体和上盖板，下腔体顶部内侧凹设有点胶部，上盖板底部凸设有与下腔体内壁对应的筋肋部；
[0035]步骤2：在下腔体的点胶部或上盖板的筋肋部根部外侧上涂敷密封胶，密封胶的量大于点胶部与上盖板之间的空间的体积；
[0036]步骤3：将上盖板对应盖装于下腔体上，下压上盖板，使密封胶挤入筋肋部与下腔体内壁之间；
[0037]步骤4：安装螺丝，将上盖板固定于下腔体上，密封胶冷却固化后，得到基于FIPG密封的水道机构。
[0038]本技术实施例的密封腔由下腔体和上盖板组成，下腔体和上盖板之间点胶后装配，使用螺钉将下腔体和上盖板固定在一起，并使胶填充密封结构。密封胶固化后与下腔体、上盖板在结合面形成粘接力，结合在一起。密封胶固化后弹性模量为e。在内部压力作用下，上盖板、下腔体发生形变，点胶路径上两颗螺钉中间位置形变量最大，形变量越大胶受到应力越大。请参照图2～图4，将此处剖面，可见传统方案此处上盖板相对于下腔体的形变为d1，与粘接结合面垂直导致界面剥离的应力σ1＝e*ε1，其中应变
[0039]本技术实施例的上盖板的筋肋部很大程度增加了上盖板的强度，使其在相同压力左右下形变较小。即本技术实施例的截面位置上盖板相对于下腔体的形变d2<d1；请参照图7～图10。
[0040]密封胶的形变方向与水平方向的角度形变量d3＝d2*sinα+t*cosα
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t＝d2*sinα
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t*(1
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cosα)；由于sinα、cosα均小于1，故d3<d2&本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于FIPG密封的水道机构，包括下腔体和盖装于下腔体上的上盖板，其特征在于，下腔体顶部内侧凹设有点胶部，上盖板底部凸设有与下腔体内壁对应的筋肋部，筋肋部与下腔体内壁之间、上盖板与下腔体的点...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大千，李浩，杨田力，廖金波，韦德基，黄海，
申请(专利权)人：深圳市法拉第电驱动有限公司，
类型：新型
国别省市：