一种玻璃钢冷却塔排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢冷却塔排风装置，包括冷却塔本体，冷却塔本体包括上塔身和下塔身，还包括排风部，排风部与上塔身相连接，上塔身的下端与下塔身相连通，上塔身的侧壁上设有多排第一通孔，上塔身外侧壁左右两端分别设有左凹槽和右凹槽，排风部包括外罩、电机架、电机和风扇，外罩罩在上塔身的外侧，外罩的侧壁上设有多排第二通孔，外罩内侧壁左右两端下部均设有轮子，所述电机架置于上塔身内，电机架包括安装板和多个连接杆，每个连接杆均连接上塔身和安装板，电机连接在安装板上表面上，电机的输出轴连接有主轴，主轴的下端连接有风扇，目的是解决现有技术中的灰尘和雨水会进入到冷却塔的内部，影响冷却水的质量或冷却效果的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢冷却塔排风装置


[0001]本技术涉及冷却塔设备
，具体涉及一种玻璃钢冷却塔排风装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
[0003]玻璃钢冷却塔是玻璃钢制成的冷却塔，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，冷却塔包括开式冷却塔和闭式冷却塔，开式冷却塔和闭式冷却塔的上部均开口，从而灰尘和雨水会经开口进入到冷却塔的内部，开式冷却塔内部有携带废热的冷却水，冷却水混合灰尘雨水后，冷却水不容易过滤，影响冷却水的质量，开式冷却塔的内部有冷却介质，冷却介质混合灰尘雨水后，影响冷却介质的作用，影响冷却效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的灰尘和雨水会进入到冷却塔的内部，影响冷却水的质量或冷却效果的问题，本技术提供一种玻璃钢冷却塔排风装置，灰尘和雨水不会进入到冷却塔的内部。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种玻璃钢冷却塔排风装置，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体包括上塔身和与上塔身相连的下塔身，还包括排风部，所述排风部与上塔身相连接；
[0007]所述上塔身是上下开口的中空圆柱体，上塔身的下端与下塔身相连通，所述上塔身的侧壁上自上向下设有多排环形阵列的、贯穿上塔身内外侧壁的第一通孔，每相邻两排的第一通孔均上下对应，所述上塔身外侧壁左右两端分别设有向上塔身内部凹陷、开口朝外的左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽形状大小均相同、左右相对；
[0008]所述排风部包括外罩、电机架、电机和风扇，所述外罩是下端开口的中空圆柱体，所述外罩罩在上塔身的外侧，所述外罩的侧壁上自上向下设有多排环形阵列的、贯穿外罩内外侧壁的第二通孔，每相邻两排的第二通孔均上下对应，所述第二通孔的排数等于第一通孔的排数，每个第二通孔均与第一通孔错位，所述外罩内侧壁左右两端下部均设有与左凹槽和右凹槽相配合的轮子，所述电机架置于上塔身内，电机架包括安装板和多个连接杆，多个连接杆环形设置在安装板的外侧壁上，每个连接杆均连接上塔身和安装板，安装板上设有贯穿安装板上下表面的圆形孔，所述电机置于上塔身内且连接在安装板上表面上，电机的输出轴连接有穿过圆形孔的主轴，所述主轴是竖直设置的圆杆体，主轴的下端连接有风扇。
[0009]进一步地，所述第一通孔的孔径等于第二通孔的孔径。
[0010]进一步地，所述外罩的内顶面与上塔身顶端相接触时，第一通孔与第二通孔在同
一高度上。
[0011]进一步地，所述每排第一通孔中每相邻的两个第一通孔之间的距离均大于第一通孔的孔径的2倍。
[0012]进一步地，所述每排第二通孔中每相邻的两个第二通孔之间的距离均大于第二通孔的孔径的2倍。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]1.当使用本技术的冷却塔在不工作时，由于外罩罩在上塔身的外侧，所以不会有雨水和灰尘进入到冷却塔内部。
[0015]2.当使用本技术的冷却塔工作时，启动电机，风扇向上排风，外罩内侧壁左右两端的轮子沿左凹槽和右凹槽上移至极限状态，第二通孔和第一通孔均向外排风，由于第二通孔和第一通孔分别设置在外罩和上塔身的侧壁上，所以不会有雨水和灰尘进入到冷却塔内部，不会影响冷却水的质量或冷却效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的结构示意图；
[0018]图3是图2 A
‑
A剖视图；
[0019]图4是本技术去除外罩的主视图。
[0020]附图中标号为：1a为上塔身，1b为下塔身，1c为第一通孔，2a为左凹槽，2b为右凹槽，3为外罩，3a为第二通孔，3b为轮子，4为电机，4b为主轴，5为风扇，40a为安装板，40b为连接杆，40c为圆形孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]如图1～图4所示，一种玻璃钢冷却塔排风装置，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体包括上塔身1a和与上塔身1a相连的下塔身1b，还包括排风部，所述排风部与上塔身1a相连接。
[0023]所述上塔身1a是上下开口的中空圆柱体，上塔身1a的下端与下塔身1b相连通，所述上塔身1a的侧壁上自上向下设有多排环形阵列的、贯穿上塔身1a内外侧壁的第一通孔1c，每相邻两排的第一通孔1c均上下对应，所述上塔身1a外侧壁左右两端分别设有向上塔身1a内部凹陷、开口朝外的左凹槽2a和右凹槽2b，所述左凹槽2a和右凹槽2b形状大小均相同、左右相对。
[0024]所述排风部包括外罩3、电机架、电机4和风扇5，所述外罩3是下端开口的中空圆柱体，所述外罩3罩在上塔身1a的外侧，所述外罩3的侧壁上自上向下设有多排环形阵列的、贯穿外罩3内外侧壁的第二通孔3a，每相邻两排的第二通孔3a均上下对应，所述第二通孔3a的排数等于第一通孔1c的排数，每个第二通孔3a均与第一通孔1c错位，所述外罩3内侧壁左右两端下部均设有与左凹槽2a和右凹槽2b相配合的轮子3b，所述电机架置于上塔身1a内，电机架包括安装板40a和多个连接杆40b，多个连接杆40b环形设置在安装板40a的外侧壁上，每个连接杆40b均连接上塔身1a和安装板40a，安装板40a上设有贯穿安装板40a上下表面的
圆形孔40c，所述电机4置于上塔身1a内且连接在安装板40a上表面上，电机4的输出轴连接有穿过圆形孔40c的主轴4b，所述主轴4b是竖直设置的圆杆体，主轴4b的下端连接有风扇5，风扇5是型号为BNG
‑
250T冷却塔风扇。
[0025]所述第一通孔1c的孔径等于第二通孔3a的孔径。
[0026]所述外罩3的内顶面与上塔身1a顶端相接触时，第一通孔1c与第二通孔3a在同一高度上。
[0027]所述每排第一通孔1c中每相邻的两个第一通孔1c之间的距离均大于第一通孔1c的孔径的2倍。
[0028]所述每排第二通孔3a中每相邻的两个第二通孔3a之间的距离均大于第二通孔3a的孔径的2倍。
[0029]当使用本技术的冷却塔在不工作时，由于外罩3罩在上塔身1a的外侧，所以不会有雨水和灰尘进入到冷却塔内部。
[0030]当使用本技术的冷却塔工作时，启动电机4，风扇5向上排风，外罩3内侧壁左右两端的轮子3b沿左凹槽2a和右凹槽2b上移至极限状态，第二通孔3a和第一通孔1c均向外排风，由于第二通孔3a和第一通孔1c分别设置在外罩3和上塔身1a的侧壁上，所以不会有雨水和灰尘进入到冷却塔内部，不会影响冷却水的质量或冷却效果。
[0031]以上结合附图详细描述了本技术的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对技术的限制，在不违本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢冷却塔排风装置，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体包括上塔身（1a）和与上塔身（1a）相连的下塔身（1b），其特征在于，还包括排风部，所述排风部与上塔身（1a）相连接；所述上塔身（1a）是上下开口的中空圆柱体，上塔身（1a）的下端与下塔身（1b）相连通，所述上塔身（1a）的侧壁上自上向下设有多排环形阵列的、贯穿上塔身（1a）内外侧壁的第一通孔（1c），每相邻两排的第一通孔（1c）均上下对应，所述上塔身（1a）外侧壁左右两端分别设有向上塔身（1a）内部凹陷、开口朝外的左凹槽（2a）和右凹槽（2b），所述左凹槽（2a）和右凹槽（2b）形状大小均相同、左右相对；所述排风部包括外罩（3）、电机架、电机（4）和风扇（5），所述外罩（3）是下端开口的中空圆柱体，所述外罩（3）罩在上塔身（1a）的外侧，所述外罩（3）的侧壁上自上向下设有多排环形阵列的、贯穿外罩（3）内外侧壁的第二通孔（3a），每相邻两排的第二通孔（3a）均上下对应，所述第二通孔（3a）的排数等于第一通孔（1c）的排数，每个第二通孔（3a）均与第一通孔（1c）错位，所述外罩（3）内侧壁左右两端下部均设有与左凹槽（2a）和右凹槽（2b）相配合的轮子（3b），所述电机架置于上塔身（1a...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈三记，陈康康，陈博，
申请(专利权)人：河南三鑫企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：