一种防潮型电气自动化控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防潮型电气自动化控制箱，包括控制箱体、空气预干燥机构、隔板、电气元件支撑板、预干燥气体抽吸组件、吸气泵和抽气泵，吸气泵和抽气泵分别设于控制箱体两侧，隔板垂直于控制箱体底壁和顶壁设置，隔板将控制箱体的内腔分隔为空气预干燥腔和电气元件放置腔，吸气泵的出气端设于空气预干燥腔内，抽气泵的进气端设于电气元件放置腔内，空气预干燥机构设于空气预干燥腔内，电气元件支撑板设于电气元件放置腔内，预干燥气体抽吸组件设于控制箱体顶壁上且位于电气元件放置腔内。本实用新型专利技术涉及电气自动化控制箱技术领域，具体提供了一种防潮效率高，且可以实现颗粒式干燥剂充分吸湿以及自动干燥的防潮型电气自动化控制箱。气自动化控制箱。气自动化控制箱。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮型电气自动化控制箱


[0001]本技术涉及电气自动化控制箱
，具体为一种防潮型电气自动化控制箱。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化设备中涉及有动力元件，控制元件，执行元件，传动元件等。这些元件在储存时，容易受到粉尘的危害，导致元件的性能下降，因此，需要采用电气自动化控制箱对自动化设备的电气元件进行防尘防潮储存。
[0003]现有的电气自动化控制箱防潮方法多种多样，其中，干燥剂吸附式防潮方法为常用的防潮手段。现有的干燥剂种类多种多样，颗粒式的干燥剂作为干燥剂的一种，因其易回收的性质而被广泛使用。现有的颗粒式干燥剂通常集中盛放在干燥盒中，位于在不同位置的颗粒式干燥剂对于水分的吸湿效果不同，从而导致颗粒式干燥剂利用率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种防潮效率高，且可以实现颗粒式干燥剂充分吸湿以及自动干燥的防潮型电气自动化控制箱。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种防潮型电气自动化控制箱，包括控制箱体、空气预干燥机构、隔板、电气元件支撑板、预干燥气体抽吸组件、吸气泵和抽气泵，所述控制箱体前侧铰接设有防护密封门，所述吸气泵和抽气泵分别设于控制箱体两侧，所述隔板垂直于控制箱体底壁和顶壁设置，所述隔板将控制箱体的内腔分隔为空气预干燥腔和电气元件放置腔，所述吸气泵的出气端设于空气预干燥腔内，所述抽气泵的进气端设于电气元件放置腔内，所述空气预干燥机构设于空气预干燥腔内，所述电气元件支撑板设于电气元件放置腔内，所述预干燥气体抽吸组件设于控制箱体顶壁上且位于电气元件放置腔内。
[0006]进一步地，所述空气预干燥机构包括干燥剂存储盒、干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件，所述干燥剂存储盒设于空气预干燥腔内，所述干燥剂存储盒上端设有加料口，所述加料口上设有封堵塞，所述干燥剂存储盒底壁上设有出料口，所述出料口上铰接设有防护封堵门，所述干燥剂存储盒顶壁和防护封堵门上均设有进出气孔，所述干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件均设于空气预干燥腔内。
[0007]进一步地，所述干燥剂位置自调节组件包括驱动电机、驱动轴、翻搅轴、主动锥形轮、从动锥形轮和干燥剂翻搅桨，所述驱动电机设于控制箱体外侧壁上，所述驱动轴转动设于控制箱体侧壁上，所述驱动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴与驱动电机的输出轴相连，所述主动轴和从动轴上套设有传动皮带，所述翻搅轴转动设于干燥剂存储盒顶壁上，所述干燥剂翻搅桨设于翻搅轴上且位于干燥剂存储盒内，所述主动锥形轮设于驱动轴上，所述从动锥形轮设于翻搅轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合。
[0008]进一步地，所述翻搅轴为中空轴，所述翻搅轴位于干燥剂存储盒内的一端圆周设有干燥孔，所述干燥剂加热烘干组件包括制热装置、热气流传输管和除湿泵，所述制热装置设于控制箱体外，所述热气流传输管一端设于制热装置上，所述热气流传输管另一端贯穿控制箱体侧壁延伸至空气预干燥腔内，所述热气流传输管位于空气预干燥腔内的一端设于翻搅轴内，且所述热气流传输管和翻搅轴之间设有轴承，轴承的设置使热气流传输管不随翻搅轴一起转动，所述除湿泵设于空气预干燥腔顶壁上，干燥剂干燥过程中排出的水分在除湿泵的作用下被排出空气预干燥腔。
[0009]进一步地，所述预干燥气体抽吸组件包括抽吸风机和干燥气体分布管，所述抽吸风机设于电气元件放置腔顶壁上，所述抽吸风机的进气端贯穿隔板设于空气预干燥腔内，所述电气元件放置腔顶壁下方设有承重杆，所述干燥气体分布管设于承重杆上，所述干燥气体分布管上设有干燥气体出气孔。
[0010]进一步地，所述电气元件支撑板上设有透气孔，透气孔的设置，有助于使控制箱体内的空气流通，从而使控制箱体内不同位置处的温湿度一致。
[0011]进一步地，所述控制箱体底壁上设有防潮底座。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种防潮型电气自动化控制箱，通过空气预干燥腔和电气元件放置腔的分区设置，在空气进入电气元件放置腔之前，对空气进行预干燥，有效降低了电气元件放置腔内空气的含水量，从而有效的实现了控制箱体内电气元件的防潮；同时，通过干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件的设置，实现了颗粒状干燥剂的翻搅，提高了干燥剂的吸湿效率，且便于对干燥剂烘干再使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种防潮型电气自动化控制箱的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防潮型电气自动化控制箱的干燥剂存储盒的内部结构示意图。
[0016]其中，1、控制箱体，2、隔板，3、电气元件支撑板，4、吸气泵，5、抽气泵，6、空气预干燥腔，7、电气元件放置腔，8、干燥剂存储盒，9、加料口，10、封堵塞，11、防护封堵门，12、驱动电机，13、驱动轴，14、翻搅轴，15、主动锥形轮，16、从动锥形轮，17、干燥剂翻搅桨，18、传动皮带，19、制热装置，20、热气流传输管，21、除湿泵，22、抽吸风机，23、干燥气体分布管，24、承重杆，25、防潮底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是
附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种防潮型电气自动化控制箱，包括控制箱体1、空气预干燥机构、隔板2、电气元件支撑板3、预干燥气体抽吸组件、吸气泵4和抽气泵5，控制箱体1前侧铰接设有防护密封门，吸气泵4和抽气泵5分别设于控制箱体1两侧，隔板2垂直于控制箱体1底壁和顶壁设置，隔板2将控制箱体1的内腔分隔为空气预干燥腔6和电气元件放置腔7，吸气泵4的出气端设于空气预干燥腔6内，抽气泵5的进气端设于电气元件放置腔7内，空气预干燥机构设于空气预干燥腔6内，电气元件支撑板3设于电气元件放置腔7内，预干燥气体抽吸组件设于控制箱体1顶壁上且位于电气元件放置腔7内。
[0020]其中，空气预干燥机构包括干燥剂存储盒8、干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件，干燥剂存储盒8设于空气预干燥腔6内，干燥剂存储盒8上端设有加料口9，加料口9上设有封堵塞10，干燥剂存储盒8底壁上设有出料口，出料口上铰接设有防护封堵门11，干燥剂存储盒8顶壁和防护封堵门11上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：包括控制箱体、空气预干燥机构、隔板、电气元件支撑板、预干燥气体抽吸组件、吸气泵和抽气泵，所述控制箱体前侧铰接设有防护密封门，所述吸气泵和抽气泵分别设于控制箱体两侧，所述隔板垂直于控制箱体底壁和顶壁设置，所述隔板将控制箱体的内腔分隔为空气预干燥腔和电气元件放置腔，所述吸气泵的出气端设于空气预干燥腔内，所述抽气泵的进气端设于电气元件放置腔内，所述空气预干燥机构设于空气预干燥腔内，所述电气元件支撑板设于电气元件放置腔内，所述预干燥气体抽吸组件设于控制箱体顶壁上且位于电气元件放置腔内。2.根据权利要求1所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述空气预干燥机构包括干燥剂存储盒、干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件，所述干燥剂存储盒设于空气预干燥腔内，所述干燥剂存储盒上端设有加料口，所述加料口上设有封堵塞，所述干燥剂存储盒底壁上设有出料口，所述出料口上铰接设有防护封堵门，所述干燥剂存储盒顶壁和防护封堵门上均设有进出气孔，所述干燥剂位置自调节组件和干燥剂加热烘干组件均设于空气预干燥腔内。3.根据权利要求2所述的一种防潮型电气自动化控制箱，其特征在于：所述干燥剂位置自调节组件包括驱动电机、驱动轴、翻搅轴、主动锥形轮、从动锥形轮和干燥剂翻搅桨，所述驱动电机设于控制箱体外侧壁上，所述驱动轴转动设于控制箱体侧壁上，所述驱动轴包括主动轴和从动轴，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐继鑫，李向阳，畅海超，
申请(专利权)人：汇能工业技术西安有限公司，
类型：新型
国别省市：