用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构制造技术

本实用新型专利技术涉及用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构，包括罐体和圆形的支管，所述支管上设置有法兰，所述支管与罐体的连接处设置有防渗加强部，所述防渗加强部由内到外分别是第三内衬层、第三加强层和第三表面层，所述第三内衬层、第三加强层和第三表面层均是由多层浸胶纤维布层叠构成，所述第三内衬层的两个端面分别覆盖罐体和支管的内衬层的端面上，第三加强层的两个端面覆盖罐体和支管的加强层的端面上，第三表面层的两个端面分别覆盖罐体和支管的表面层的端面上。本实用新型专利技术解决了现有玻璃钢法兰和罐体连接处的受力集中容易损坏和渗漏的问题。易损坏和渗漏的问题。易损坏和渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构


[0001]本技术涉及玻璃钢
，具体涉及用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构。

技术介绍

[0002]玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
[0003]玻璃钢罐体上设置有人孔和各种出入管道，需要在玻璃钢罐体上设置开孔并连接支管，而罐体和支管的连接处是受力集中区域，容易损坏和渗漏渗漏。

技术实现思路

[0004]为解决现有玻璃钢法兰和罐体连接处的受力集中容易损坏和渗漏的问题，本技术提供用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构，目的是提高玻璃钢法兰和罐体连接的强度和防渗性能。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构，包括罐体和支管，所述支管上设置有法兰，所述支管与罐体的连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构，包括罐体（1）和支管（2），所述支管（2）上设置有法兰，其特征在于，所述支管（2）与罐体（1）的连接处设置有防渗加强部（3）；所述罐体（1）是由内到外的第一内衬层（11）、第一加强层（12）和第一表面层（13）构成的玻璃钢罐体，所述罐体（1）上设置有通孔，所述通孔的直径等于支管（2）内径，所述通孔呈由内向外倾斜的斜坡状构成坡口形的通孔，所述坡口的表面自下向上由第一内衬层（11）的端面、第一加强层（12）的端面和第一表面层（13）的端面构成；所述支管（2）是由内到外的第二内衬层（21）、第二加强层（22）和第二表面层（23）构成的玻璃钢管体，玻璃钢管体上端和玻璃钢材质的法兰连接，支管（2）的壁厚等于罐体（1）的壁厚，支管（2）的下端呈自上向下朝内倾斜的打磨面，所述打磨面自下向上依次由第二内衬层（21）的端面、第二加强层（22）的端面和第二表面层（23）的端面构成；所述支管（2）下端与通孔相对，支管（2）的打磨面和罐体（1）的坡口的表面之间设置有防渗加强部（3），所述防渗加强部（3）由内到外分别是第三内衬层（31）、第三加强层（32）和第三表面层（33），所述第三内衬层（31）是由纤维无捻粗纱制成的层状结构，第三加强层（32）和第三表面层（33）均是由多层浸胶纤维布层叠构成，所述第三内衬层（31）覆盖第一内衬层（11）的端面和第二内衬层（21）的端面，第三加强层（32）覆盖第三内衬层（31）外面，两端分别对接第一加强层（12）的端面和第二加强层（22）的端面，第三表面层（33）覆盖第三加强层（32）外面，两端分别对接第一表面层（13）的端面和第二表面层（23）的端面。2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢罐体和法兰连接处的防渗加强结构，其特征在于，所述第三内衬层（31）的厚度大于第一内衬层（11）和第二内衬层（21）的厚度，所述第三加强层（32）的厚度大于第一加强层（12）和第二加强层（22）的厚度，所述第三表面层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博，陈康康，靳资军，
申请(专利权)人：河南三鑫企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：