一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源电池维护技术领域，具体来说是一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构，包括位于所述电池PACK箱的两侧的滑槽，所述滑槽尾部设有一楔形块，头部设有用于对电池PACK箱限位的L型挡板；用于容纳所述电池PACK箱的支撑固定架，所述支撑固定架上设有与所述滑槽配合的导轨，所述导轨上方设有与所述楔形块对应的楔形块槽，和与所述L型挡板相配合的挡板支架；所述导轨上设有若干固定在所述导轨上的滚轮，所述滑槽通过滚轮在所述导轨上滑动。本实用新型专利技术所提供的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构，通过L型挡板与挡板支架、C型导轨和楔形块与楔形槽之间的配合，避免发生滑动的情况；从而，使得电池PACK箱的维护过程操作简单，更为方便。更为方便。更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构


[0001]本技术涉及新能源电池维护
，具体来说是一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构。

技术介绍

[0002]随着新能源电池行业的发展，电池PACK箱作为一个独立的电池单元，具有体积小、重量轻、可靠性高等特点，越来越受到市场和客户的青睐，但PACK箱组合起来的电池系统体积较大，单个的PACK箱独立单元不易操作、检修。针对这一现象，急需一种成本低、方便简单的结构来解决。
[0003]目前市场上PACK箱和电池系统之间，为了保证安装稳固，连接方式主要是采用螺栓连接的方式，一旦PACK箱出现问题，需要拆开维护时，就必须拆除PACK箱和电池框架连接的螺栓，再取出PACK箱进行维护，这种维护方式繁杂，且现场需要一定的维护空间；PACK箱和电池系统的连接方式也有采用滑轨连接的安装方式，这种结构安装方式较为简单、方便，维护空间小，但滑轨不够稳定，在使用过程中容易产生滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种便于拆装电池PACK箱的维护装置，在安装和拆卸过程中稳定，不易发生滑动。
[0005]为了实现上述目的，设计一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构，包括位于所述电池PACK箱的两侧的滑槽，所述滑槽尾部设有一楔形块，头部设有用于对电池PACK箱限位的L型挡板；用于容纳所述电池PACK箱的支撑固定架，所述支撑固定架上设有与所述滑槽配合的导轨，所述导轨上方设有与所述楔形块对应的楔形块槽，和与所述L型挡板相配合的挡板支架；所述导轨上设有若干固定在所述导轨上的滚轮，所述滑槽通过滚轮在所述导轨上滑动。
[0006]进一步的，所述滑槽为C型滑槽。
[0007]进一步的，所述楔形块的顶面与侧面均为斜角，所述楔形块槽的内侧与所述楔形块的顶面与侧面斜角配合。
[0008]进一步的，所述L型挡板与挡板支架通过螺栓连接。
[0009]进一步的，所述滚轮包括滚珠和螺杆轴，所述滚珠包括内珠和外圈，所述内珠与所述螺杆轴连接。
[0010]本技术还具有如下优选的技术方案：
[0011]进一步的，所述维护装置还包括与所述支撑固定架连接的延长支架，所述延长支架上设有与所述导轨连接的延长导轨，所述延长导轨的末端设有与所述L型挡板配合的挡块。
[0012]进一步的，所述延长支架包括通过螺丝与所述支撑固定架连接的支撑板，所述延长导轨固定在所述支撑板上。
[0013]技术的有益效果
[0014]本技术所提供的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构的优点包括以下几个方面：1、通过L型挡板与挡板支架、C型导轨和楔形块与楔形槽之间的配合，保证了电池在安装状态下的自由度是受限的，不会随意发生滑动的情况；2、通过导轨和延长导轨，使得电池在维护过程中可以轻松的从支架上取出检修。
附图说明
[0015]图1示例性示出了本技术的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构的结构示意图；
[0016]图2示例性示出了本技术的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构加装延长支架时的结构示意图；
[0017]图3示例性示出了本技术的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构的电池PACK箱的结构示意图；
[0018]图中：1.支撑固定架2.导轨3.滑槽4.楔形块5.L型挡板6.楔形块槽7.挡板支架8.延长支架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术所采用的技术方案，作进一步说明。
[0020]参见图1~3，为本技术所述的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构的优选实施例，在本实施例中，由图1~3可见，包括用于容纳所述电池PACK箱的支撑固定架1，所述支撑固定架1上可分别安装若干块电池PACK箱，在所述电池PACK箱的对应位置设有导轨2，所述电池PACK箱的两侧设有滑槽3，所述滑槽尾部设有一楔形块4，头部设有用于对电池PACK箱限位的L型挡板5；所述支撑固定架上的导轨2与所述滑槽3配合，所述导轨2上方设有与所述楔形块4对应的楔形块槽6，和与所述L型挡板5相配合的挡板支架7；所述导轨上设有若干固定在所述导轨上的滚轮，所述滑槽通过滚轮在所述导轨上滑动。所述维护装置还包括与所述支撑固定架连接的延长支架8，所述延长支架上设有与所述导轨连接的延长导轨，所述延长导轨的末端设有与所述L型挡板配合的挡块。
[0021]进一步的，如图1所示，本实施例中，左右各6箱电池PACK箱箱体安装在支撑固定架1内；如图2所示，电池PACK箱体处于从支撑固定架全拉出维护的状态；如图3所示，为本技术中的标准电池PACK箱体；在本实施例所使用的滚轮是市场上常见的标准的滚轮，工作原理和轴承类似，带内珠，内珠上设有绕所述内珠转动的外圈，内珠和螺杆轴配合，外圈沿着内珠转动，外圈直径50mm左右,动载荷承载可以高达1吨多重。
[0022]如图1和图3所示，当电池PACK箱进行安装时，滚轮通过螺纹连接在支撑固定架的两侧，考虑到螺纹对滚轮的防松脱落，滚轮螺纹和支撑固定架两侧的支架连接处可以涂抹防松胶；滑槽通过螺栓连接在电池PACK箱两侧，所述电池PACK箱箱体连接的滑槽截面是C型，因此在箱体抽拉的过程中，C型滑槽两侧的翻边可以起到很好的导向作用；在所述滑槽的尾部上方焊接了一个楔形块，在所述支撑固定架相对应处设计了一个与所述楔形块对应楔形块槽，楔形块与楔形块槽可通过各种可活动式的固定结构固定在一起，在本实施例中，所述楔形块的上面和侧面都切了一个斜角，楔形块槽内侧设有和楔形块完全相吻合斜角，
在电池PACK箱往内推的过程中，楔形块和楔形块槽就会越推越紧，达到了固定的作用，这样就限制了电池PACK箱在支撑固定架内的5个方向的自由度。电池PACK箱两侧C型滑槽的前端固定有L型挡板，而支撑固定架的对应位置处固定有挡板支架，在电池PACK箱内推完成后，通过螺栓连接挡板支架和L型挡板，将电池PACK箱和支撑固定架连接在一起，这样完全限制了电池PACK箱在各个方向上的自由度，使得电池PACK箱能稳定的安装在支撑固定架上，避免了电池PACK箱随意滑动的问题发生。
[0023]如图2所示，当电池PACK箱滑槽沿着滚轮拉出需要进行维护时，在此处拆掉箱体L型挡板和支撑固定架上挡板支架的螺栓，将一对设有延长导轨的延长支架通过螺栓固定在支撑固定架外部的相应位置，电池PACK箱沿着延长导轨拉出，整个过程受到的阻力小，操作简单，使用方便。
[0024]以上所述，仅为此技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构，其特征在于，所述维护装置包括：位于所述电池PACK箱的两侧的滑槽，所述滑槽尾部设有一楔形块，头部设有用于对电池pack箱限位的L型挡板；用于容纳所述电池PACK箱的支撑固定架，所述支撑固定架上设有与所述滑槽配合的导轨，所述导轨上方设有与所述楔形块对应的楔形块槽，和与所述L型挡板相配合的挡板支架；所述导轨上设有若干固定在所述导轨上的滚轮，所述滑槽通过滚轮在所述导轨上滑动。2.如权利要求1所述的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构，其特征在于，所述滑槽为C型滑槽。3.如权利要求2所述的一种用于电池PACK箱安装、维护的抽拉结构，其特征在于，所述楔形块的顶面与侧面均为斜角，所述楔形块槽的内侧与所述楔形块的顶面与侧面斜角配...

【专利技术属性】
技术研发人员：解凌峰，丁喜才，龚正大，华黎，陈晓林，姜琦，
申请(专利权)人：上海奥威科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：