一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛，包括筛体和棒条，筛体内设有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上均设有棒条，上横梁和下横梁上的棒条相对且交错设置形成单排筛体；下横梁底部且在筛体外部安装有伸缩气缸，伸缩气缸前端设有伸缩杆，伸缩杆连接水平移动杆，水平移动杆滑动穿过若干安装在下横梁底部的定位块，水平移动杆上通过转轴一连接有若干摆动杆，摆动杆另一端通过转轴二连接导向固定杆的底部，导向固定杆穿过下横梁且顶部固定连接上横梁，用于伸缩气缸的伸缩杆移动带动上横梁上下移动清理棒条筛；本实用新型专利技术通过上横梁和下横梁的组合式设置，实现对棒条筛整体的不停机自动清理，筛分效率提高，无需停机，提高了作业率。高了作业率。高了作业率。

【技术实现步骤摘要】
一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛


[0001]本技术涉及样品筛选设备
，具体涉及一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛。

技术介绍

[0002]棒条筛是筛除固体颗粒物中粉末的一种设备，其结构如图1所示，为水平布置的棒条1固定在横梁15上组成单排筛体，多排筛体逐层排列组成筛板16，筛板固定在整筛体上，整筛体外安装有激振器。在运行过程中，整筛体在激振器作用下振动，棒条将筛板上的物料分级。在振动作用下棒条前端振幅较大，且相邻棒条间隙不断变化，一般不会被堵塞；棒条根部振幅小，间隙基本固定，使用一段时间后往往被颗粒及粉末堵塞，使筛子筛分效率降低。因此，需要一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛，以解决棒条根部振幅小、容易被颗粒及粉末堵塞造成棒条筛筛分效率低的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛，包括筛体和棒条，所述筛体内设有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上均设有棒条，上横梁和下横梁上的棒条相对且交错设置形成单排筛体；
[0005]下横梁底部且在筛体外部安装有伸缩气缸，伸缩气缸前端设有伸缩杆，伸缩杆连接水平移动杆，水平移动杆滑动穿过若干安装在下横梁底部的定位块，用于伸缩气缸推动水平移动杆在定位块内水平移动，水平移动杆上通过转轴一连接有若干摆动杆，摆动杆另一端通过转轴二连接导向固定杆的底部，用于水平移动杆水平移动带动导向固定杆竖向移动，导向固定杆穿过下横梁且顶部固定连接上横梁，用于伸缩气缸的伸缩杆移动带动上横梁上下移动清理棒条筛。
[0006]具体的是，所述上横梁和下横梁之间两侧安装有弹簧，且弹簧处于压缩状态，用于辅助伸缩气缸推动上横梁上升。
[0007]具体的是，所述单排筛体设有多个且层叠分布形成筛板，筛板的棒条下方设有筛下物漏斗，筛板的棒条末端设有筛上物漏斗。
[0008]具体的是，所述下横梁底部安装有密封罩，用于罩起导向固定杆、摆动杆、水平移动杆和限位块。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术设计的筛选颗粒样品的自清理棒条筛通过上横梁和下横梁的组合式设置，且通过伸缩气缸控制上横梁和下横梁之间分离移动，实现对棒条筛整体的不停机自动清理，避免棒条根部振幅小被堵塞，实现棒条筛的筛分效率低大大提高；清理方便，自动化清理，清理彻底，筛分效率提高，无需停机，提高了作业率。
附图说明
[0011]图1是现有棒条筛的结构示意图。
[0012]图2是筛选颗粒样品的自清理棒条筛单排筛体的结构示意图。
[0013]图3是单排筛体上横梁上升时的结构示意图。
[0014]图4是上横梁和下横梁的结构示意图。
[0015]图中：1
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棒条；2
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上横梁；3
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下横梁；4
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导向固定杆；5
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摆动杆；6
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水平移动杆；7
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定位块；8
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伸缩气缸；9
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伸缩杆；10
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筛体；11
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密封罩；12
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转轴一；13
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转轴二；14
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弹簧；15
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横梁；16
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筛板；17
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筛下物漏斗；18
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筛上物漏斗。
具体实施方式
[0016]以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图2
‑
4所示，一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛，包括筛体10和棒条1，筛体10内设有上横梁2和下横梁3，上横梁2和下横梁3上均设有棒条1，上横梁2和下横梁3上的棒条1相对且交错设置形成单排筛体。
[0018]如图1所示，单排筛体设有多个且层叠分布形成筛板16，筛板16的棒条1下方设有筛下物漏斗17，用于接收筛下的小颗粒和粉末，筛板16的棒条末端设有筛上物漏斗18，用于接收棒条1上大颗粒，实现颗粒样品的筛分提取。
[0019]下横梁3底部且在筛体10外部安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8前端设有伸缩杆9，伸缩杆9连接水平移动杆6，水平移动杆6滑动穿过若干安装在下横梁3底部的定位块7，定位块7中部设有滑孔，用于供水平移动杆6在定位块7内水平移动，伸缩气缸8推动水平移动杆6在定位块7内水平移动，水平移动杆6上通过转轴一12连接有若干摆动杆5，摆动杆5另一端通过转轴二13连接导向固定杆4的底部，用于水平移动杆6水平移动带动导向固定杆4竖向移动，导向固定杆4穿过下横梁3且顶部固定连接上横梁2，用于伸缩气缸8的伸缩杆移动推动水平移动杆6横向移动，推动摆动杆5上端向右移动，摆动杆5下端拉动导向固定杆4底部，导向固定杆4顶部固定，因此导向固定杆4产生向上的力，带动上横梁2向上移动清理棒条筛，反之，伸缩气缸8回缩时，上横梁2向下移动。
[0020]上横梁2和下横梁3之间两侧安装有弹簧14，且弹簧14在伸缩气缸8回缩时处于压缩状态，用于辅助伸缩气缸8推动上横梁2上升。下横梁3底部安装有密封罩11，用于密封保护导向固定杆4、摆动杆5、水平移动杆6和限位块7。
[0021]本技术正常生产使用状态时，上横梁2和下横梁3交错布置配合在一起，筛体10的棒条1在同一直线上，间隔距离相同，需要清理堵塞时，伸缩气缸8将水平移动杆6向前推动，水平移动杆6的水平移动导致摆动杆5倾斜，上横梁2和下横梁3之间松动并在弹簧14作用下分开，相邻棒条1间距增大，在振动作用下堵塞在相邻棒条之间的颗粒或粉末脱离棒条，实现自清理的效果。清理完毕伸缩气缸8回拉，在摆动杆5作用导向固定杆4将上横梁2和下横梁3拉紧，弹簧14被压缩，上横梁2和下横梁3合并，完场一次清理作业，恢复正常作业。根据需要伸缩气缸8可设置为定时自动开启或人工不定时开启，清理作业可在正常作业过程中完成，也可短时间停料后完成。
[0022]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。
[0023]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛选颗粒样品的自清理棒条筛，其特征在于，包括筛体和棒条，所述筛体内设有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上均设有棒条，上横梁和下横梁上的棒条相对且交错设置形成单排筛体；下横梁底部且在筛体外部安装有伸缩气缸，伸缩气缸前端设有伸缩杆，伸缩杆连接水平移动杆，水平移动杆滑动穿过若干安装在下横梁底部的定位块，用于伸缩气缸推动水平移动杆在定位块内水平移动，水平移动杆上通过转轴一连接有若干摆动杆，摆动杆另一端通过转轴二连接导向固定杆的底部，用于水平移动杆水平移动带动导向固定杆竖向移动，导向固定杆穿过下横梁且顶部固定连接上横梁，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德训，牛月旭，黄建国，张大成，娄玉政，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：