一种清管器U型托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清管器U型托架，包括主体，所述主体的顶部设置有U型槽，所述U型槽的底部沿长度方向设置有若干个排水孔，所述主体上对应设置有排水口，所述U型槽的底部两侧对称设置有支承板，所述主体的前后两侧分别设置有前挡板、后挡板，所述前挡板的工作端对应U型槽设置为U型结构，所述后挡板密封连接U型槽的一端，用于对管件限位；所述支承板的顶部对应U型槽设置为弧形结构。本实用新型专利技术通过后挡板对管件一端定位，通过前挡板实现承接管件，并通过两侧对称设置的支承板对主体顶部的U型槽进行稳固支撑，整体实现了对管件的稳固定位，清洗液通过排水孔导出，方便后续的清洗，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种清管器U型托架


[0001]本技术属于清管器装置的
，具体涉及一种清管器U型托架。

技术介绍

[0002]清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务。清管器是长输管道抢修、大修和工艺改造必不可少得设备，当运输管线发生堵塞，原管线运行介质替换、新投管线运行前的清管工作等，使管线在短时间内恢复正常输送。
[0003]在石油管道使用过程中，为了提升油气管道的输送效率和使用寿命，减缓管道内壁腐蚀，实现油气管道的安全、经济运行，往往需要定期采用清管器对管道内壁进行清理。在清理过程中清管器托架是必不可少的部件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清管器U型托架，通过后挡板对管件一端定位，通过前挡板实现承接管件，并通过两侧对称设置的支承板对主体顶部的U型槽进行稳固支撑，整体实现了对管件的稳固定位，清洗液通过排水孔导出，方便后续的清洗，具有较好的实用性。
[0005]本技术主要通过以下技术方案实现：
[0006]一种清管器U型托架，包括主体，所述主体的顶部设置有U型槽，所述U型槽的底部沿长度方向设置有若干个排水孔，所述主体上对应设置有排水口，所述U型槽的底部两侧对称设置有支承板，所述主体的前后两侧分别设置有前挡板、后挡板，所述前挡板的工作端对应U型槽设置为U型结构，所述后挡板密封连接U型槽的一端，用于对管件限位；所述支承板的顶部对应U型槽设置为弧形结构。
[0007]为了更好地实现本技术，进一步地，所述前挡板底部开设有排水口。
[0008]本技术在使用过程中，所述U型槽的一端与后挡板密封连接，用于对管件的一端限位，且另一端通过前挡板支撑管件，所述U型槽的底部两侧对称设置有支承板，整体实现对管件的稳固定位，方便后续的进一步清洗操作。清洗后的液体通过排水孔进入主体内部，并通过主体上的排水口排出。所述主体的前端设置有前挡板，所述排水口开设在前挡板上。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步地，所述主体的内部对应排水孔设置有储水槽，所述储水槽的侧壁上设置有排水口。所述储水槽上的排水口即主体上的排水口，可以对应设置在前挡板上。
[0010]本技术在使用过程中，在清洗过程中产生的清洗液通过排水孔排入到主体内部的储水槽内，集中蓄水，统一通过排水口排出处理，降低对环境的污染，环保安全。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步地，所述储水槽的两侧沿长度方向设置有若
干组支承板，一组支承板包括对称设置在U型槽两侧的两个支承板。
[0012]本技术通过在储水槽的两侧设置支承板降低清洗液对支承板的腐蚀，延长了使用寿命，本技术通过储水槽的设置进一步加强了U型槽的整体支撑强度，具有较好的实用性。
[0013]为了更好地实现本技术，进一步地，所述U型槽的底部沿长度方向设置若干组支承板。
[0014]为了更好地实现本技术，进一步地，所述主体的两侧分别沿长度方向设置有若干个提手。
[0015]为了更好地实现本技术，进一步地，还包括升降装置，所述主体的底部设置有升降装置，所述主体的两侧分别通过L型地脚与升降装置的升降台连接。本技术通过升降装置的设置方便适应不同管件的清洗，所述升降装置为现有技术，且不是本技术的主要改进点，故不再赘述。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]（1）本技术通过后挡板对管件一端定位，通过前挡板实现承接管件，并通过两侧对称设置的支承板对主体顶部的U型槽进行稳固支撑，整体实现了对管件的稳固定位，清洗液通过排水孔导出，方便后续的清洗，具有较好的实用性；
[0018]（2）本技术在使用过程中，在清洗过程中产生的清洗液通过排水孔排入到主体内部的储水槽内，集中蓄水，统一通过排水口排出处理，降低对环境的污染，环保安全；
[0019]（3）本技术通过在储水槽的两侧设置支承板降低清洗液对支承板的腐蚀，延长了使用寿命，本技术通过储水槽的设置进一步加强了U型槽的整体支撑强度，具有较好的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术托架的结构示意图；
[0021]图2为主体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术托架的右视图；
[0023]图4为本技术托架的使用状态图；
[0024]图5为主体的俯视图；
[0025]图6为前挡板的结构示意图。
[0026]其中：1
‑
主体、2
‑
前挡板、3
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后挡板、4
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排水孔、5
‑
支承板、6
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提手、7
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升降台、8
‑
排水口。
具体实施方式
[0027]实施例1：
[0028]一种清管器U型托架，如图1
‑
图5所示，包括主体1，所述主体1的顶部设置有U型槽，所述U型槽的底部沿长度方向设置有若干个排水孔4，所述主体1上对应设置有排水口8，所述U型槽的底部两侧对称设置有支承板5，所述主体1的前后两侧分别设置有前挡板2、后挡板3，所述前挡板2的工作端对应U型槽设置为U型结构，所述后挡板3密封连接U型槽的一端，用于对管件限位；所述支承板5的顶部对应U型槽设置为弧形结构。
[0029]本技术在使用过程中，所述U型槽的一端与后挡板3密封连接，用于对管件的一端限位，且另一端通过前挡板2支撑管件，所述U型槽的底部两侧对称设置有支承板5，整体实现对管件的稳固定位，方便后续的进一步清洗操作。清洗后的液体通过排水孔4进入主体1内部，并通过主体1上的排水口8排出。所述主体1的前端设置有前挡板2，所述排水口8开设在前挡板2上。
[0030]本技术通过后挡板3对管件一端定位，通过前挡板2实现承接管件，并通过两侧对称设置的支承板5对主体1顶部的U型槽进行稳固支撑，整体实现了对管件的稳固定位，清洗液通过排水孔4导出，方便后续的清洗，具有较好的实用性。
[0031]实施例2：
[0032]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，所述主体1的内部对应排水孔4设置有储水槽，所述储水槽的侧壁上设置有排水口8。
[0033]进一步地，如图2、图4所示，所述储水槽的两侧沿长度方向设置有若干组支承板5，一组支承板5包括对称设置在U型槽两侧的两个支承板5。
[0034]进一步地，如图3、图6所示，所述前挡板2底部开设有排水口8。所述储水槽上的排水口8即主体1上的排水口8，可以对应设置在前挡板2上。
[0035]本技术在使用过程中，在清洗过程中产生的清洗液通过排水孔4排入到主体1内部的储水槽内，集中蓄水，统一通过排水口8排出处理，降低对环境的污染，环保安全。本技术通过在储水槽的两侧设置支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清管器U型托架，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）的顶部设置有U型槽，所述U型槽的底部沿长度方向设置有若干个排水孔（4），所述主体（1）上对应设置有排水口（8），所述U型槽的底部两侧对称设置有支承板（5），所述主体（1）的前后两侧分别设置有前挡板（2）、后挡板（3），所述前挡板（2）的工作端对应U型槽设置为U型结构，所述后挡板（3）密封连接U型槽的一端，用于对管件限位；所述支承板（5）的顶部对应U型槽设置为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种清管器U型托架，其特征在于，所述主体（1）的内部对应排水孔（4）设置有储水槽，所述储水槽的侧壁上设置有排水口（8）。3.根据权利要求2所述的一种清管器U型托架，其特征在于，所述储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：易伟，付鹏飞，陈军，
申请(专利权)人：四川省简阳市新科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：