一种用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备制造技术

技术编号:30602901 阅读:47 留言:0更新日期:2021-11-03 23:14
本实用新型专利技术公开了一种用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备,其包括支撑平台和设在支撑平台上的转炉,转炉的进料端下方侧设有高炉灰给料装置,高炉灰给料装置与转炉的进料端连接,转炉的排渣端设有集尘器,高炉灰给料装置包括高炉灰斗,高炉灰斗的下方斗口处设有传送架,传送架尾端设有主动辊轴、前端设有被动辊轴,主动辊轴和被动辊轴之间套接有传动皮带,传送架上设有用于承托传动皮带上部的滚动承托机构,被动辊轴下方设有与提升装置相连接的接料锥斗。本实用新型专利技术可持续以较大补给量输送高炉灰至转炉中煅烧生产,转炉的煅烧空间大,氧化锌的生产效率得到了大大的提高,设备的维护频度低,单次运行时间长,避免了短时间启停造成的高能耗。的高能耗。的高能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备


[0001]本技术涉及金属冶炼领域,具体涉及一种用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种常用的化学添加剂,主要用作橡胶、涂料、印染、饲料、医药、化工和陶瓷等工业的原料。由于矿产资源的不可再生性,锌矿储藏量日渐减少,制约了锌产量的增加和需求。另外,在有色金属的冶炼过程中会产生大量的有色金属废渣,其中含有不同形态的金属,由于其含量较低,因此一直未得到充分的回收利用,造成了巨大浪费。如果能够从高炉废渣中提炼并制备生产氧化锌,不仅会使有色金属废渣得到了回收利用,同时也大大提高了氧化锌资源的利用率。目前,钢厂高炉灰煅烧生产氧化锌设备,主要采用回转炉火法冶炼锌灰生产工艺处理低锌尘灰(锌含量一般在5

10%左右)。该工艺原理是利用锌的沸点低(900℃) ,在高温还原条件下,锌的氧化物被还原,并气化挥发变成金属蒸气,随着烟气排出,使得锌与固相分离。在气化相中,锌蒸气又很容易被氧化而形成锌的氧化颗粒,同烟尘一起在烟气处理系统中被收集。然而,存在的一个问题是高炉灰中含铁量较高,高炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备,包括支撑平台(1)和可转动地设在所述支撑平台(1)上的转炉(2),所述转炉(2)的进料端下方侧设有高炉灰给料装置(3),所述高炉灰给料装置(3)通过提升装置(4)与所述转炉(2)的进料端连接,所述转炉(2)的排渣端设有集尘器(6),其特征在于,所述高炉灰给料装置(3)包括高炉灰斗(31),所述高炉灰斗(31)的下方斗口处设有传送架(30),所述传送架(30)的尾端设有主动辊轴(32)、前端设有被动辊轴(33),所述主动辊轴(32)和所述被动辊轴(33)之间套接有传动皮带(34),所述传送架(30)上设有用于承托所述传动皮带(34)上部的滚动承托机构(35),所述被动辊轴(33)的下方设有与所述提升装置(4)相连接的接料锥斗(36)。2.根据权利要求1所述的用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备,其特征在于,所述滚动承托机构(35)包括若干列沿着所述传送架(30)的长度方向阵列式横跨在所述传送架(30)上的转动辊件(351),所述转动辊件(351)由水平辊(3511)和位于所述水平辊(3511)左右两侧的斜向辊(3512)构成,所述斜向辊(3512)的外端斜向上设置。3.根据权利要求2所述的用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备,其特征在于,所述水平辊(3511)和所述斜向辊(3512)通过辊轴支架(352)固定在所述传送架(30)上,所述辊轴支架(352)上设有对应的三段式轴杆,所述水平辊(3511)和所述斜向辊(3512)分别可转动地套设在对应的所述轴杆上。4.根据权利要求3所述的用于生产氧化锌的高炉灰煅烧设备,其特征在于,所述传动皮带(34)的带体成型有水平部(341),所述水平部(341)的左右侧沿向外成型有斜向部(342),所述斜向部(342)的外端斜向上设置,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛晓倩侯少华刘玉婷贾晓天郭红娜刘耀光田翔陈雅
申请(专利权)人:河北博泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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