承力索续接连接线夹制造技术

一种承力索续接连接线夹，包括线夹本体、锥形收缩楔套，所述线夹本体中部设有通孔，所述锥形收缩楔套对称适配安装在线夹本体两端的锥孔中，且锥孔的大端朝内并与通孔贯通，承力索从锥孔的小端插入锥形收缩楔套，并使承力索的端头凸出锥形收缩楔套的大端后延伸至通孔内，通过承力索的张力带动锥形收缩楔套向锥孔的小端移动，使锥形收缩楔套楔紧在锥孔中，进而通过锥形收缩楔套握紧承力索。本实用新型专利技术安装使用过程中不用拨线，不破坏承力索结构，安装操作方便、产品性能稳定。产品性能稳定。产品性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
承力索续接连接线夹


[0001]本技术属于轨道交通供电接触网
，具体涉及一种承力索续接连接线夹。

技术介绍

[0002]承力索续接连接线夹是电气化铁路和城市轨道交通供电接触网中的关键产品之一，用于施工安装过程中承力索的临时续接或接触网系统出现承力索断线事故后的抢修续接。既有承力索续接连接线夹的结构为拨线型，安装时需要将承力索的最外层线股与内层线股分开，并将锥形收缩楔套插入承力索的内、外层线股之间，通过承力索的张力带动收缩楔套握紧承力索，实现承力索的续接。该线夹使用过程中外层线股不仅承受来自承力索张力施加的轴向拉力，而且承受着收缩楔套与锥套之间的径向挤压力，容易造成承力索外层线股从锥套端头位置整体断丝。另外，为了增加锥形收缩楔套的弹性，以便锥形收缩楔套在锥套锥面的作用下更好的握紧承力索，其轴向开设有收缩缝，安装过程中，分开的外层线股会有卡进收缩缝的风险，一旦有线股卡入收缩缝，将影响收缩楔套的收缩，从而降低了收缩楔套对承力索内层线股的握紧力，而张力全部施加在外层线股，导致承力索各线股受力不均匀，影响综合拉断力性能指标，严重时外层线股超过极限受力断裂破坏、内层线股则由于握紧力不足而抽脱。还有在安装使用过程中，承力索安装是否到位、是否产生相对滑移，无法直观的观测和监控。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种承力索续接连接线夹，以克服现有技术的不足。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种承力索续接连接线夹，包括线夹本体、锥形收缩楔套，所述线夹本体中部设有通孔，所述锥形收缩楔套对称适配安装在线夹本体两端的锥孔中，且锥孔的大端朝内并与通孔贯通，承力索从锥孔的小端插入锥形收缩楔套，并使承力索的端头凸出锥形收缩楔套的大端后延伸至通孔内，通过承力索的张力带动锥形收缩楔套向锥孔的小端移动，使锥形收缩楔套楔紧在锥孔中，进而通过锥形收缩楔套握紧承力索。
[0005]所述通孔径向设置，且通孔的轴向长度大于锥形收缩楔套的长度，使锥形收缩楔套能顺利安装在锥孔中。
[0006]所述通孔十字设置，由径向通孔和轴向通孔构成；所述线夹本体两端具有旋向相反的内螺纹孔，并使内螺纹孔与轴向通孔同轴线；所述内螺纹孔的内径大于轴向通孔的内径，使内螺纹孔的内端形成环形凸台；所述内螺纹孔中螺纹连接有带锥孔的锁紧套，承力索从锥形收缩楔套大端伸出后穿过轴向通孔并延伸至径向通孔中，旋转线夹本体使锁紧套向锥形收缩楔套的大端移动，推动锥形收缩楔套大端紧抵在环形凸台外端面上，使锥形收缩楔套握紧承力索形成初始握紧力。
[0007]所述通孔为矩形通孔。
[0008]所述锥形收缩楔套沿轴向均布收缩缝，且锥形收缩楔套内壁上均布防滑齿。
[0009]相较于现有技术，本技术具有的优点和有益效果：
[0010]1、本技术安装使用过程中不用拨线，不破坏承力索结构，安装操作方便、产品性能稳定。
[0011]2、本技术安装时通过初始紧固力矩保证线夹对承力索的初始握紧力，连接可靠性高，操作性强。
[0012]3、本技术设计了观察孔，安装最终状态是否到位，使用过程中是否产生相对滑移，便于观测和监控。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一种实施例结构剖视示意图；
[0014]图2是本技术的第二种实施例结构剖视示意图；
[0015]图3是本技术第一种实施例中线夹本体结构示意图；
[0016]图4是本技术第二种实施例中线夹本体结构示意图；
[0017]图5是本技术锥形收缩楔套结构示意图；
[0018]图6是既有承力索续接连接线夹结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0020]实施例1：参照附图1、3、5。一种承力索续接连接线夹，包括线夹本体1、锥形收缩楔套2，所述线夹本体1中部设有通孔1
‑
1，所述锥形收缩楔套2对称适配安装在线夹本体1两端的锥孔4中，且锥孔4的大端朝内并与通孔1
‑
1贯通，承力索3从锥孔4的小端插入锥形收缩楔套2，并使承力索3的端头凸出锥形收缩楔套2的大端后延伸至通孔1
‑
1内，通过承力索3的张力带动锥形收缩楔套2向锥孔4的小端移动，使锥形收缩楔套2楔紧在锥孔4中，进而通过锥形收缩楔套2握紧承力索3，实现承力索的续接。
[0021]所述通孔1
‑
1为矩形通孔且径向设置，所述通孔1
‑
1的轴向的长度大于锥形收缩楔套2的长度，使锥形收缩楔套2能顺利安装在锥孔4中。所述锥形收缩楔套2沿轴向均布收缩缝2
‑
2，且锥形收缩楔套2内壁上均布防滑齿2
‑
1，避免出现滑移。
[0022]实施例2：参照附图2、4、5。一种承力索续接连接线夹，包括线夹本体1、锥形收缩楔套2，所述线夹本体1中部设有通孔1
‑
1；所述通孔1
‑
1十字设置，由径向通孔1
‑
2和轴向通孔1
‑
3构成；所述线夹本体1两端具有旋向相反的内螺纹孔1
‑
4，并使内螺纹孔1
‑
4与轴向通孔1
‑
3同轴线；所述内螺纹孔1
‑
4的内径大于轴向通孔1
‑
3的内径，使内螺纹孔1
‑
4的内端形成环形凸台1
‑
5；所述内螺纹孔1
‑
4中螺纹连接有带锥孔4的锁紧套5；所述锥形收缩楔套2对称适配安装在锥孔4中；承力索3从锥孔4的小端插入锥形收缩楔套2，承力索3从锥形收缩楔套2大端伸出后穿过轴向通孔1
‑
3并延伸至径向通孔1
‑
2中，旋转线夹本体1使锁紧套5向锥形收缩楔套2的大端移动，推动锥形收缩楔套2大端紧抵在环形凸台1
‑
5外端面上，使锥形收缩楔套2握紧承力索3形成初始握紧力。
[0023]安装完成后可通过径向通孔1
‑
2观察承力索3端头是否安装到位，使用过程中也可通过径向通孔1
‑
2观测承力索3是否产生滑移。使用过程中通过承力索3的张力进一步使锥
形收缩楔套2楔紧在锥孔4中，进而通过锥形收缩楔套2握紧承力索3，实现承力索的续接。
[0024]上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术的实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承力索续接连接线夹，包括线夹本体(1)、锥形收缩楔套(2)，其特征在于：所述线夹本体(1)中部设有通孔(1
‑
1)，所述锥形收缩楔套(2)对称适配安装在线夹本体(1)两端的锥孔(4)中，且锥孔(4)的大端朝内并与通孔(1
‑
1)贯通，承力索(3)从锥孔(4)的小端插入锥形收缩楔套(2)，并使承力索(3)的端头凸出锥形收缩楔套(2)的大端后延伸至通孔(1
‑
1)内，通过承力索(3)的张力带动锥形收缩楔套(2)向锥孔(4)的小端移动，使锥形收缩楔套(2)楔紧在锥孔(4)中，进而通过锥形收缩楔套(2)握紧承力索(3)。2.根据权利要求1所述的一种承力索续接连接线夹，其特征在于：所述通孔(1
‑
1)径向设置，且通孔(1
‑
1)的轴向长度大于锥形收缩楔套(2)的长度，使锥形收缩楔套(2)能顺利安装在锥孔(4)中。3.根据权利要求1所述的一种承力索续接连接线夹，其特征在于：所述通孔(1
‑
1)十字设置，由径向通孔(1
‑
2)和轴向通孔(1
‑
3)构成；所述线夹本体(1)两端具有旋向相反的内螺纹孔(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：林建，赵晓琴，张旭峰，徐天文，李满，李晓军，卓朋信，楚晓龙，
申请(专利权)人：中铁高铁电气装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：