一种可再分散乳胶粉生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可再分散乳胶粉生产装置，包括搅拌箱体与旋转杆，所述搅拌箱体的下表面设置有四个支腿以及出料管，四个所述支腿的下表面均设置有万向轮，所述出料管的外表面设置有阀门，所述搅拌箱体的上表面设置有搅拌盖，所述搅拌盖的上表面中间设置有旋转电机，所述搅拌盖上表面开设有轴承孔与固定孔，所述轴承孔内设置有滚动轴承，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的旋转电机、旋转杆、搅拌杆以及旋转刀片，能够将可再分散聚合物乳胶粉与水进行充分搅拌混合，通过设置的吸尘电机、防护网罩、收集管以及收集盒，能够将生产可再分散乳胶时产生的粉尘进行收集，防止飘散在空气中对工作人员造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种可再分散乳胶粉生产装置


[0001]本技术属于可再分散乳胶粉领域，特别涉及一种可再分散乳胶粉生产装置。

技术介绍

[0002]目前，可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂，以聚乙烯醇作为保护胶体。这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，如：抗水性，施工性及隔热性等，因此，它们的应用范围是极其广泛的。
[0003]但是,可再分散乳胶在生产时需要进行搅拌生产，在生产过程中会产生大量的扬尘，对工作人员而言有着严重的危害及危险，在生产可再分散乳胶的过程中，单纯搅拌会产生扬尘，会带来一定的风险。
[0004]因此，现在亟需一种可再分散乳胶粉生产装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可再分散乳胶粉生产装置，通过增加搅拌箱体、旋转杆、上连接杆、下连接杆以及收集盒以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种可再分散乳胶粉生产装置，包括搅拌箱体、旋转杆、上连接杆、下连接杆以及收集盒，所述搅拌箱体的下表面设置有四个支腿以及出料管，四个所述支腿的下表面均设置有万向轮，所述出料管的外表面设置有阀门，所述搅拌箱体的上表面设置有搅拌盖，所述搅拌盖的上表面中间设置有旋转电机，所述搅拌盖上表面开设有轴承孔与固定孔，所述轴承孔内设置有滚动轴承，所述固定孔内设置有吸尘电机，所述旋转杆设置在搅拌箱体内部，所述旋转杆的外表面设置有多个搅拌杆以及多个旋转刀片，所述搅拌盖的左表面设置有握把，所述搅拌盖下表面设置有防护网罩，所述上连接杆的左上端设置在搅拌盖上表面，所述下连接杆的左下端设置在搅拌箱体右表面，所述上连接杆的右下端设置在下连接杆右上端内，所述上连接杆的右下端与下连接杆右上端之间通过圆柱销连接，所述吸尘电机与收集盒之间通过收集管连接，所述收集管的左表面开设有凹槽，所述收集盒的右表面开设有第一磁铁槽，所述凹槽内开设有第二磁铁槽，所述第一磁铁槽内设置有第一磁铁，所述第二磁铁槽内设置有第二磁铁。
[0007]作为一优选的实施方式，四个所述支腿分别设置在搅拌箱体下表面四周拐角处，所述轴承孔开设在搅拌盖上表面中间，所述固定孔开设在搅拌盖上表面左侧中间，所述出料管设置在搅拌箱体下表面中间，所述防护网罩设置在吸尘电机下方。
[0008]作为一优选的实施方式，所述旋转电机的下表面设置有旋转轴，所述旋转轴通过滚动轴承与旋转杆连接。
[0009]作为一优选的实施方式，多个所述搅拌杆与多个旋转刀片等距离设置在旋转杆的
外表面。
[0010]作为一优选的实施方式，所述第一磁铁与第一磁铁槽之间、第二磁铁与第二磁铁槽之间均通过环氧树脂胶粘合连接。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的旋转电机、旋转杆、搅拌杆以及旋转刀片，能够将可再分散聚合物乳胶粉与水进行充分搅拌混合，通过设置的吸尘电机、防护网罩、收集管以及收集盒，能够将生产可再分散乳胶时产生的粉尘进行收集，防止飘散在空气中对工作人员造成伤害。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种可再分散乳胶粉生产装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种可再分散乳胶粉生产装置的A处放大图。
[0015]图3为本技术一种可再分散乳胶粉生产装置的收集盒三维图。
[0016]图中，1
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搅拌箱体、2
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出料管、3
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下连接杆、4
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上连接杆、5
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搅拌盖、6
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旋转电机、7
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旋转杆、8
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握把、9
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搅拌杆、10
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旋转刀片、11
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防护网罩、12
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收集盒、13
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收集管、14
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吸尘电机、15
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第一磁铁、16
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第二磁铁、17
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第一磁铁槽、18
‑
第二磁铁槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可再分散乳胶粉生产装置，包括搅拌箱体1、旋转杆7、上连接杆4、下连接杆3以及收集盒12，搅拌箱体1的下表面设置有四个支腿以及出料管2，四个支腿的下表面均设置有万向轮，出料管2的外表面设置有阀门，搅拌箱体1的上表面设置有搅拌盖5，搅拌盖5的上表面中间设置有旋转电机6，搅拌盖5上表面开设有轴承孔与固定孔，轴承孔内设置有滚动轴承，固定孔内设置有吸尘电机14，旋转杆7设置在搅拌箱体1内部，旋转杆7的外表面设置有多个搅拌杆9以及多个旋转刀片10，搅拌盖5的左表面设置有握把8，搅拌盖5下表面设置有防护网罩11，上连接杆4的左上端设置在搅拌盖5上表面，下连接杆3的左下端设置在搅拌箱体1右表面，上连接杆4的右下端设置在下连接杆3右上端内，上连接杆4的右下端与下连接杆3右上端之间通过圆柱销连接，吸尘电机14与收集盒12之间通过收集管13连接，收集管13的左表面开设有凹槽，收集盒12的右表面开设有第一磁铁槽17，凹槽内开设有第二磁铁槽18，第一磁铁槽17内设置有第一磁铁15，第二磁铁槽18内设置有第二磁铁16。
[0019]四个支腿分别设置在搅拌箱体1下表面四周拐角处，轴承孔开设在搅拌盖5上表面中间，固定孔开设在搅拌盖5上表面左侧中间，出料管2设置在搅拌箱体1下表面中间，防护
网罩11设置在吸尘电机14下方。
[0020]旋转电机6的下表面设置有旋转轴，旋转轴通过滚动轴承与旋转杆7连接。
[0021]多个搅拌杆9与多个旋转刀片10等距离设置在旋转杆7的外表面，旋转刀片10能将可再分散乳胶粉中的一些结块打碎，通过多个搅拌杆9能够充分进行搅拌，提高可再分散乳胶的质量。
[0022]第一磁铁15与第一磁铁槽17之间、第二磁铁16与第二磁铁槽18之间均通过环氧树脂胶粘合连接，第一磁铁15与第二磁铁16方便了工作人员对收集盒12的取下与安装。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可再分散乳胶粉生产装置，包括搅拌箱体（1）、旋转杆（7）、上连接杆（4）、下连接杆（3）以及收集盒（12），其特征在于：所述搅拌箱体（1）的下表面设置有四个支腿以及出料管（2），四个所述支腿的下表面均设置有万向轮，所述出料管（2）的外表面设置有阀门，所述搅拌箱体（1）的上表面设置有搅拌盖（5），所述搅拌盖（5）的上表面中间设置有旋转电机（6），所述搅拌盖（5）上表面开设有轴承孔与固定孔，所述轴承孔内设置有滚动轴承，所述固定孔内设置有吸尘电机（14），所述旋转杆（7）设置在搅拌箱体（1）内部，所述旋转杆（7）的外表面设置有多个搅拌杆（9）以及多个旋转刀片（10），所述搅拌盖（5）的左表面设置有握把（8），所述搅拌盖（5）下表面设置有防护网罩（11），所述上连接杆（4）的左上端设置在搅拌盖（5）上表面，所述下连接杆（3）的左下端设置在搅拌箱体（1）右表面，所述上连接杆（4）的右下端设置在下连接杆（3）右上端内，所述上连接杆（4）的右下端与下连接杆（3）右上端之间通过圆柱销连接，所述吸尘电机（14）与收集盒（12）之间通过收集管（13）连接，所述收集管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕兴文，邸国建，武林林，吕雪健，
申请(专利权)人：肥城林原高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：