本实用新型专利技术公开了一种净水机用管道除菌装置，包括进水管、除菌机构、电解过滤板、流量检测器、检修槽、滑动导轨、挡水板、限位板、活性炭过滤板、板式反渗透超滤膜、臭氧发生器、连接管、中央控制器、信号针、出水管、水质检测器和净水机连接管，所述除菌机构设于进水管上。本实用新型专利技术属于管道除菌技术领域，具体是一种净水机用管道除菌装置，有效的解决了目前市场上净水机只针对自来水本身杀菌，而水管由于长期使用也会滋生很多细菌，容易对生活用水造成二次污染，使净水机的净化效果大打折扣，不易清洁维护的问题，实现了对净水机管道预过滤，从源头净化水质，增强净水机净化效果，便于检修清洁过滤装置，检测水流量自动调整除菌剂量。检测水流量自动调整除菌剂量。检测水流量自动调整除菌剂量。
【技术实现步骤摘要】
一种净水机用管道除菌装置
[0001]本技术属于管道除菌
，具体是指一种净水机用管道除菌装置。
技术介绍
[0002]自来水中含有余氯、杂质、有机物、细菌等不能直接饮用，现有的净水机通过各种净化方式去除自来水中的这些杂质，以达到对自来水净化的效果，给用户提供干净的生活用水。但是现有的净水机杀菌只针对自来水本身，可是用户家里的水管由于长期没有杀菌处理也会滋生许多细菌，而这些细菌也会对用户的生活用水造成二次污染，使得净水机得净化效果大打折扣，影响用户得健康安全。在现有技术中，只是对净水机内部进行除菌，没有实现对管道的除菌，而且结构复杂，成本高，操作复杂。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种净水机用管道除菌装置，有效的解决了目前市场上净水机只针对自来水本身杀菌，而水管由于长期使用也会滋生很多细菌，容易对生活用水造成二次污染，使净水机的净化效果大打折扣，不易清洁维护的问题，实现了对净水机管道预过滤，从源头净化水质，增强净水机净化效果，便于检修清洁过滤装置，检测水流量自动调整除菌剂量，节约成本。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种净水机用管道除菌装置，包括进水管、除菌机构、电解过滤板、流量检测器、检修槽、滑动导轨、挡水板、限位板、活性炭过滤板、板式反渗透超滤膜、臭氧发生器、连接管、中央控制器、信号针、出水管、水质检测器和净水机连接管，所述除菌机构设于进水管上，所述电解过滤板设于除菌机构内壁上，所述流量检测器设于电解过滤板上，所述检修槽设于除菌机构上，所述滑动导轨设于除菌机构内壁上，所述挡水板滑动设于滑动导轨上，所述限位板设于挡水板上，所述活性炭过滤板插拔设于挡水板上，所述板式反渗透超滤膜设于除菌机构内壁上，所述臭氧发生器设于除菌机构上，所述连接管贯穿除菌机构设于臭氧发生器上，所述中央控制器设于臭氧发生器上，所述信号针设于中央控制器上，所述出水管设于除菌机构上，所述水质检测器设于出水管上，所述净水机连接管设于水质检测器上，所述电解过滤板起到电解消毒的作用，所述流量检测器起到检测水流量的作用，所述滑动导轨起到滑动的作用，所述挡水板起到截流的作用，所述限位板起到限位的作用，所述活性炭过滤板起到吸附过滤的作用，所述板式反渗透超滤膜起到压膜分离过滤的作用，所述臭氧发生器起到杀菌的作用，所述信号针起到接收信号的作用，所述水质检测器起到检测水质的作用。
[0005]进一步地，所述除菌机构设于进水管与出水管之间，所述电解过滤板设于除菌机构与流量检测器之间，所述挡水板设于滑动导轨与限位板之间，所述臭氧发生器设于连接管与中央控制器之间，所述中央控制器设于臭氧发生器与信号针之间，所述出水管设于水质检测器与除菌机构之间，所述水质检测器设于净水机连接管与出水管之间。
[0006]进一步地，所述进水管与电解过滤板呈垂直设置，所述进水管与流量检测器呈垂
直设置，所述限位板与挡水板呈垂直设置，所述限位板与板式反渗透超滤膜呈垂直设置，所述信号针与限位板呈垂直设置，所述出水管与板式反渗透超滤膜呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述电解过滤板与流量检测器呈平行设置，所述流量检测器与活性炭过滤板呈平行设置，所述挡水板与板式反渗透超滤膜呈平行设置。
[0008]进一步地，所述进水管呈圆柱体管状设置，所述电解过滤板呈长方体板状设置，所述流量检测器呈长方体板状设置，所述活性炭过滤板呈长方体板状设置，所述限位板呈长方体板状设置，所述板式反渗透超滤膜呈长方体板状设置，所述净水机连接管呈圆柱体管状设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种净水机用管道除菌装置，有效的解决了目前市场上净水机只针对自来水本身杀菌，而水管由于长期使用也会滋生很多细菌，容易对生活用水造成二次污染，使净水机的净化效果大打折扣，不易清洁维护的问题，实现了对净水机管道预过滤，从源头净化水质，增强净水机净化效果，便于检修清洁过滤装置，检测水流量自动调整除菌剂量，节约成本。
附图说明
[0010]图1为本技术一种净水机用管道除菌装置的内部结构示意图。
[0011]其中，1、进水管，2、除菌机构，3、电解过滤板，4、流量检测器，5、检修槽，6、滑动导轨，7、挡水板，8、限位板，9、活性炭过滤板，10、板式反渗透超滤膜，11、臭氧发生器，12、连接管，13、中央控制器，14、信号针，15、出水管，16、水质检测器，17、净水机连接管。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种净水机用管道除菌装置，包括进水管1、除菌机构2、电解过滤板3、流量检测器4、检修槽5、滑动导轨6、挡水板7、限位板8、活性炭过滤板9、板式反渗透超滤膜10、臭氧发生器11、连接管12、中央控制器13、信号针14、出水管15、水质检测器16和净水机连接管17，所述除菌机构2设于进水管1上，所述电解过滤板3设于除菌机构2内壁上，所述流量检测器4设于电解过滤板3上，所述检修槽5设于除菌机构2上，所述滑动导轨6设于除菌机构2内壁上，所述挡水板7滑动设于滑动导轨6上，所述限位板8设于挡水板7上，所述活性炭过滤板9插拔设于挡水板7上，所述板式反渗透超滤膜10设于除菌机构2内壁上，所述臭氧发生器11设于除菌机构2上，所述连接管12贯穿除菌机构2设于臭氧发生器11上，所述中央控制器13设于臭氧发生器11上，所述信号针14设于中央控制器13上，所述出水管15设于除菌机构2上，所述水质检测器16设于出水管15上，所述净水机连接管17设于水质检测器16上。
[0015]所述除菌机构2设于进水管1与出水管15之间，所述电解过滤板3设于除菌机构2与
流量检测器4之间，所述挡水板7设于滑动导轨6与限位板8之间，所述臭氧发生器11设于连接管12与中央控制器13之间，所述中央控制器13设于臭氧发生器11与信号针14之间，所述出水管15设于水质检测器16与除菌机构2之间，所述水质检测器16设于净水机连接管17与出水管15之间。
[0016]所述进水管1与电解过滤板3呈垂直设置，所述进水管1与流量检测器4呈垂直设置，所述限位板8与挡水板7呈垂直设置，所述限位板8与板式反渗透超滤膜10呈垂直设置，所述信号针14与限位板8呈垂直设置，所述出水管15与板式反渗透超滤膜10呈垂直设置。
[0017]所述电解过滤板3与流量检测器4呈平行设置，所述流量检测器4与活性炭过滤板9呈平行设置，所述挡水板7与板式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净水机用管道除菌装置，其特征在于：包括进水管、除菌机构、电解过滤板、流量检测器、检修槽、滑动导轨、挡水板、限位板、活性炭过滤板、板式反渗透超滤膜、臭氧发生器、连接管、中央控制器、信号针、出水管、水质检测器和净水机连接管，所述除菌机构设于进水管上，所述电解过滤板设于除菌机构内壁上，所述流量检测器设于电解过滤板上，所述检修槽设于除菌机构上，所述滑动导轨设于除菌机构内壁上，所述挡水板滑动设于滑动导轨上，所述限位板设于挡水板上，所述活性炭过滤板插拔设于挡水板上，所述板式反渗透超滤膜设于除菌机构内壁上，所述臭氧发生器设于除菌机构上，所述连接管贯穿除菌机构设于臭氧发生器上，所述中央控制器设于臭氧发生器上，所述信号针设于中央控制器上，所述出水管设于除菌机构上，所述水质检测器设于出水管上，所述净水机连接管设于水质检测器上。2.根据权利要求1所述的一种净水机用管道除菌装置，其特征在于：所述除菌机构设于进水管与出水管之间，所述电解过滤板设于除菌机构与流量检测器之间，所述挡水板设于滑动导轨与限位板之间，所述臭氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李禄，罗志伟，王新泽，
申请(专利权)人：山东蓝沃净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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