一种上料系统撒料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料系统撒料回收装置，包括第一支撑杆和滚轮，所述第一支撑杆的上端嵌入式安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的上端固定在支架的下表面，所述支架的上端安装在导料板的下表面，且导料板的右端上表面开设有凹槽，并且支架的右侧固定有卡块，所述卡块的右端贯穿卡槽，且卡槽被开设在储料箱的一侧。该上料系统撒料回收装置，将支架与导料板之间的固定销松开，从而便于支架沿着导料板进行旋转，接着沿着第二支撑杆旋转第一支撑杆，便于调节导料板的高度，从而便于将导料板置于传送带的上方，通过调节导料板两侧的高度，使得带有卡槽一端的导料板朝下，从而便于掉落的铁钉沿着导料板滑入储料箱内。铁钉沿着导料板滑入储料箱内。铁钉沿着导料板滑入储料箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种上料系统撒料回收装置


[0001]本技术涉及生物质
，具体为一种上料系统撒料回收装置。

技术介绍

[0002]生物质电厂上料系统上料时，多由再通过装载机在料场铲料后倒入下料口，上料皮带将燃料运送至锅炉储料仓在这个过程中，燃料需经过除铁器这时除铁器会将燃料中的铁钉、铁块吸附上来，当除铁器吸吸满时，会自动移动到皮带旁边的斗子上方，将吸附的铁钉、铁块倒入斗子中，但在除铁器刚开始移动时，会因惯性使原本吸附在除铁器上的铁钉、铁块部分掉落会划伤下层皮带及污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种上料系统撒料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出上料系统在上料过程中带着铁块进行移动容易导致铁块掉落划伤传送带的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料系统撒料回收装置，包括第一支撑杆和滚轮，所述第一支撑杆的上端嵌入式安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的上端固定在支架的下表面，所述支架的上端安装在导料板的下表面，且导料板的右端上表面开设有凹槽，并且支架的右侧固定有卡块，所述卡块的右端贯穿卡槽，且卡槽被开设在储料箱的一侧，并且卡块的内部嵌入式安装有弹簧，所述弹簧的末端固定有固定块，且固定块的末端贯穿卡块的表面，并且卡块的外表面连接有调节环，所述卡块的右端连接在引导板的左表面，且引导板的左端安装在储料箱的内壁，并且引导板的外表面与凹槽的内表面相连接，所述滚轮的上端分别固定在第一支撑杆和第三支撑杆的下端，且第三支撑杆的上端嵌入式安装有第四支撑杆，并且第四支撑杆的上端固定在储料箱的下表面。
[0005]优选的，所述第二支撑杆设置有4个，且第二支撑杆的外表面开设有螺纹，并且第二支撑杆与第一支撑杆为螺纹连接。
[0006]优选的，所述支架以导料板为中心对称设置，且支架与导料板构成转动结构，并且2个支架左右端面相互平行。
[0007]优选的，所述卡块以支架为中心对称设置，且卡块与卡槽为卡合连接，并且卡块与固定块为滑动连接，同时固定块在卡块的内部等角度分布。
[0008]优选的，所述引导板与储料箱构成转动结构，且引导板的纵切面为“7”字状，并且引导板与凹槽为卡合连接，所述引导板与卡块为滑动连接，且卡块与调节环为螺纹连接。
[0009]优选的，所述第四支撑杆以储料箱为中心对称设置，且第四支撑杆与第三支撑杆为螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该上料系统撒料回收装置：
[0011]1.将支架与导料板之间的固定销松开，从而便于支架沿着导料板进行旋转，接着沿着第二支撑杆旋转第一支撑杆，便于调节导料板的高度，从而便于将导料板置于传送带的上方，通过调节导料板两侧的高度，使得带有卡槽一端的导料板朝下，从而便于掉落的铁
钉沿着导料板滑入储料箱内；
[0012]2.推着储料箱通过滚轮进行移动，从而便于将储料箱移动到支架的一边，接着沿着第四支撑杆旋转第三支撑杆进行旋转，从而便于调节储料箱的高度，使得储料箱的上端面处于导料板的正下方，从而便于对沿着导料板滑落的铁块进行储存；
[0013]3.储料箱通过卡槽卡合进卡块内，接着沿着卡块旋转调节环，从而将固定块的上端旋转出来，从而便于将固定块露出来，接着通过弹簧推出固定块，通过露出的固定块卡住储料箱的内壁，接着向内顶出的卡块推动引导板，从而使得引导板上端向卡槽方向旋转，接着从而便于通过引导板将导料板和储料箱连接起来。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术整体右剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一支撑杆；2、滚轮；3、第二支撑杆；4、支架；5、导料板；6、凹槽；7、卡块；8、卡槽；9、弹簧；10、固定块；11、调节环；12、储料箱；13、引导板；14、第三支撑杆；15、第四支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种上料系统撒料回收装置，包括第一支撑杆1、滚轮2、第二支撑杆3、支架4、导料板5、凹槽6、卡块7、卡槽8、弹簧9、固定块10、调节环11、储料箱12、引导板13、第三支撑杆14和第四支撑杆15，第一支撑杆1的上端嵌入式安装有第二支撑杆3，且第二支撑杆3的上端固定在支架4的下表面，支架4的上端安装在导料板5的下表面，且导料板5的右端上表面开设有凹槽6，并且支架4的右侧固定有卡块7，卡块7的右端贯穿卡槽8，且卡槽8被开设在储料箱12的一侧，并且卡块7的内部嵌入式安装有弹簧9，弹簧9的末端固定有固定块10，且固定块10的末端贯穿卡块7的表面，并且卡块7的外表面连接有调节环11，卡块7的右端连接在引导板13的左表面，且引导板13的左端安装在储料箱12的内壁，并且引导板13的外表面与凹槽6的内表面相连接，滚轮2的上端分别固定在第一支撑杆1和第三支撑杆14的下端，且第三支撑杆14的上端嵌入式安装有第四支撑杆15，并且第四支撑杆15的上端固定在储料箱12的下表面。
[0021]第二支撑杆3设置有4个，且第二支撑杆3的外表面开设有螺纹，并且第二支撑杆3与第一支撑杆1为螺纹连接，沿着第二支撑杆3旋转第一支撑杆1，从而便于调节导料板5的高度。
[0022]支架4以导料板5为中心对称设置，且支架4与导料板5构成转动结构，并且2个支架4左右端面相互平行，通过第一支撑杆1和第二支撑杆3改变2个支架4的高度，使得导料板5
带有卡槽8的一侧倾斜朝下。
[0023]卡块7以支架4为中心对称设置，且卡块7与卡槽8为卡合连接，并且卡块7与固定块10为滑动连接，同时固定块10在卡块7的内部等角度分布，通过卡块7穿过卡槽8，接着通过弹簧9将固定块10推出，从而便于固定块10卡合住卡槽8。
[0024]引导板13与储料箱12构成转动结构，且引导板13的纵切面为“7”字状，并且引导板13与凹槽6为卡合连接，引导板13与卡块7为滑动连接，且卡块7与调节环11为螺纹连接，当卡块7卡合进卡槽8内的同时，通过卡块7顶出引导板13，便于引导板13上端卡合进凹槽6，有助于通过引导板13将储料箱12和导料板5连接起来。
[0025]第四支撑杆15以储料箱12为中心对称设置，且第四支撑杆15与第三支撑杆14为螺纹连接，通过第四支撑杆15和第三支撑杆14便于调节储料箱12的高度。
[0026]工作原理：在使用该上料系统撒料回收装置时，首先通过滚轮2对导料板5和储料箱12进行搬运，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料系统撒料回收装置，包括第一支撑杆(1)和滚轮(2)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)的上端嵌入式安装有第二支撑杆(3)，且第二支撑杆(3)的上端固定在支架(4)的下表面，所述支架(4)的上端安装在导料板(5)的下表面，且导料板(5)的右端上表面开设有凹槽(6)，并且支架(4)的右侧固定有卡块(7)，所述卡块(7)的右端贯穿卡槽(8)，且卡槽(8)被开设在储料箱(12)的一侧，并且卡块(7)的内部嵌入式安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的末端固定有固定块(10)，且固定块(10)的末端贯穿卡块(7)的表面，并且卡块(7)的外表面连接有调节环(11)，所述卡块(7)的右端连接在引导板(13)的左表面，且引导板(13)的左端安装在储料箱(12)的内壁，并且引导板(13)的外表面与凹槽(6)的内表面相连接，所述滚轮(2)的上端分别固定在第一支撑杆(1)和第三支撑杆(14)的下端，且第三支撑杆(14)的上端嵌入式安装有第四支撑杆(15)，并且第四支撑杆(15)的上端固定在储料箱(12)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种上料系统撒料回收装置，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴思远，李少俊，王凯，张椅林，魏东海，王丽，刘峰，竺山，赵松晓，
申请(专利权)人：华能济阳生物质热电有限公司，
类型：新型
国别省市：