一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架及直线导轨磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架及直线导轨磨床，平衡箱型双动龙门架还包括第一滑动组件、配重件和第二滑动组件；卧式磨头连接在第一滑动组件纵向上的一侧，第一滑动组件可纵向移动地连接在第二支撑块上，从而实现卧式磨头在第二支撑块上移动；配重件连接第二滑动组件，第二滑动组件可纵向移动地连接在第二支撑块上，第二滑动组件设置在第一滑动组件的连接卧式磨头的一侧的外侧。该平衡箱型双动龙门架和磨床使用时能够使得磨床的两侧负载更加均匀，有利于提高磨床能够平稳运行，减少机械振动，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架及直线导轨磨床


[0001]本技术涉及机床领域，具体涉及一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架及直线导轨磨床。

技术介绍

[0002]磨床是指利用模具对工件表面进行磨削加工的机床，主要是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。直线导轨磨床是指对直线导轨进行磨削的机床，需要利用砂轮对导轨的两侧磨削形成沟槽，也需要利用砂轮对导轨的上下表面进行磨削以获得所需的表面或所需的厚度。平衡箱型双动龙门架移动式直线导轨磨床是指待磨削的直线导轨装夹在机床床身上固定的工作台上，平衡箱型双动龙门架上磨削直线导轨的砂轮沿着待磨削直线导轨的方向移动的一种直线导轨磨床。市面上常规的直线导轨磨床大多包括机身和连接在床身上的独立龙门架，在独立龙门架上设置两个或三个包括砂轮的磨头，待磨削的直线导轨装夹在相对机床床身移动的工作台上，对导轨的一个或多个面进行磨削。
[0003]然而，工作台相对机床床身移动的直线导轨磨床的床身长度设计，必须超过2倍待磨削的直线导轨总长度，待磨削导轨长度达到6米以后，机床床身的总长度一般超过14米、工作台的总重量一般超过7吨，这样，机床床身超过14米的高精度制造已经比较困难，而且工作台总重量超过7吨以后，实现高速移动的成本就急剧上升，用于磨削6米直线导轨的工作台移动式直线导轨磨床的工作台以上部分总重量就达到了7吨，因此，目前中国市场上直线导轨磨床一般以加工4米或6米的直线导轨为主，即使在当前国内直线导轨冷拉毛坯以及直线导轨的淬火热处理技术已经可以满足大批量经济地生产长达8米或9米的条件下，国内还没有发现可以磨削8米以上直线导轨的直线导轨磨床。现有的砂轮龙门架并不能很好地保持负载平衡，由于龙门架上磨头的所在位置相对于中心偏移，或者由于工作过程中磨头移动，常常会使得龙门架的重心不在其移动方向上的中心线所在的竖直平面上，龙门架的重力更多地负载到重心偏移侧的轨道上，导致该侧轨道容易损坏，而且重心的偏移影响磨床运行的平稳性，容易产生机械振动和噪音，容易导致加工精度降低，制约了磨床的工作行程长度和运行速度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架及直线导轨磨床，该平衡箱型双动龙门架和磨床使用时能够使得磨床的两侧负载更加均匀，有利于提高磨床能够平稳运行，减少机械振动，提高加工精度和加工尺寸一致性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术提供了一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架，包括第一滑动块、第二滑动块、第一支撑块、第二支撑块、第一立式磨头、第二立式磨头和卧式磨头，第一滑动块与第二滑动块相互平行地沿横向延伸，第一支撑块纵向延伸并连接第一滑动块第一端和第二支撑块第一端，第二支撑块纵向延伸并连接第一滑动块第
二端和第二支撑块第二端；第一立式磨头和第二立式磨头沿纵向并列地设置在第一支撑块上，第一立式磨头和第二立式磨头可在第一支撑块上纵向移动，第一立式磨头的轴线和第二立式磨头的轴线沿竖向延伸；卧式磨头可纵向移动地设置在第二支撑块上，卧式磨头的轴线沿纵向延伸；直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第一滑动组件、配重件和第二滑动组件；卧式磨头连接在第一滑动组件纵向上的一侧，第一滑动组件可纵向移动地连接在第二支撑块上，从而实现卧式磨头在第二支撑块上移动；配重件连接第二滑动组件，第二滑动组件可纵向移动地连接在第二支撑块上，第二滑动组件设置在第一滑动组件的连接卧式磨头的一侧的外侧。
[0006]进一步的技术方案是，直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第一检测件，第一检测件连接在第一滑动组件上，第一检测件用于检测卧式磨头的磨损程度；根据卧式磨头的磨损程度以及第一滑动组件的移动位置确定第二滑动组件的移动位置，使得第二支撑块、第一滑动组件、卧式磨头、第二滑动组件、配重件构成的整体的重心在第一滑动块和第二滑动块所在平面上的投影与第一滑动块和第二滑动块相对称的对称线之间的距离不超过预设值。
[0007]进一步的技术方案是，卧式磨头设置在第二支撑块的朝向第一支撑块第一侧面上；磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第二检测件，第二检测件连接在第二支撑块的远离第二支撑块的第二侧面上；第二检测件包括沿竖向向下延伸的两个检测头，两个检测头沿纵向并列设置。
[0008]进一步的技术方案是，第二检测件可沿竖向移动地设置在第二侧面上。
[0009]进一步的技术方案是，第一滑动组件包括第一纵向驱动件、第一竖向驱动件、第一滑座和第二滑座；第一滑座与第二支撑块连接，第一纵向驱动件用于驱动第一滑座在第二支撑块上沿纵向移动；第二滑座与第一滑座连接，第一竖向驱动件用于驱动第二滑座在第一滑座上沿竖向移动；第二滑座连接卧式磨头。
[0010]进一步的技术方案是，直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第三滑动组件和第四滑动组件；第一立式磨头连接第三滑动组件，第三滑动组件可沿纵向移动地连接在第一支撑块上；第二立式磨头连接第四滑动组件，第四滑动组件可沿纵向移动地连接在第一支撑块上；直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括两个第三检测件，两个第三检测件分别连接在第三滑动组件和第四滑动组件上，分别用于检测对应的第一立式磨头和第二立式磨头的震动情况。
[0011]进一步的技术方案是，第三滑动组件和第一立式磨头组成的第一组合件，与第四滑动组件和第二立式磨头组成的第二组合件镜像对称；第三滑动组件和第四滑动组件分别均包括第二纵向驱动件、第二竖向驱动件、第三滑座和第四滑座，第三滑座设置在第一支撑块上，第二纵向驱动件用于驱动第三滑座在第一支撑块上沿纵向移动；第四滑座可沿竖向移动地连接在第三滑座上，第二竖向驱动件用于驱动第四滑座在第三滑座上移动；第一立式磨头和第二立式磨头分别连接到对应的第四滑座上。
[0012]进一步的技术方案是，直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第四检测件，第四检测件可沿纵向移动地设置在第一立式磨头和第二立式磨头的上方，第四检测件用于检测第一立式磨头和第二立式磨头的磨损程度。
[0013]进一步的技术方案是，第一支撑块和第二支撑块上设有横向延伸的横板，横板连
接有纵向延伸的纵板，纵板上连接有可纵向移动的连接块，连接块连接第四检测件。
[0014]为实现本技术的目的，本技术还提供了一种直线导轨磨床，包括机床组件和平衡箱型双动龙门架，机床组件包括导轨工件放置台和两个轨道，导轨工件放置台与轨道平行地设置在两个轨道之间；平衡箱型双动龙门架为上述任一方案中的直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架；第一滑动块和第二滑动块与两个轨道分别可移动地配合。
[0015]进一步的技术方案是，第一支撑块和第二支撑块相对于第一滑动块和第二滑动块相对称的对称线所在的竖直面是对称的；导轨工件放置台包括与轨道平行的第一磁吸台和第二磁吸台；第一磁吸台位于两个轨道相对称的对称线的上方，第二磁吸台位于第一磁吸台旁边，且第二磁吸台在竖向上低于第一磁吸台。
[0016]进一步的技术方案是，第一磁吸台和第二磁吸台在竖向上高于轨道；第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架，包括第一滑动块、第二滑动块、第一支撑块、第二支撑块、第一立式磨头、第二立式磨头和卧式磨头，所述第一滑动块与所述第二滑动块相互平行地沿横向延伸，所述第一支撑块纵向延伸并连接所述第一滑动块第一端和所述第二支撑块第一端，所述第二支撑块纵向延伸并连接所述第一滑动块第二端和所述第二支撑块第二端；所述第一立式磨头和所述第二立式磨头沿纵向并列地设置在所述第一支撑块上，所述第一立式磨头和所述第二立式磨头可在所述第一支撑块上纵向移动，所述第一立式磨头的轴线和所述第二立式磨头的轴线沿竖向延伸；所述卧式磨头可纵向移动地设置在所述第二支撑块上，所述卧式磨头的轴线沿纵向延伸；其特征在于：所述直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第一滑动组件、配重件和第二滑动组件；所述卧式磨头连接在所述第一滑动组件纵向上的一侧，所述第一滑动组件可纵向移动地连接在所述第二支撑块上，从而实现所述卧式磨头在所述第二支撑块上移动；所述配重件连接所述第二滑动组件，所述第二滑动组件可纵向移动地连接在所述第二支撑块上，所述第二滑动组件设置在所述第一滑动组件的连接所述卧式磨头的一侧的外侧。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架，其特征在于：所述直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第一检测件，所述第一检测件连接在所述第一滑动组件上，所述第一检测件用于检测所述卧式磨头的磨损程度；根据所述卧式磨头的磨损程度以及所述第一滑动组件的移动位置确定所述第二滑动组件的移动位置，使得所述第二支撑块、所述第一滑动组件、所述卧式磨头、所述第二滑动组件、所述配重件构成的整体的重心在所述第一滑动块和所述第二滑动块所在平面上的投影与所述第一滑动块和所述第二滑动块相对称的对称线之间的距离不超过预设值。3.根据权利要求1或2所述的一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架，其特征在于：所述卧式磨头设置在所述第二支撑块的朝向所述第一支撑块的第一侧面上；所述磨床用平衡箱型双动龙门架还包括第二检测件，所述第二检测件连接在所述第二支撑块的远离所述第二支撑块的第二侧面上；所述第二检测件包括沿竖向向下延伸的两个检测头，两个所述检测头沿纵向并列设置。4.根据权利要求3所述的一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架，其特征在于：所述第二检测件可沿竖向移动地设置在所述第二侧面上。5.根据权利要求1或2所述的一种直线导轨磨床用平衡箱型双动龙门架，其特征在于：所述第一滑动组件包括第一纵向驱动件、第一竖向驱动件、第一滑座和第二滑座；所述第一滑座与所述第二支撑块连接，所述第一纵向驱动件用于驱动所述第一滑座在所述第二支撑块上沿纵向移动；所述第二滑座与所述第一滑座连接，所述第一竖向驱动件用于驱动所述第二滑座在所述第一滑座上沿竖向移动；所述第二滑座连接所述卧式磨头。6.根据权利要求1或2所述的一种直线导...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵仿，陈伟就，霍江峰，汤洪波，
申请(专利权)人：江门银特银数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：