本实用新型专利技术公开了一种密炼机无动力投料装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体内竖向同轴的设置有能够水平周转拌料的搅拌轮，所述搅拌机本体的一侧底部开口且封闭的连通有出料仓。有益效果在于：本实用新型专利技术在搅拌机本体高速将碳酸钙粉包覆改性好后立即停机，在停机瞬间，迅速打开闸门，利用搅拌机本体停机时搅拌轮还在惯性旋转的原理，将包覆好的改性碳酸钙粉推出出料仓进入下料管直接缓冲投放料，投放料时因为没有给搅拌机本体高、低转速搅拌动力，从而包覆好的改性碳酸钙粉没有机会停留在搅拌机本体外开口而导致堆积现象产生，解决了搅拌机本体外开口侧黏料现象，确保了闸门能关闭严密，保障了产品质量，有利于提高生产率。有利于提高生产率。有利于提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机无动力投料装置
[0001]本技术涉及密炼机辅助组件领域，具体涉及一种密炼机无动力投料装置。
技术介绍
[0002]密炼机在使用过程中需要用高速搅拌机对1250目—1500目碳酸钙粉进行包覆改性，是OBE生物降解母粒生产工艺过程中重要的不可缺少的工序，但是目前将包覆好的改性碳酸钙粉投放到密炼机时，通常通过高速搅拌机开高速或低速转将包覆好的改性碳酸钙粉送入，把投放料前段管道设计成45度弯型管与高速搅机外出口处连接，后高速搅拌机将包覆好的改性碳酸钙粉，瞬间打开气缸投放料时，包覆好的改性碳酸钙粉首先下落到45度缓冲弯型管道中，这时45度弯型管道中瞬间堆积大量包覆好的改性碳酸钙粉等待通过直排式管道投放到蜜炼机里，因为包覆好的碳酸钙粉也具有一定的亲和力，在高温的作用下由于挤压作用，致使每次投放完料后，都有极少部分包覆好的改性碳酸钙粉黏在高速搅拌机门出口的外侧，越来越多，气缸在返推关门时，由于高速搅拌机门口外侧黏有物料，导致门关不严，高搅机再次下料对碳酸钙粉进行包覆改性时，没有经过包覆的碳酸钙粉在除湿阶段从气缸关闭不严的门缝流出来，高速搅拌机开机工作时有振动，一部分没有包覆的碳酸钙粉靠高搅机的振动，下到45度缓冲管中又顺着直排式管道流到蜜炼机里，这些没有经过包覆的碳酸钙粉会造成OBE生物降解母粒，在使用过程中，导致不分散现象产生，吹薄膜料会出现白点，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密炼机无动力投料装置，通过输气软管将空压机产生的压缩空气输入空心吹气块内并最终经底部的多个吹气孔吹出，以此来将残存在压锤盖顶面的碳酸钙粉末吹起并经吸尘孔连接的管道被外界的大功率集尘器收集再利用，防止了碳酸钙粉末在没有经过密炼的情况下随密炼好的物料一同喂料，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种密炼机无动力投料装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体内竖向同轴的设置有能够水平周转拌料的搅拌轮，所述搅拌机本体的一侧底部开口且封闭的连通有出料仓，所述出料仓的外侧固定有气缸，所述气缸伸入所述出料仓内的推杆端部固定有闸门，用以封闭所述搅拌机本体侧部开口；
[0006]所述出料仓的下部竖向固定连通有出料管，所述出料管的下部外侧同轴滑动配合有下料管，所述下料管的顶部两侧均沿径向开设有限位孔，所述出料仓位于所述出料管两侧的位置均固定有锁定组件，所述锁定组件均沿所述出料管的径向水平设置且与对应的所述限位孔滑动配合。
[0007]作为优选，所述出料管的外侧同轴固定有限位凸缘，所述下料管的顶端同轴固定有密封圈，且所述密封圈与所述限位凸缘紧密接触。
[0008]作为优选，所述密封圈为橡胶材质，所述密封圈同轴覆盖所述下料管的顶端面。
[0009]作为优选，所述限位孔均为盲孔。
[0010]作为优选，所述锁定组件包括安装板和限位杆，所述安装板均竖直固定在所述出料仓的底面，所述安装板的中部均沿所述出料管的径向水平滑动配合有所述限位杆，所述限位杆彼此靠近的端部与对应的所述限位孔滑动配合，所述限位杆彼此远离的端部固定有手柄，所述限位杆位于所述手柄和所述安装板外侧之间的部分间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述安装板固定连接。
[0011]作为优选，所述手柄表面开设有防滑纹，所述手柄与所述限位杆通过螺纹连接。
[0012]采用上述一种密炼机无动力投料装置，在所述搅拌机本体高速将碳酸钙粉包覆改性好后立即停机，在停机瞬间，迅速使所述气缸通气带动所述推杆打开所述闸门，后利用所述搅拌机本体停机时所述搅拌轮还在惯性旋转的原理，将包覆好的改性碳酸钙粉推出所述出料仓进入所述下料管直接竖向直排缓冲投放料，投放料时因为没有给所述搅拌机本体高、低转速搅拌动力，从而包覆好的改性碳酸钙粉没有机会停留在所述搅拌机本体侧部开口而导致堆积现象产生，解决了所述搅拌机本体外开口侧黏料现象，确保了所述闸门能关闭严密，当需要拆下所述下料管清理维护所述出料仓时，同时手持两侧的所述手柄外拉所述限位杆脱出对应的所述限位孔，当所述限位杆脱出所述限位孔后，所述下料管随即竖向下降而与所述出料管分开，之后即可透过所述出料管而对所述出料仓内进行定期的清理维护，清理完成而需要装上所述下料管时，使所述下料管再次与所述出料管同轴对照并上滑，同时另一人再次同时外拉所述限位杆通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆不干涉所述下料管的上滑，所述下料管上升至顶端高于所述限位杆后即可松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而将所述限位杆抵在所述下料管外壁，后继续上升所述下料管并通过水平转动所述下料管和所述密封圈挤压所述限位凸缘的方式使所述限位孔再次与所述限位杆对照，所述弹簧继续释放拉伸状态而将所述限位杆插入对应的所述限位孔内，以此来实现所述下料管和所述出料管的快速组装，拆装方式简单易操作，便于取下所述下料管对所述出料仓内部进行定期的清理维护。
[0013]有益效果在于：1、本技术在搅拌机本体高速将碳酸钙粉包覆改性好后立即停机，在停机瞬间，迅速打开闸门，利用搅拌机本体停机时搅拌轮还在惯性旋转的原理，将包覆好的改性碳酸钙粉推出出料仓进入下料管直接缓冲投放料，投放料时因为没有给搅拌机本体高、低转速搅拌动力，从而包覆好的改性碳酸钙粉没有机会停留在搅拌机本体外开口而导致堆积现象产生，解决了搅拌机本体外开口侧黏料现象，确保了闸门能关闭严密，保障了产品质量，有利于提高生产率；
[0014]2、直排式的下料管与出料仓的出料管通过竖向同轴配合并被限位杆和限位孔水平配合的方式锁止，以此来实现下料管和出料管的可拆卸连接，拆装方式简单易操作，便于取下下料管对出料仓内部进行定期的清理维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体剖视示意图；
[0017]图2是本技术图1的A处局部放大图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、搅拌机本体；101、搅拌轮；2、气缸；201、推杆；202、闸门；3、出料仓；301、限位凸缘；302、出料管；4、锁定组件；401、安装板；402、手柄；403、弹簧；404、限位杆；5、下料管；501、限位孔；502、密封圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]参见图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机无动力投料装置，包括搅拌机本体(1)，所述搅拌机本体(1)内竖向同轴的设置有能够水平周转拌料的搅拌轮(101)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的一侧底部开口且封闭的连通有出料仓(3)，所述出料仓(3)的外侧固定有气缸(2)，所述气缸(2)伸入所述出料仓(3)内的推杆(201)端部固定有闸门(202)，用以封闭所述搅拌机本体(1)侧部开口；所述出料仓(3)的下部竖向固定连通有出料管(302)，所述出料管(302)的下部外侧同轴滑动配合有下料管(5)，所述下料管(5)的顶部两侧均沿径向开设有限位孔(501)，所述出料仓(3)位于所述出料管(302)两侧的位置均固定有锁定组件(4)，所述锁定组件(4)均沿所述出料管(302)的径向水平设置且与对应的所述限位孔(501)滑动配合。2.根据权利要求1所述一种密炼机无动力投料装置，其特征在于：所述出料管(302)的外侧同轴固定有限位凸缘(301)，所述下料管(5)的顶端同轴固定有密封圈(502)，且所述密封圈(502)与所述限位凸缘(301)紧密接触。3.根据权利要求2所述一种密炼机无...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵煜，
申请(专利权)人：毕节市尚昆塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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