一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机，包括机体外架和可视窗，所述机体外架的两侧及背面设置有防护板，且机体外架的正面设置有升降板，所述可视窗设置于升降板的居中处，且升降板的下端两侧设置有液压杆，所述机体外架的内部设置有操作台，且操作台的居中处设置有凹槽，所述凹槽的下端设置有镂空层。该汽车配件加工用打孔机设置有升降板，升降板通过液压杆与机体外架之间构成上下升降结构，由于打孔装置在作业时会产生较多的金属废屑，且金属废屑在四处飞溅的同时会对操作人员构成伤害，同时为了使操作人员避免与作业过程中的打孔装置贴近，因此升降板的主要作用在于配合液压杆，并在打孔装置作业时进行下降关闭。降关闭。降关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机


[0001]本技术涉及汽车配件加工用打孔机
，具体为一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
[0003]目前市面上普遍使用的打孔机装置其在防护措施上较为欠缺，例如多数的打孔装置其在外部防护上明显缺失，而这样便会造成操作人员贴合受伤或金属废屑四处飞溅，同时对于打孔装置在噪音污染控制上也明显欠缺，为此，我们提出一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上普遍使用的打孔机装置其在防护措施上较为欠缺，例如多数的打孔装置其在外部防护上明显缺失，而这样便会造成操作人员贴合受伤或金属废屑四处飞溅，同时对于打孔装置在噪音污染控制上也明显欠缺的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机，包括机体外架和可视窗，所述机体外架的两侧及背面设置有防护板，且机体外架的正面设置有升降板，所述可视窗设置于升降板的居中处，且升降板的下端两侧设置有液压杆，所述机体外架的内部设置有操作台，且操作台的居中处设置有凹槽，所述凹槽的下端设置有镂空层，且镂空层的下方位置设置有收集箱，所述凹槽的内侧设置有配件限位板，所述操作台的上端两侧设置有滑轨，且滑轨的上端设置有滑架，所述滑架的上端设置有丝杆把手，所述滑架的一侧设置有气缸推动杆，且气缸推动杆的下端设置有压块，所述机体外架的内部上端设置有机械臂，且机械臂的下端设置有打孔装置，所述打孔装置的下端设置有钻头，所述机体外架内侧壁设置有吸音板。
[0006]优选的，所述升降板通过液压杆与机体外架之间构成上下升降结构，且可视窗沿升降板的中轴线对称分布。
[0007]优选的，所述吸音板与机体外架的内壁相互贴合，且防护板同时固定于机体外架的两侧、背面和顶端。
[0008]优选的，所述凹槽通过镂空层与收集箱之间相互连通，且凹槽与配件限位板之间呈嵌合状分布。
[0009]优选的，所述压块通过气缸推动杆与滑架之间构成升降连接，且丝杆把手贯穿于滑架和滑轨。
[0010]优选的，所述打孔装置下端的钻头呈垂直状分布，且打孔装置上端的机械臂呈水平状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车配件加工用打孔机设置有升降板，升降板通过液压杆与机体外架之间构成上下升降结构，由于打孔装置在作业时会产生较多的金属废屑，且金属废屑在四处飞溅的同时会对操作人员构成伤害，同时为了使操作人员避免与作业过程中的打孔装置贴近，因此升降板的主要作用在于配合液压杆，并在打孔装置作业时进行下降关闭，同时为了使操作人员能够观察到装置的作业情况，因此可视窗的作用在于方便外部人员对机体外架的内部进行随时观察。
[0012]吸音板与机体外架的内壁相互贴合，由于升降板仅能起到对机体外架的正面进行防护，而金属配件在被加工时其金属废屑会向四周任意方向飞溅，因此防护板的主要作用在于配合升降板，并对机体外架的外部四周进行包围防护，从而有效阻止了金属废屑肆意飞溅，同时由于打孔装置在作业时会产生摩擦噪音，进而形成噪音污染，因此吸音板的作用在于能够对加工产生的噪音进行吸附，从而有效减少了噪音污染。
[0013]凹槽通过镂空层与收集箱之间相互连通，凹槽主要起到对配件限位板进行固定的作用，而配件限位板的作用在于能够对需要加工的配件进行限位安置，从而起到定位的作用，同时由于打孔装置在作业时大量的废屑会聚集在配件限位板上，因此镂空层的作用在于能够对这部分的废屑进行自然下落引导，从而使得金属废屑能够顺利下落至收集箱中，由于减少了废屑的堆积污染，因此也间接起到对装置的防护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视外部结构示意图。
[0017]图中：1、机体外架；2、防护板；3、升降板；4、可视窗；5、液压杆；6、操作台；7、凹槽；8、镂空层；9、收集箱；10、配件限位板；11、滑轨；12、滑架；13、丝杆把手；14、气缸推动杆；15、压块；16、机械臂；17、打孔装置；18、钻头；19、吸音板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机，包括机体外架1、防护板2、升降板3、可视窗4、液压杆5、操作台6、凹槽7、镂空层8、收集箱9、配件限位板10、滑轨11、滑架12、丝杆把手13、气缸推动杆14、压块15、机械臂16、打孔装置17、钻头18和吸音板19，机体外架1的两侧及背面设置有防护板2，且机体外架1的正面设置有升降板3，可视窗4设置于升降板3的居中处，且升降板3的下端两侧设置有液压杆5，机体外架1的内部设置有操作台6，且操作台6的居中处设置有凹槽7，凹槽7的下端设置有镂空层8，且镂空层8的下方位置设置有收集箱9，凹槽7的内侧设置有配件限位板10，操作台
6的上端两侧设置有滑轨11，且滑轨11的上端设置有滑架12，滑架12的上端设置有丝杆把手13，滑架12的一侧设置有气缸推动杆14，且气缸推动杆14的下端设置有压块15，机体外架1的内部上端设置有机械臂16，且机械臂16的下端设置有打孔装置17，打孔装置17的下端设置有钻头18，机体外架1内侧壁设置有吸音板19；
[0020]升降板3通过液压杆5与机体外架1之间构成上下升降结构，且可视窗4沿升降板3的中轴线对称分布，由于打孔装置17在作业时会产生较多的金属废屑，且金属废屑在四处飞溅的同时会对操作人员构成伤害，同时为了使操作人员避免与作业过程中的打孔装置17贴近，因此升降板3的主要作用在于配合液压杆5，并在打孔装置17作业时进行下降关闭，同时为了使操作人员能够观察到装置的作业情况，因此可视窗4的作用在于方便外部人员对机体外架1的内部进行随时观察；
[0021]吸音板19与机体外架1的内壁相互贴合，且防护板2同时固定于机体外架1的两侧、背面和顶端，由于升降板3仅能起到对机体外架1的正面进行防护，而金属配件在被加工时其金属废屑会向四周任意方向飞溅，因此防护板2的主要作用在于配合升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工用具有防护结构的打孔机，包括机体外架(1)和可视窗(4)，其特征在于：所述机体外架(1)的两侧及背面设置有防护板(2)，且机体外架(1)的正面设置有升降板(3)，所述可视窗(4)设置于升降板(3)的居中处，且升降板(3)的下端两侧设置有液压杆(5)，所述机体外架(1)的内部设置有操作台(6)，且操作台(6)的居中处设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)的下端设置有镂空层(8)，且镂空层(8)的下方位置设置有收集箱(9)，所述凹槽(7)的内侧设置有配件限位板(10)，所述操作台(6)的上端两侧设置有滑轨(11)，且滑轨(11)的上端设置有滑架(12)，所述滑架(12)的上端设置有丝杆把手(13)，所述滑架(12)的一侧设置有气缸推动杆(14)，且气缸推动杆(14)的下端设置有压块(15)，所述机体外架(1)的内部上端设置有机械臂(16)，且机械臂(16)的下端设置有打孔装置(17)，所述打孔装置(17)的下端设置有钻头(18)，所述机体外架(1)内侧壁设置有吸音板(19)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻平，
申请(专利权)人：泰兴市九鼎汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：