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一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置制造方法及图纸

技术编号:30598603 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:08
本实用新型专利技术公开了一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置,属于建筑施工技术领域,其技术方案要点包括输送箱和传动箱,所述输送箱顶部的左侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有防护罩,该具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置通过第一电机、搅拌杆和搅拌叶的配合用于对物料进行均匀搅拌,使物料混合充分,以此提高后续的施工质量,通过第二电机、万向节和绞龙,用于对物料进行输送,同时具备对物料进行二次搅拌的功能,通过第三电机、第一齿轮、旋转柱和第二齿轮的配合,用于带动储料箱转动,以此对排料口方向进行调整,从而避免了因场地限制对排料口遮挡不利于施工人员接料的情况。工人员接料的情况。工人员接料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,特别涉及一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置。

技术介绍

[0002]建筑物料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料,它包括金属材料,如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等;有机材料,包括塑料、涂料、粘胶剂和沥青材料;复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
[0003]使用建筑物料时需要用到搅拌装置来对建筑物料进行均匀搅拌,以此使物料能够充分混合,现有的搅拌装置结构单一,不能将物料进行充分的搅拌,未混合均匀的物料会影响后续的建筑质量,另外搅拌装置大多数不具备导向排料的功能,使搅拌装置受到场地限制,因此不利于对搅拌装置进行安装。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置,旨在解决现有的搅拌装置结构单一,不能将物料进行充分的搅拌,未混合均匀的物料会影响后续的建筑质量,另外搅拌装置大多数不具备导向排料的功能,使搅拌装置受到场地限制,因此不利于对搅拌装置进行安装的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置,包括输送箱和传动箱所述输送箱顶部的左侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有防护罩,所述防护罩的内腔通过支架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔,所述搅拌杆位于搅拌箱内腔一端表面的两侧均固定连接有搅拌叶,所述输送箱的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过支座固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有万向节,所述输送箱的内腔活动连接有绞龙,所述绞龙的左端贯穿至输送箱的外部并与万向节固定连接,所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述传动箱内腔的底部通过轴承固定连接有旋转柱,所述旋转柱的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述旋转柱的顶部贯穿至传动箱的外部并固定连接有储料箱,所述输送箱内腔的右侧固定连接有传输管,所述传输管的另一端贯穿至输送箱的外部并延伸至储料箱的内腔且与储料箱的内腔活动连接。
[0006]为了使储料箱能够稳定转动的效果,作为本技术的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述传动箱的顶部开设有环形槽,所述储料箱底部的两侧均固定连接有万向轮,所述万向轮的底部延伸至环形槽的内腔且与环形槽的内腔活动连接。
[0007]为了使输送箱能够稳定运作,避免产生晃动的效果,作为本技术的一种具有
导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述输送箱底部的四角均固定连接有支撑柱,所述搅拌箱左侧的上端连通有进料斗,所述储料箱的右侧连通有排料管。
[0008]为了使绞龙能够起到稳定输送的效果,作为本技术的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述绞龙远离万向节的一端延伸至传输管的内腔并通过轴承固定连接有固定块,所述固定块的底部与传输管的内壁固定连接。
[0009]为了使搅拌箱内腔底部的物料能够起到均匀搅拌的效果,作为本技术的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述搅拌箱内腔的下端活动连接有活动柱,所述活动柱的两侧均固定连接有挡板,所述活动柱的两端均贯穿至搅拌箱的外部并通过轴承与搅拌箱固定连接,所述活动柱的右端固定连接有第三齿轮。
[0010]为了使挡板能够呈水平状,起到封堵的效果,作为本技术的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述输送箱顶部左侧的前端固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔活动连接有拉杆,所述拉杆的表面固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与限位盒的内壁固定连接,所述拉杆的两端均贯穿至限位盒的外部,且一端固定连接有半圆齿块。
[0011]为了使搅拌箱内腔底部的物料起到充分混合的效果,作为本技术的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述搅拌叶的表面开设有通孔,所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌圈。
[0012]为了使输送箱的内部起到便于清洗的效果,作为本技术的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置优选的,所述输送箱顶部的左侧开设有与搅拌箱配合使用的进料口,所述输送箱正面的两侧均通过铰链铰接有箱门。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置通过第一电机、搅拌杆和搅拌叶的配合,用于对物料进行均匀搅拌,使物料混合充分,以此提高后续的施工质量,通过第二电机、万向节和绞龙,用于对物料进行输送,同时具备对物料进行二次搅拌的功能,通过第三电机、第一齿轮、旋转柱和第二齿轮的配合,用于带动储料箱转动,以此对排料口方向进行调整,从而避免了因场地限制对排料口遮挡不利于施工人员接料的情况,通过传输管,用于将物料注入储料箱的内腔,从而解决了现有的搅拌装置结构单一,不能将物料进行充分的搅拌,未混合均匀的物料会影响后续的建筑质量,另外搅拌装置大多数不具备导向排料的功能,使搅拌装置受到场地限制,因此不利于对搅拌装置进行安装的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术活动柱和挡板的连接状态结构示意图;
[0018]图4为本技术限位盒的左视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术图中A处的局部结构放大图;
[0020]图6为本技术图中B处的局部结构放大图。
[0021]图中,1、输送箱;2、搅拌箱;3、防护罩;4、第一电机;5、搅拌杆;6、搅拌叶;7、搅拌
圈;8、支撑板;9、第二电机;10、万向节;11、绞龙;12、传动箱;13、第三电机;14、第一齿轮;15、旋转柱;16、第二齿轮;17、储料箱;18、万向轮;19、排料管;20、传输管;21、固定块;22、活动柱;23、挡板;24、第三齿轮;25、限位盒;26、拉杆;27、限位板;28、弹簧;29、半圆齿块;30、环形槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置,包括输送箱(1)和传动箱(12),其特征在于:所述输送箱(1)顶部的左侧固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有防护罩(3),所述防护罩(3)的内腔通过支架固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的底部贯穿至搅拌箱(2)的内腔,所述搅拌杆(5)位于搅拌箱(2)内腔一端表面的两侧均固定连接有搅拌叶(6),所述输送箱(1)的左侧固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部通过支座固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴固定连接有万向节(10),所述输送箱(1)的内腔活动连接有绞龙(11),所述绞龙(11)的左端贯穿至输送箱(1)的外部并与万向节(10)固定连接,所述传动箱(12)内腔底部的左侧固定连接有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴固定连接有第一齿轮(14),所述传动箱(12)内腔的底部通过轴承固定连接有旋转柱(15),所述旋转柱(15)的表面固定连接有第二齿轮(16),所述第一齿轮(14)与第二齿轮(16)啮合,所述旋转柱(15)的顶部贯穿至传动箱(12)的外部并固定连接有储料箱(17),所述输送箱(1)内腔的右侧固定连接有传输管(20),所述传输管(20)的另一端贯穿至输送箱(1)的外部并延伸至储料箱(17)的内腔且与储料箱(17)的内腔活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有导向排料功能的建筑用自落式混料装置,其特征在于:所述传动箱(12)的顶部开设有环形槽(30),所述储料箱(17)底部的两侧均固定连接有万向轮(18),所述万向轮(18)的底部延伸至环形槽(30)的内腔且与环形槽(30)的内腔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有导向排料...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔光明王军
申请(专利权)人:崔光明
类型:新型
国别省市:

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