一种冰箱内隔板冲切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱内隔板冲切设备，涉及冰箱生产技术领域，针对冰箱内隔板冲切时，由于人工切割尺寸会有所偏差，产品毛刺多，质量差，合格率低，人工切割速度慢，耗时长，生产效率低，而且需要较多的人工，比较浪费人工资源的问题，现提出如下方案，所述工作台的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱的顶部外壁固定有气泵，所述支撑箱的顶部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的右侧内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的外部固定有冲切刀框。本实用新型专利技术机械化切割，尺寸标准，无偏差，质量好，合格率高，机械冲切速度快，耗时短，生产效率高，而且节约人工资源和成本。且节约人工资源和成本。且节约人工资源和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱内隔板冲切设备


[0001]本技术涉及冰箱生产
，尤其涉及一种冰箱内隔板冲切设备。

技术介绍

[0002]新式冰箱分室隔板和抽屉，能起到防止冷气大量散失的作用。 由于冷气在常温下会迅速下行，制造了大量的空间，这时会有热气迅速补充。对于冰箱来说，冷气散失意味着要重新制冷，很容易浪费电能和压缩机寿命。用隔板分开，只损失了动用部分的冷气，可以有效保护其他部分原有的冷气。老式冰箱的隔板，主要是制冷管及其制冷片的结合。
[0003]由于人工切割尺寸会有所偏差，产品毛刺多，质量差，合格率低，人工切割速度慢，耗时长，生产效率低，而且需要较多的人工，比较浪费人工资源，为此我们提出了一种冰箱内隔板冲切设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种冰箱内隔板冲切设备，解决了由于人工切割尺寸会有所偏差，产品毛刺多，质量差，合格率低，人工切割速度慢，耗时长，生产效率低，而且需要较多的人工，比较浪费人工资源的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冰箱内隔板冲切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱的顶部外壁固定有气泵，所述支撑箱的顶部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的右侧内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的外部固定有冲切刀框，所述第一活塞杆的内部固定有第二气缸，所述第二气缸的右侧内部固定有第二电磁阀，所述第二气缸的内部套设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定有第一推板，所述工作台的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部固定有第三气缸，所述第三气缸的内部固定有第三电磁阀，所述第三气缸的内部套设有第三活塞杆，所述第三活塞杆的右端固定有固定架，所述工作台的底部内部固定有第四气缸，所述第四气缸的内部固定有第四电磁阀，所述第四气缸的内部套设有第四活塞杆，所述第四活塞杆的顶部固定有第二推板，所述工作台的顶部固定有限位板，所述工作台的顶部设有加工件。
[0007]优选的，所述第一活塞杆的底部开设有第二凹槽，所述第一推板套设在第二凹槽内部。
[0008]优选的，所述工作台顶部开设有第三凹槽，所述第二推板套设在第三凹槽的内部。
[0009]优选的，所述气泵的底部固定有第一气管，所述第一气管的左端固定在第一电磁阀的右侧，所述第一气管的底部固定有第二气管，所述第二气管的左端固定在第二电磁阀的右侧。
[0010]优选的，所述第二气管的右侧固定有第三气管，所述第三气管的左端固定在第四电磁阀的右侧。
[0011]优选的，所述第三气管的顶部固定有第四气管，所述第四气管的顶端固定在第三
电磁阀的底部。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸等结构，第一气缸将冲切刀框往下推，对加工件进行冲切，第二气缸将冲切下来的加工件推出冲切刀框，第三气缸将加工件固定住放置移动，第四气缸将第二推板推上去，防止第二推板落入冲切的槽内，不便取拿，本装置设计新颖，操作简单机械化切割，尺寸标准，无偏差，质量好，合格率高，机械冲切速度快，耗时短，生产效率高，而且节约人工资源和成本。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种冰箱内隔板冲切设备的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种冰箱内隔板冲切设备的第一工作状态示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种冰箱内隔板冲切设备的第二工作状态结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种冰箱内隔板冲切设备的第三工作状态结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2气泵、3第一气缸、4第一活塞杆、5冲切刀框、6第二气缸、7第二活塞杆、8第一推板、9第一气缸、10第三活塞杆、11固定架、12第四活塞杆、13第四气缸、14第二推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例，一种冰箱内隔板冲切设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有支撑箱，支撑箱的顶部外壁固定有气泵2，支撑箱的顶部内壁固定有第一气缸3，第一气缸3的右侧内部固定有第一电磁阀，第一气缸3的内部套设有第一活塞杆4，第一活塞杆4的外部固定有冲切刀框5，第一活塞杆4的内部固定有第二气缸6，第二气缸6的右侧内部固定有第二电磁阀，第二气缸6的内部套设有第二活塞杆7，第二活塞杆7的底部固定有第一推板8，工作台1的内部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部固定有第三气缸9，第三气缸9的内部固定有第三电磁阀，第三气缸9的内部套设有第三活塞杆10，第三活塞杆10的右端固定有固定架11，工作台1的底部内部固定有第四气缸13，第四气缸13的内部固定有第四电磁阀，第四气缸13的内部套设有第四活塞杆12，第四活塞杆12的顶部固定有第二推板14，工作台1的顶部固定有限位板，工作台1的顶部设有加工件。
[0020]本实施例中，第一活塞杆4的底部开设有第二凹槽，第一推板8套设在第二凹槽内部。
[0021]本实施例中，工作台1顶部开设有第三凹槽，第二推板14套设在第三凹槽的内部。
[0022]本实施例中，气泵2的底部固定有第一气管，第一气管的左端固定在第一电磁阀的右侧，第一气管的底部固定有第二气管，第二气管的左端固定在第二电磁阀的右侧。
[0023]本实施例中，第二气管的右侧固定有第三气管，第三气管的左端固定在第四电磁阀的右侧。
[0024]本实施例中，第三气管的顶部固定有第四气管，第四气管的顶端固定在第三电磁
阀的底部。
[0025]工作原理，首先，将加工件放在工作台1上，启动气泵2，打开第三电磁阀，将气体抽出第三气缸9，气体带动第三活塞杆10和固定架11往左移动，并将加工件往左推，当加工件遇到限位板时，固定架11将加工件固定住，关闭第三电磁阀打开第一电磁阀，气体进入第一气缸3内部并将第一活塞杆4往下推，第一活塞杆4带动冲切刀框5往下移动，冲切刀框5接触到加工件并对其冲切，冲切结束将第一活塞杆4和冲切刀框5往上移动，冲切刀框5会带动刚才切下来的加工件往上移动，打开第四电磁阀，气体进入第四气缸13内部并将第四活塞杆12往上移动，第四活塞杆12带动第二推板14往上移动，目的是防止冲切下来的加工件落入冲切口内，不好取拿，关闭第四电磁阀，打开第二电磁阀，气体将第二活塞杆7和第一推板8往下移动，并将冲切下来的加工件推出冲切刀框5，并落在第二推板14上，然后人工将其拿走。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱内隔板冲切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有支撑箱，所述支撑箱的顶部外壁固定有气泵(2)，所述支撑箱的顶部内壁固定有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的右侧内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸(3)的内部套设有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)的外部固定有冲切刀框(5)，所述第一活塞杆(4)的内部固定有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的右侧内部固定有第二电磁阀，所述第二气缸(6)的内部套设有第二活塞杆(7)，所述第二活塞杆(7)的底部固定有第一推板(8)，所述工作台(1)的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部固定有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的内部固定有第三电磁阀，所述第三气缸(9)的内部套设有第三活塞杆(10)，所述第三活塞杆(10)的右端固定有固定架(11)，所述工作台(1)的底部内部固定有第四气缸(13)，所述第四气缸(13)的内部固定有第四电磁阀，所述第四气缸(13)的内部套设有第四活塞杆(12)，所述第四活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦龙，陈济源，
申请(专利权)人：滁州瑞朗金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：