一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备，涉及冲切设备设计技术领域，针对现有冲切设备在长期使用中因为疏于保养导致自身磨损严重，影响冲切工作效率和生产成本的问题，现提出如下方案，包括设备主体，所述设备主体的顶部两侧对称设有第一齿轮，所述第一齿轮之间设有螺纹管，所述螺纹管的下方固定连接有冲切刀具，所述冲切刀具两侧设有储料箱，所述储料箱的下方固定连接有喷涂口，所述喷涂口的下方设有毛刷。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅能根据实际需要调换冲切刀头，还可以通过喷涂防腐耐磨涂料对冲切刀具表面进行保护，同时通过毛刷对冲切刀具的表面进行简单的切料杂质的清除，最大限度的减少冲切设备自身的磨损。备自身的磨损。备自身的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备


[0001]本技术涉及冲切设备设计
，尤其涉及一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备。

技术介绍

[0002]冲切设备在现实生活中十分常见，尤其在工业生产车间更是如此，冲切设备在不同行业都有不同的设计，针对切割的对象不同也分出不同的类型，针对车床的铁皮、铁板的切割则所使用的冲切设备为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小的类型，针对于厚度较大的碳钢材质，则会使用高压冲切设备，同时冲切刀具会使用强度更大的材料制成，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，但是不管什么类型的冲切设备都普遍面临的一个问题就是冲切设备自身的磨损较为严重，导致冲切设备的工作寿命不同程度的减少，影响工作效率也在一定程度上提高了生产成本，为此我们提出了一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备，解决了现有冲切设备在长期使用中因为疏于保养导致自身磨损严重，影响冲切工作效率和生产成本的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部两侧对称设有第一齿轮，所述第一齿轮的之间设有螺纹管，所述螺纹管的两侧外壁固定连接有第一齿条，所述螺纹管的下方设有冲切刀具，所述冲切刀具的顶部固定连接有螺杆，所述螺纹管螺纹套设在螺杆的外部，所述第一齿轮相互远离的一侧均设有第二齿轮，所述第二齿轮的下方均设有转轴，所述转轴的一侧外部固定套设有皮带轮，所述皮带轮与第二齿轮之间套设有皮带，所述转轴的另一侧外部固定套设有第一锥齿轮，所述皮带相互靠近的一侧均设有储料箱，所述储料箱的底部均固定连接有喷涂口，所述喷涂口的下方均设有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有套筒，所述套筒相互靠近的一侧均固定连接有毛刷，所述往复丝杆的另一侧的外部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下方固定设有第三齿轮，所述设备主体的底部设有推动挡板，所述推动挡板的顶部固定连接有第二齿条，所述设备主体的底部外壁开设有滑槽，所述推动挡板的顶部两侧设有凸起滑块。
[0006]优选的，所述第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第三齿轮与第二齿条啮合传动。
[0007]优选的，所述设备主体的内部设有多个驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮固定连接，所述驱动电机的输出轴与第三齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述转轴与设备主体的两侧内壁转动连接，所述凸起滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述往复丝杆的上方均设有导向杆，所述套筒的顶部均固定连接有环扣，所述导向杆的外部套设在环扣的内部。
[0010]优选的，所述设备主体的内部两侧对称开设有通孔，所述通孔的内部均固定嵌入轴承，所述轴承均固定套设在往复丝杆的外部。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、齿轮、冲切刀具等结构，其中通过第一齿轮的转动为冲切刀具提供向下的切割的动力，通过喷涂口在冲切刀具的表面喷涂上防腐耐磨涂料，通过毛刷对冲切刀具表面进行简单切料杂质清理，该装置设计新颖，操作简单，不仅能根据实际需要调换冲切刀头，还可以通过喷涂防腐耐磨涂料对冲切刀具表面进行保护，同时通过毛刷对冲切刀具的表面进行简单的切料杂质的清除，最大限度的减少冲切设备自身的磨损。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备未工作状态的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备推动挡板打开状态的正视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备毛刷除杂状态的正视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备冲切状态的正视剖视结构示意图。
[0016]图中：1设备主体、2第一齿轮、3螺纹管、4第一齿条、5第二齿轮、6皮带、7第一锥齿轮、8往复丝杆、9套筒、10毛刷、11第二锥齿轮、12第三齿轮、13推动挡板、14第二齿条、15滑槽、16螺杆、17冲切刀具、18储料箱、19喷涂口、20导向杆、21转轴、22凸起滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实例：一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部两侧对称设有第一齿轮2，第一齿轮2的之间设有螺纹管3，螺纹管3的两侧外壁固定连接有第一齿条4，螺纹管3的下方设有冲切刀具17，冲切刀具17的顶部固定连接有螺杆16，螺纹管3螺纹套设在螺杆16的外部，第一齿轮2相互远离的一侧均设有第二齿轮5，第二齿轮5的下方均设有转轴21，转轴21的一侧外部固定套设有皮带轮，皮带轮与第二齿轮5之间套设有皮带6，转轴21的另一侧外部固定套设有第一锥齿轮7，皮带6相互靠近的一侧均设有储料箱18，储料箱18的底部均固定连接有喷涂口19，喷涂口19的下方均设有往复丝杆8，往复丝杆8的外部螺纹套设有套筒9，套筒9相互靠近的一侧均固定连接有毛刷10，往复丝杆8的另一侧的外部固定连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的下方固定设有第三齿轮12，设备主体1的底部设有推动挡板13，推动挡板13的顶部固定连接有第二齿条14，设备主体1的底部外壁开设有滑槽15，推动挡板13的顶部两侧设有凸起滑块22。
[0019]本实施例中，第一齿轮2与第一齿条4啮合传动，第一齿轮2与第二齿轮5啮合传动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮11啮合传动，第三齿轮12与第二齿条14啮合传动。
[0020]本实施例中，设备主体1的内部设有多个驱动电机，驱动电机的输出轴与第一齿轮2固定连接，驱动电机的输出轴与第三齿轮12固定连接。
[0021]本实施例中，转轴21与设备主体1的两侧内壁转动连接，凸起滑块22与滑槽15滑动连接。
[0022]本实施例中，往复丝杆8的上方均设有导向杆20，套筒9的顶部均固定连接有环扣，导向杆20的外部套设在环扣的内部。
[0023]本实施例中，设备主体1的内部两侧对称开设有通孔，通孔的内部均固定嵌入轴承，轴承均固定套设在往复丝杆8的外部。
[0024]工作原理，首先启动驱动电机，驱动电机的输出轴的转动会带动第三齿轮12的转动，第三齿轮12的转动会带动第二齿条14的移动，第二齿条14的移动会带动推动挡板13的移动，这样就打开了设备主体1的底部，接着启动相应的驱动电机，驱动电机的输出轴的转动会带动第一齿轮2的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够减少自身磨损的冲压件冲切设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶部两侧对称设有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的之间设有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的两侧外壁固定连接有第一齿条(4)，所述螺纹管(3)的下方设有冲切刀具(17)，所述冲切刀具(17)的顶部固定连接有螺杆(16)，所述螺纹管(3)螺纹套设在螺杆(16)的外部，所述第一齿轮(2)相互远离的一侧均设有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的下方均设有转轴(21)，所述转轴(21)的一侧外部固定套设有皮带轮，所述皮带轮与第二齿轮(5)之间套设有皮带(6)，所述转轴(21)的另一侧外部固定套设有第一锥齿轮(7)，所述皮带(6)相互靠近的一侧均设有储料箱(18)，所述储料箱(18)的底部均固定连接有喷涂口(19)，所述喷涂口(19)的下方均设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外部螺纹套设有套筒(9)，所述套筒(9)相互靠近的一侧均固定连接有毛刷(10)，所述往复丝杆(8)的另一侧的外部固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的下方固定设有第三齿轮(12)，所述设备主体(1)的底部设有推动挡板(13)，所述推动挡板(13)的顶部固定连接有第二齿条(14)，所述设备主体(1)的底部外壁开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦龙，陈济源，
申请(专利权)人：滁州瑞朗金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：