一种绿色环保印刷装置制造方法及图纸

技术编号:30601990 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-03 23:13
本申请涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及包括第一架体、第二架体、第一旋转电机、齿轮组、两根丝杆、两块安装板、气缸、第二旋转电机、油墨辊以及储墨筒,所述第二架体设于第一架体顶部;所述第一旋转电机的输出轴通过齿轮组依次转动连接于丝杆,所述丝杆螺纹配合且转动穿设于相应的安装板;所述气缸设于第二架体顶部,所述气缸的活塞杆活动穿设于第二架体且设有安装架,所述安装架位于两块安装板之间,所述第二旋转电机设于安装架,所述第二旋转电机的输出轴活动穿设于安装架且固定连接于油墨辊,所述油墨辊周壁碰触安装板,所述第一架体对应油墨辊开设有活动孔,所述储墨筒位于活动孔下方。本申请具有改善印刷装置工作效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保印刷装置


[0001]本申请涉及印刷设备的
,尤其是涉及一种绿色环保印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,而印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置。
[0003]经检索,授权公告号为CN212400604U的一篇中国专利公开一种绿色印刷生产装置,涉及印刷
,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑杆,且支撑杆的上端固定连接有顶板,且顶板下侧壁开设有滑槽,且滑槽内部转动插有螺纹杆,且螺纹杆的另一端贯穿至顶板外部并固定连接有转盘,所述螺纹杆上螺纹套接有滑块。
[0004]针对相关技术,专利技术人认为:上述绿色印刷生产装置需要提前在滚筒浇上墨水才能在纸张上印刷,滚筒上的墨水使用完后需要重新浇上墨水才能继续印刷工作,从而使得工作效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高绿色印刷生产装置的工作效率,本申请提供一种绿色环保印刷装置。
[0006]本申请提供的一种绿色环保印刷装置采用如下的技术方案:
[0007]一种绿色环保印刷装置,其包括支撑组件、驱动组件以及喷墨组件,所述支撑组件包括第一架体和第二架体,所述第二架体设于第一架体顶部;
[0008]所述驱动组件包括第一旋转电机、齿轮组、两根丝杆以及两块用于放置纸张的安装板,所述第一旋转电机的输出轴通过齿轮组依次转动连接于两根丝杆,所述丝杆远离第一旋转电机的一端螺纹配合且转动穿设于相应的安装板;
[0009]所述喷墨组件组件包括气缸、第二旋转电机、油墨辊以及储墨筒,所述气缸设于第二架体顶部,所述气缸的活塞杆活动穿设于第二架体且设有安装架,所述安装架位于两块安装板之间,所述第二旋转电机设于安装架上,所述第二旋转电机的输出轴活动穿设于安装架且固定连接于油墨辊,所述油墨辊周壁碰触于两块安装板相对一侧,所述第一架体对应油墨辊开设有活动孔,所述储墨筒位于活动孔下方。
[0010]通过采用上述技术方案,先将纸张固定在安装板朝向滚筒一侧,后驱依次驱动第一旋转电机和第二旋转电机。第一旋转电机通过驱动齿轮组驱动丝杆转动,丝杆带动安装板沿丝杆长度方向做往复运动,而安装板与油墨辊之间是碰触的,所以安装板上的纸张会被印刷。当油墨辊周壁的油墨不足以印刷时,启动气缸,气缸通过驱动安装架进而带动油墨辊向活动孔方向运动,直至油墨辊浸渍储墨筒内的油墨时回缩气缸的活塞杆,使得油墨辊复位继续进行印刷工作,从而使得本方案具有提高印刷装置工作效率的效果
[0011]可选的,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮,所述第一旋转电机的输出轴固定连接于第一齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮分别啮合第一齿轮,所述第二齿轮
和第三齿轮分别固定连接于丝杆。
[0012]通过采用上述技术方案,第一旋转电机驱动第一齿轮,第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮和第三齿轮分别带动丝杆,安装板在丝杆传动下开始印刷工作。
[0013]可选的,所述第一架体上设有第一固定板,所述固定板上设有L型板,所述L型板一端固定设于第一固定板,所述第一旋转电机可拆卸设于L型板另一端。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将L型板固定在第一固定板上,通过将第一旋转电机拆卸分离第一L型板,从而使得第一旋转电机便于更换。
[0015]可选的,所述丝杆远离第一旋转电机的一端套设有轴承,所述第一架体上设有第二固定板,所述丝杆通过轴承转动设于第二固定板。
[0016]通过采用上述技术方案,轴承可以将丝杆所承受的荷载传递给第二固定板,同时轴承可以有效改善丝杆的转动效果。
[0017]可选的,所述第一固定板对应任一丝杆设有光杆,所述光杆活动穿设于相应的安装板。
[0018]通过采用上述技术方案,光杆具有导向作用,以实现改善安装板转动对丝杆造成的损坏,从而使得安装板顺利沿着丝杆方向。
[0019]可选的,所述油墨辊底部设有伸缩杆件,所述伸缩杆件远离油墨辊的一端固定设于储墨筒内底壁。
[0020]通过采用上述技术方案,一方面伸缩杆件具有导向作用,使得油墨辊沿伸缩杆件的长度方向运动,另一方面伸缩杆件具有支撑作用下,以实现分担旋转电机和气缸受到的荷载。
[0021]可选的,所述伸缩杆件包括活动杆和套管,所述套管一端固定连接于储墨筒,所述套管另一端内周壁过盈配合活动杆,所述活动杆远离套管的一端固定连接于油墨辊。
[0022]通过采用上述技术方案,气缸驱动油墨辊向下运动时,活动杆会沿着套管的长度方向向下运动,进而使得油墨辊的周壁沾染油墨。
[0023]可选的,所述储墨筒顶部内壁设有刮刀。
[0024]通过采用上述技术方案,刮刀可以将油墨辊周壁多余的油墨刮除,有效改善油墨辊周壁多余的油墨对印刷造成的影响。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.气缸通过驱动安装架进而带动油墨辊进入储墨筒,后使得气缸回缩活塞杆,以实现油墨辊复位继续进行印刷工作;
[0027]2.伸缩杆件具有导向作用和支撑作用;
[0028]3.刮刀可以将油墨辊周壁多余的油墨刮除。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0030]图2是图1中A线处的放大结构示意图;
[0031]图3是图1中B线处的放大结构示意图;
[0032]图4是图1中C

C线处的剖面结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、支撑组件;11、第一架体;111、活动孔;12、第二架体;13、安装架;
14、第一固定板;15、第二固定板;16、L型板;2、驱动组件;21、第一旋转电机;22、齿轮组;221、第一齿轮;222、第二齿轮;223、第三齿轮;23、丝杆;24、安装板;25、轴承;26、光杆;27、第一螺栓件;3、喷墨组件;31、气缸;32、第二旋转电机;33、油墨辊;34、储墨筒;35、伸缩杆件;351、活动杆;352、套管;353、橡胶环;36、第二螺栓件;37、固定座;38、刮刀。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种绿色环保印刷装置,参照图1、图2,其包括支撑组件1、驱动组件2以及喷墨组件3,支撑组件1包括第一架体11、第二架体12以及安装架13,驱动组件2安装在第一架体11上,第二架体12底部固定安装在第一架体11顶部,喷墨组件3安装在第二架体12上,喷墨组件3可以自动添加油墨。
[0036]第一架体11顶部一侧固定连接有第一固定板14,第一架体11顶部另一侧固定连接有第二固定板15,第一固定板14相背第二固定板15一侧固定连接有L型板16,L型板16远离第一固定板14的一端垂直向下设置。驱动组件2包括第一旋转电机21、齿轮组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保印刷装置,其特征在于:包括支撑组件(1)、驱动组件(2)以及喷墨组件(3),所述支撑组件(1)包括第一架体(11)和第二架体(12),所述第二架体(12)设于第一架体(11)顶部;所述驱动组件(2)包括第一旋转电机(21)、齿轮组(22)、两根丝杆(23)以及两块用于放置纸张的安装板(24),所述第一旋转电机(21)的输出轴通过齿轮组(22)依次转动连接于两根丝杆(23),所述丝杆(23)远离第一旋转电机(21)的一端螺纹配合且转动穿设于相应的安装板(24);所述喷墨组件(3)组件包括气缸(31)、第二旋转电机(32)、油墨辊(33)以及储墨筒(34),所述气缸(31)设于第二架体(12)顶部,所述气缸(31)的活塞杆活动穿设于第二架体(12)且设有安装架(13),所述安装架(13)位于两块安装板(24)之间,所述第二旋转电机(32)设于安装架(13)上,所述第二旋转电机(32)的输出轴活动穿设于安装架(13)且固定连接于油墨辊(33),所述油墨辊(33)周壁碰触于两块安装板(24)相对一侧,所述第一架体(11)对应油墨辊(33)开设有活动孔(111),所述储墨筒(34)位于活动孔(111)下方。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保印刷装置,其特征在于:所述齿轮组(22)包括第一齿轮(221)、第二齿轮(222)以及第三齿轮(223),所述第一旋转电机(21)的输出轴固定连接于第一齿轮(221),所述第二齿轮(222)和第三齿轮(223)分别啮合第一齿轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宏友
申请(专利权)人:杭州美利建印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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