本实用新型专利技术公开了一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，包括模架、主体、第一卡合结构、快速限位固定结构、第二卡合结构以及加强固定结构，所述模架的上端表面处开设有安装槽，所述安装槽的内部横向开设有贯穿模架的第一卡装槽，所述主体位于安装槽中，且所述主体的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，所述第一卡合结构安装于主体的底部，且所述第一卡合结构与第一卡装槽卡合连接，所述第一卡合结构贯穿模架延伸至其下方处，所述快速限位固定结构安装于模架的底部，且所述快速限位固定结构与第一卡合结构连接。本实用新型专利技术在安装模胚时，无需进行复杂的定位，便于快速的安装模胚，同时，对模胚的固定效果较差，使其不易出现移动晃动而影响到其正常的使用。正常的使用。正常的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的矩阵垂直导通模胚
[0001]本技术涉及模具设备领域，具体为一种便于安装的矩阵垂直导通模胚。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模胚则是整个模具中的一部分。
[0003]但是，现有的模胚在安装时存在以下缺点：
[0004]1、由于需要对模胚的连接孔与定位孔处先进行定位，然后再通过紧固件对其进行固定，而定位的过程费时费力，导致安装工作效率较低。
[0005]2、模胚安装后的稳定性较差，易由于紧固件出现一点松动后而移动晃动，从而使得会影响到模具整体的使用，实用性较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，以解决传统的模胚在安装时，由于需要对模胚的连接孔与定位孔处先进行定位，然后再通过紧固件对其进行固定，而定位的过程费时费力，导致安装工作效率较低，且模胚安装后的稳定性较差，易由于紧固件出现一点松动后而移动晃动，从而使得会影响到模具整体的使用，实用性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，包括模架、主体、第一卡合结构、快速限位固定结构、第二卡合结构以及加强固定结构，所述模架的上端表面处开设有安装槽，所述安装槽的内部横向开设有贯穿模架的第一卡装槽，所述主体位于安装槽中，且所述主体的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，所述第一卡合结构安装于主体的底部，且所述第一卡合结构与第一卡装槽卡合连接，所述第一卡合结构贯穿模架延伸至其下方处，所述快速限位固定结构安装于模架的底部，且所述快速限位固定结构与第一卡合结构连接，所述第二卡合结构固定安装于模架的上端表面以及主体的两侧处，所述加强固定结构安装于第二卡合结构处。
[0008]优选的，所述第一卡合结构包括第一卡板，所述第一卡板与第一卡装槽卡合连接，且所述第一卡板的尺寸与第一卡装槽相匹配，所述第一卡板的底部穿过第一卡装槽延伸至模架的下方处，所述第一卡板的内部开设有两个贯穿的限位槽。
[0009]优选的，所述快速限位固定结构包括固定板、拉杆、抵接板以及弹簧，所述固定板固定安装于模架的底部处，所述拉杆、抵接板以及弹簧均设置有两个，两个所述拉杆的一端均贯穿固定板，且所述拉杆贯穿固定板的一端再次贯穿限位槽，所述拉杆的尺寸与限位槽的内部尺寸相匹配，两个所述抵接板分别固定安装于两个拉杆的外部，两个所述弹簧分别套装于两个拉杆的外部，且所述弹簧的两端分别与抵接板和固定板固定连接。
[0010]优选的，两个所述拉杆远离于第一卡板的一端通过连接板固定连接。
[0011]优选的，所述第二卡合结构包括第二卡板和延伸板，所述第二卡板和延伸板均设置有两个，两个所述第二卡板均固定安装于模架的上端表面处，两个所述延伸板分别固定安装于主体的两侧靠近于其底端处，且两个所述延伸板的内部均纵向开设有贯穿的第二卡装槽，所述第二卡装槽与第二卡板卡合连接。
[0012]优选的，所述第二卡装槽的内部尺寸与第二卡板的外部尺寸相匹配。
[0013]优选的，两个所述延伸板的底部均与模架的上端表面抵接。
[0014]优选的，所述加强固定结构包括安装板和紧固旋钮，所述安装板设置有两个，两个所述安装板分别固定安装于两个延伸板的上端表面处，所述紧固旋钮设置有两组，两组所述紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个安装板，且所述紧固旋钮贯穿安装板的一端再次通过螺纹连接与第二卡板固定连接。
[0015]本技术提供了一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，具备以下有益效果：
[0016](1)本技术通过设置有安装槽、第一卡合结构、第二卡合结构以及快速限位固定结构，使得在安装主体时，可以将主体放置于安装槽中，同时，将第一卡板与第一卡装槽卡合连接，第二卡板与延伸板内部的第二卡装槽卡合连接，而在放置主体的同时，将两个拉杆拉起，当第一卡板与第一卡装槽卡合连接后，再松开拉杆，配合弹簧的回弹，带动拉杆与第一卡板内部的限位槽卡合连接，即可对主体进行快速的安装固定处理。
[0017](2)本技术通过设置有第二卡合结构以及加强固定结构，使得在对主体进行快速的安装固定处理后，可以再次转动两组紧固旋钮，使其与第二卡板螺纹连接，即可对主体进行进一步的固定处理，提高对主体的固定效果，且在单个紧固旋钮出现松动时，主体也不易出现移动晃动的情况而影响到其正常的使用，实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的模架俯视结构图；
[0020]图3为本技术的主体正视结构图；
[0021]图4为本技术的延伸板安装俯视图；
[0022]图5为本技术的拉杆安装侧视图。
[0023]图中：1、模架；2、主体；3、安装槽；4、第一卡装槽；5、第一卡板；6、限位槽；7、固定板；8、拉杆；9、抵接板；10、弹簧；11、连接板；12、第二卡板；13、延伸板；14、第二卡装槽；15、安装板；16、紧固旋钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，包括模架1、主体2、第一卡合结构、快速限位固定结构、第二卡合结构以及加强固定结构，所述模架1的上端表面处开设有安装槽3，所述安装槽3的内部横向开设有贯穿模架1的第一卡装槽4，所述主体2位于安装槽3中，且所述主体2的尺寸与安装槽3的尺寸相匹配，所
述第一卡合结构安装于主体2的底部，且所述第一卡合结构与第一卡装槽4卡合连接，所述第一卡合结构贯穿模架1延伸至其下方处，所述快速限位固定结构安装于模架1的底部，且所述快速限位固定结构与第一卡合结构连接，所述第二卡合结构固定安装于模架1的上端表面以及主体2的两侧处，所述加强固定结构安装于第二卡合结构处。
[0026]所述第一卡合结构包括第一卡板5，所述第一卡板5与第一卡装槽4卡合连接，且所述第一卡板5的尺寸与第一卡装槽4相匹配，所述第一卡板5的底部穿过第一卡装槽4延伸至模架1的下方处，所述第一卡板5的内部开设有两个贯穿的限位槽6，使得在安装主体2时，可以通过第一卡板5与第一卡装槽4之间的卡合连接，对主体2进行初步的限位固定处理；
[0027]所述快速限位固定结构包括固定板7、拉杆8、抵接板9以及弹簧10，所述固定板7固定安装于模架1的底部处，所述拉杆8、抵接板9以及弹簧10均设置有两个，两个所述拉杆8的一端均贯穿固定板7，且所述拉杆8贯穿固定板7的一端再次贯穿限位槽6，所述拉杆8的尺寸与限位槽6的内部尺寸相匹配，两个所述抵接板9分别固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，包括模架(1)、主体(2)、第一卡合结构、快速限位固定结构、第二卡合结构以及加强固定结构，其特征在于：所述模架(1)的上端表面处开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部横向开设有贯穿模架(1)的第一卡装槽(4)，所述主体(2)位于安装槽(3)中，且所述主体(2)的尺寸与安装槽(3)的尺寸相匹配，所述第一卡合结构安装于主体(2)的底部，且所述第一卡合结构与第一卡装槽(4)卡合连接，所述第一卡合结构贯穿模架(1)延伸至其下方处，所述快速限位固定结构安装于模架(1)的底部，且所述快速限位固定结构与第一卡合结构连接，所述第二卡合结构固定安装于模架(1)的上端表面以及主体(2)的两侧处，所述加强固定结构安装于第二卡合结构处。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，其特征在于：所述第一卡合结构包括第一卡板(5)，所述第一卡板(5)与第一卡装槽(4)卡合连接，且所述第一卡板(5)的尺寸与第一卡装槽(4)相匹配，所述第一卡板(5)的底部穿过第一卡装槽(4)延伸至模架(1)的下方处，所述第一卡板(5)的内部开设有两个贯穿的限位槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的矩阵垂直导通模胚，其特征在于：所述快速限位固定结构包括固定板(7)、拉杆(8)、抵接板(9)以及弹簧(10)，所述固定板(7)固定安装于模架(1)的底部处，所述拉杆(8)、抵接板(9)以及弹簧(10)均设置有两个，两个所述拉杆(8)的一端均贯穿固定板(7)，且所述拉杆(8)贯穿固定板(7)的一端再次贯穿限位槽(6)，所述拉杆(8)的尺寸与限位槽(6)的内部尺寸相匹配，两个所述抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周友平，
申请(专利权)人：迪米精密科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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