一种手机钢片连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机钢片连续冲压模具，属于冲压成型技术领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有收集组件，所述收集组件包括收集槽装置、推动杆、固定座、传动杆、第一电机、导向管道、V型板和收集箱体，其中，所述出料口的一侧设置有收集箱体，所述收集箱体对应出料口设置有V型板，所述V型板远离出料口的一侧设置有导向管道，所述导向管道靠近出料口的一侧设置有推动杆，所述推动杆远离导向管道的一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有传动杆，所述传动杆远离固定座的一侧设置有第一电机；本实用新型专利技术通过设置收集组件，通过该收集结构可以使成型件按照固定倾斜状态排列收集。使成型件按照固定倾斜状态排列收集。使成型件按照固定倾斜状态排列收集。

【技术实现步骤摘要】
一种手机钢片连续冲压模具


[0001]本技术属于冲压成型
，具体涉及一种手机钢片连续冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品，富士康集团主要有端子、电脑机壳以及连接器上用的小五金及目前的手机零件等等)。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201822254070.6公开的一种手机钢片连续冲压模具中，其无法对分类好的成型件进行板正收集，同时成型件从落料成型口落下，由于落料成型口下面的传送带坡度大，中间需要落下的高度较高，直接落在传送带上，可能因为角度的问题，使成型件弹出传送带从而影响装置的正常运行。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种手机钢片连续冲压模具，具有可以对成型件板正收集和不易弹出成型件的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机钢片连续冲压模具，包括工作台，所述工作台的内部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有收集组件，所述收集组件包括收集槽装置、推动杆、固定座、传动杆、第一电机、导向管道、V型板和收集箱体，其中，所述出料口的一侧设置有收集箱体，所述收集箱体对应出料口设置有V型板，所述V型板远离出料口的一侧设置有导向管道，所述导向管道靠近出料口的一侧设置有推动杆，所述推动杆远离导向管道的一侧设置有固定座，所述固定座的一侧设置有传动杆，所述传动杆远离固定座的一侧设置有第一电机，所述导向管道远离推动杆的一侧设置有收集槽装置。
[0006]优选的，所述收集槽装置包括限位板、滑动块和滑槽，其中，所述导向管道远离推动杆的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧对称设置有滑动块，所述滑动块远离限位板的一侧设置有滑槽。
[0007]优选的，所述V型板的下端设置有滑动板。
[0008]优选的，所述导向管道的底部设置有海绵缓冲垫。
[0009]优选的，所述工作台的内部设置有落料成型口，所述落料成型口的下端设置有输送带，所述输送带的上端对称设置有侧板，所述侧板的中间设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括缓冲装置、转动滚辊、转动板和滚筒，其中，所述侧板的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置的一侧设置有滚筒，所述滚筒的表面设置有转动滚辊，所述转动滚辊的表面均匀间隔设置有转动板。
[0010]优选的，所述缓冲装置包括支撑杆、连接轴和弹簧，其中，所述侧板的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置收集组件，通过该收集结构，可以使成型件按照固定倾斜状态排列收集，方便操作人员取出，提高了使用的便利性，同时避免了成型件在出料时发生碰撞，提高了收集的安全性。
[0013]2、本技术通过设置阻挡组件，当成型件从落料成型口中落下时，接触到转动板，使转动板转动，从而使成型件不会直接接触到输送带，同时弹簧压缩，吸收了部分能量，从而使成型件不易弹出，确保了装置的正常使用，提高了收集的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术收集组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术出料口的俯视图；
[0017]图4为本技术收集槽装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术阻挡组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术缓冲装置的结构示意图；
[0020]图7为本技术阻挡组件的侧视图。
[0021]图中：1、工作台；2、收集组件；21、收集槽装置；211、限位板；212、滑动块；213、滑槽；22、推动杆；23、固定座；24、传动杆；25、第一电机；26、导向管道；27、V型板；28、收集箱体；3、出料口；4、落料成型口；5、侧板；6、输送带；7、阻挡组件；71、缓冲装置；711、支撑杆；712、连接轴；713、弹簧；72、转动滚辊；73、转动板；74、滚筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：一种手机钢片连续冲压模具，包括工作台1，工作台1的内部设置有出料口3，出料口3的一侧设置有收集组件2，收集组件2包括收集槽装置21、推动杆22、固定座23、传动杆24、第一电机25、导向管道26、V型板27和收集箱体28，其中，出料口3的一侧设置有收集箱体28，收集箱体28对应出料口3设置有V型板27，V型板27远离出料口3的一侧设置有导向管道26，导向管道26靠近出料口3的一侧设置有推动杆22，推动杆22远离导向管道26的一侧设置有固定座23，固定座23的一侧设置有传动杆24，传动杆24远离固定座23的一侧设置有第一电机25，导向管道26远离推动杆22的一侧设置有收集槽装置21，当冲压好的成型件从出料口3落下，通过V型板27使成型件按照固定角度落入导向管道26中，启动第一电机25使推动杆22移动，从而使落下来的成型件被推到收集槽装置21中，该收集结构，操作简便，可以使成型件按照倾斜状态排列收集，方便操作人员取出，提高了使用的便利性。
[0024]具体的，收集槽装置21包括限位板211、滑动块212和滑槽213，其中，导向管道26远离推动杆22的一侧设置有限位板211，限位板211的一侧对称设置有滑动块212，滑动块212远离限位板211的一侧设置有滑槽213。
[0025]通过采用上述技术方案，成型件被推动杆22推入到收集槽装置21后，成型件与限位板211接触后呈倾斜状态，通过该结构使成型件按照固定的倾斜状态收集，方便取出，提高了取出的便利性。
[0026]具体的，V型板27的下端设置有滑动板。
[0027]通过采用上述技术方案，成型件可以在滑动板上滑动，提高了移动的稳定性。
[0028]具体的，导向管道26的底部设置有海绵缓冲垫。
[0029]通过采用上述技术方案，海绵缓冲垫可以为落下的成型件提供保护作用，提高了落下的安全性。
[0030]具体的，工作台1的内部设置有落料成型口4，落料成型口4的下端设置有输送带6，输送带6的上端对称设置有侧板5，侧板5的中间设置有阻挡组件7，阻挡组件7包括缓冲装置71、转动滚辊72、转动板73和滚筒74，其中，侧板5的内部设置有缓冲装置71，缓冲装置71的一侧设置有滚筒74，滚筒74的表面设置有转动滚辊72，转动滚辊72的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机钢片连续冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有出料口(3)，所述出料口(3)的一侧设置有收集组件(2)，所述收集组件(2)包括收集槽装置(21)、推动杆(22)、固定座(23)、传动杆(24)、第一电机(25)、导向管道(26)、V型板(27)和收集箱体(28)，其中，所述出料口(3)的一侧设置有收集箱体(28)，所述收集箱体(28)对应出料口(3)设置有V型板(27)，所述V型板(27)远离出料口(3)的一侧设置有导向管道(26)，所述导向管道(26)靠近出料口(3)的一侧设置有推动杆(22)，所述推动杆(22)远离导向管道(26)的一侧设置有固定座(23)，所述固定座(23)的一侧设置有传动杆(24)，所述传动杆(24)远离固定座(23)的一侧设置有第一电机(25)，所述导向管道(26)远离推动杆(22)的一侧设置有收集槽装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种手机钢片连续冲压模具，其特征在于：所述收集槽装置(21)包括限位板(211)、滑动块(212)和滑槽(213)，其中，所述导向管道(26)远离推动杆(22)的一侧设置有限位板(211)，所述限位板(211)的一侧对称设置有滑动块(212)，所述滑动块(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦建兴，
申请(专利权)人：淮安市东旭达五金粘胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：