一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管制造方法及图纸

技术编号:30602565 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:14
本实用新型专利技术公开了一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管,包括聚能管本体和防脱钩板,聚能管本体截面为类葫芦状且顶部开设有装药口,防脱钩板为两个且对称地连接于聚能管本体上部内壁并向下延伸,聚能管本体在两侧中部朝向管内对称形成有两组聚能槽,两组聚能槽相平行地沿聚能管本体长度方向延伸。本实用新型专利技术简易便捷带倒置固定装置的聚能管优化聚能管结构,变成一个主体结构,在装药口处设置了向下的类似鱼钩或倒刺的防脱钩板,确保乳化药卷可更方便快捷地装入,并保证其在聚能管本体内更好地定位。在乳化药卷压入后,聚能管本体对药卷有一定的压缩,进一步提高药卷与聚能槽贴合性,更有效地优化爆破结构,从而大大加强聚能效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管


[0001]本技术涉及隧道开凿工具
,具体涉及一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管。

技术介绍

[0002]上一代聚能管多数分为盖板与管体两部分,这种聚能管在生产过程中需要分开铸造,工艺相对繁琐,并在后续安装操作中带来二次操作,引起诸多不便,并由于扣合部位会形成多余的无效聚能区,造成爆破能量大量不受控制,从而影响聚能效果。
[0003]现有技术中隧道及矿井在光面聚能爆破使用的装药的方式绝大部分都是将乳化炸药的原包装进行拆卸,然后进行二次操作,这样一来便增加了危险系数。传统的聚能管上端开口处较窄,需要通过注药枪才可以将乳化炸药挤入到聚能管内,这就增加了二次操作中的危险系数,已公开的专利和实际应用中的聚能管装填炸药不方便,工序复杂,每注一卷炸药,就需要将注药枪拆开一次,再将炸药装入注药枪,再扣合一次,还需要精确掌握气压,注多了就会溢出聚能管,注少了则会起不到好的光面爆破聚能效果;根据工程爆破施工安全规定,需要寻找地方设置操作台,还需要提供风压,装填炸药费时费力。如何设计一种新的聚能管以克服上述缺陷并提高安全系数和爆破效果是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管,以解决现有聚能管在使用中危险系数高、使用工序复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术提供一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管,所述简易便捷带倒置固定装置的聚能管包括聚能管本体和防脱钩板,所述聚能管本体截面为类葫芦状且顶部开设有装药口,所述防脱钩板为两个且对称地连接于所述聚能管本体上部内壁并向下延伸,所述聚能管本体在两侧中部朝向管内对称形成有两组聚能槽,两组所述聚能槽相平行地沿所述聚能管本体长度方向延伸。
[0007]进一步地,所述聚能槽呈V形且开口朝外,且所述聚能槽在所述聚能管本体外壁所形成的V形角度为60

70
°

[0008]进一步地,所述聚能管本体在所述装药口相对称形成有两个开口弯曲部,所述开口弯曲部呈圆弧形且开口朝外。
[0009]进一步地,所述聚能管本体包括底部弯曲部和底部平整部,所述底部弯曲部为两个且每个底部弯曲部的顶部连接于一个所述聚能槽的底部,所述底部平整部连接于两个所述底部弯曲部的底部之间。
[0010]进一步地,所述聚能槽的上槽体壁厚为1.2mm,所述聚能槽的下槽体壁厚为1.5mm,所述底部弯曲部的壁厚为1.8mm。
[0011]本技术具有如下优点:
[0012]本技术简易便捷带倒置固定装置的聚能管将原本分为两部分的铸造工艺通过优化聚能管结构,变成一个主体结构,实现简易化,在装药口处设置了向下的类似鱼钩或倒刺的防脱钩板,从而确保乳化药卷可以更方便快捷地装入,并保证其在聚能管本体内更好地定位。在乳化药卷压入后,聚能管本体对药卷有一定的压缩,进一步提高药卷与聚能槽的贴合性,可以更有效地优化爆破结构,从而大大加强聚能效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术提供的一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管的剖面图;
[0016]图2为本技术提供的一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管的结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管的结构示意图;
[0018]图中:
[0019]1、聚能管本体;2、聚能槽;3、防脱钩板;4、开口弯曲部;5、底部弯曲部;6、底部平整部;7、装药口;21、上槽体;22、下槽体;a、V形角度。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管,如图1

3所示,所述简易便捷带倒置固定装置的聚能管包括聚能管本体1和防脱钩板3,所述聚能管本体1截面为类葫芦状且顶部开设有装药口7,所述防脱钩板3为两个且对称地连接于所述聚能管本体1上部内壁并向下延伸,所述聚能管本体1在两侧中部朝向管内对称形成有两组聚能槽2,两组所述聚能槽2相平行地沿所述聚能管本体1长度方向延伸。两个防脱钩板3优选地分别垂直相连接位置处的聚能管本体1内壁。
[0023]装药口7的距离或大小可根据实际应用的药卷尺寸定制,通过设置该装药口7可直接装填炸药,可以直接将原包装不变的乳化炸药直接经装药口7固定在聚能管本体1内,极大程度的降低了操作中的危险系数,减少人工及设备投入,在大幅度减少工作量的前提下,
更大程度的提升安全系数。通过设置两组所述聚能槽2,进一步提升了聚能管的高效性,提升聚能效应,减少炮孔数量及炸药的使用量,大幅度提高工作效率,降低施工成本。
[0024]更重要的是,本实施例的简易便捷带倒置固定装置的聚能管将原本分为两部分的铸造工艺通过优化聚能管结构,变成一个主体结构,实现简易化。并在装药口处设置了向下的类似鱼钩或倒刺的防脱钩板3,从而确保乳化药卷可以更方便快捷地装入,并保证其在聚能管本体1内更好地定位。在乳化药卷压入后,聚能管本体1对药卷有一定的压缩,进一步提高药卷与聚能槽2的贴合性,可以更有效地优化爆破结构,从而大大加强爆破时的聚能效果。
[0025]实施例2
[0026]如实施例1所述的简易便捷带倒置固定装置的聚能管,如图1和2所示,所述聚能槽2呈V形且开口朝外,且所述聚能槽2在所述聚能管本体1外壁所形成的V形角度a为60

70
°
。所述聚能槽2这样的开口及角度设计能够有效地发挥聚能作用,能够获得更好的爆破效果。
[0027]实施例3
[0028]如实施例2所述的简易便捷带倒置固定装置的聚能管,如图1所示,所述聚能管本体1在所述装药口7相对称形成有两个开口弯曲部4,所述开口弯曲部4呈圆弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易便捷带倒置固定装置的聚能管,其特征在于,所述简易便捷带倒置固定装置的聚能管包括聚能管本体(1)和防脱钩板(3),所述聚能管本体(1)截面为类葫芦状且顶部开设有装药口(7),所述防脱钩板(3)为两个且对称地连接于所述聚能管本体(1)上部内壁并向下延伸,所述聚能管本体(1)在两侧中部朝向管内对称形成有两组聚能槽(2),两组所述聚能槽(2)相平行地沿所述聚能管本体(1)长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的简易便捷带倒置固定装置的聚能管,其特征在于,所述聚能槽(2)呈V形且开口朝外,且所述聚能槽(2)在所述聚能管本体(1)外壁所形成的V形角度(a)为60

70
°
。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志豪刘长红
申请(专利权)人:盐城聚之能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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