【技术实现步骤摘要】
一种球化炉内蓄热砖的专用模具
[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种球化炉内蓄热砖的专用模具。
技术介绍
[0002]在球化炉的整体设计时,原定的物料都是从上而且依靠物料的重力及负压装置,使物料经过喷射,到高温球化,在经过炉体降温至炉底,最后到收料装置。但是整个过程经过也就是10秒。这样的加工工艺,好处是生产效率高,球化效果好,但是由于物料在高温时间停留时间太短,物料虽然球化,但是不能保证内部的结构达到最佳状态,影响后期的应用性能,经过后期实验验证,再次加热后矿相可以提高,但是分两步加工产品成本大大提高,希望在球化的同事矿相也能保证,在一个生产设备上完成,经过反复实验和验证,得到了这样的一个装置。实现了在同一装置上,既能球化产品又能达到保温,得到了高品质的产品,该装置上使用的耐火材料的浇注料不定形砖,属于异型砖,不在耐火材料供应商的常规尺寸内。所以按照我们自己的要求尺寸。我们建模型,开磨具,做异形耐火浇注料砖,
[0003]中国专利公告号:CN209579950U公开了《一种耐火砖模具结构》,包括模具本体, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球化炉内蓄热砖的专用模具,包括上模板(1)和下模槽(2),其特征在于:所述上模板(1)的两侧外壁均设置有上耳架(11),且上耳架(11)上设有上定位孔(12);所述下模槽(2)的两侧外壁均设置有下耳架(21),且下耳架(21)上设有下定位孔(22);通过贯穿上定位孔(12)和下定位孔(22)内的定位螺栓,将上模板(1)和下模槽(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种球化炉内蓄热砖的专用模具,其特征在于:所述下模槽(2)的外壁设置有若干个平行分布的筋板(23),且筋板(23)上设有安装孔(25)。3.根据权利要求2所述的一种球化炉内蓄热砖的专用模具,其特征在于:所述筋板(23)的端部设有装配槽(24),且装配槽(24)与上模板(1)上设置的装配块(14)对应卡接。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭莹,朱树峰,高伟,
申请(专利权)人:天津泽希新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。