一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，柱塞式马达包括固定座，固定座上转动设有限位件，限位件上转动设有用于传递动力的转轴，固定座的一侧固定设有壳体，壳体内转动设有用于转动转轴的转动件，转动件上紧固设有用于转动转动件的移动块，固定座上紧固设有用于固定转动件的后盖，固定座的一侧设有安装槽，固定座内固定设有阵列分布的六角柱，六角柱的一端设有螺纹孔，固定座上设有用于固定马达的安装孔。本实用柱塞式马达，后盖与固定座配合，紧固转动件和转轴，以高水基为介质，间歇移动移动块，使转动件转动，然后带动转轴转动，限位件支撑转轴，滚轴减少摩擦，结构简单，传递可靠，不会污染环境。不会污染环境。不会污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达


[0001]本技术涉及一种矿用液压马达，具体是一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达。

技术介绍

[0002]液压马达是液压传动系统的重要执行元件，而低速大扭矩液压马达因具有不需要减速装置或者只用一级减速器，可直接驱动负载、结构紧凑、加速和制动时间短，过载保护容易等特点，广泛应用于要求功率密度高、负荷变化范围宽、工作速度低的工程机械和矿山机械。液压马达一般以矿物油为工作介质，但在冶金矿山、煤矿井下因矿物油易燃、泄漏污染环境严重，且工作环境危险、运行空间狭小受限。
[0003]针对上述现有问题，现设计一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，后盖与固定座配合，紧固转动件和转轴，以高水基为介质，间歇移动移动块，使转动件转动，然后带动转轴转动，限位件支撑转轴，滚轴减少摩擦，结构简单，传递可靠，不会污染环境。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，柱塞式马达包括固定座，所述固定座上转动设有限位件，限位件上转动设有用于传递动力的转轴，固定座的一侧固定设有壳体，壳体内转动设有用于转动转轴的转动件，转动件上紧固设有用于转动转动件的移动块，固定座上紧固设有用于固定转动件的后盖。
[0007]所述固定座的一侧设有安装槽，固定座内固定设有阵列分布的六角柱，六角柱的一端设有螺纹孔，固定座上设有用于固定马达的安装孔，固定座上设有贯穿孔，贯穿孔内转动设有阵列分布的滚珠。
[0008]所述壳体上设有阵列分布的第一配合孔，壳体上设有圆槽，圆槽内设有阵列分布的凸块。
[0009]所述转轴上紧固设有齿轮，齿轮的一侧固定设有限位板，转轴的一端设有外花键。
[0010]所述限位件上固定设有限位块，限位件的一端固定设有齿圈，齿圈贯穿限位件。
[0011]进一步的，所述螺栓与螺纹孔配合，所述限位块与贯穿孔配合，齿轮与齿圈配合，所述壳体与安装槽配合，第一配合孔与六角柱配合。
[0012]进一步的，所述转动件上设有阵列分布的通槽，通槽内固定设有弹簧，弹簧的一端与通槽紧固连接，另一端与移动块紧固连接，转动件的一端紧固设有挡块，挡块的一端设有贯穿转动件的圆孔，圆孔上紧固设有内花键，挡块上设有固定块，固定块的一端设有配合槽，配合槽内设有阵列分布的斜孔，斜孔与通槽连通，固定块的一侧设有阵列分布的移动槽，固定块的一侧设有滑槽，滑槽与移动槽连通。
[0013]进一步的，所述内花键与外花键配合，挡块与圆槽配合。
[0014]进一步的，所述移动块的一侧设有开口槽，开口槽内设有用于密封通槽的垫圈，移动块的一端转动设有滚轮。
[0015]进一步的，所述后盖的一端设有阵列分布的第二配合孔，后盖的一端设有用于紧固转动件的限位槽，后盖内固定设有支柱，支柱的一侧固定设有阵列分布的L形杆，L形杆的一侧固定设有滑块，支柱的一端固定设有安装块，安装块的一侧设有锥面。
[0016]所述锥面上设有进油孔和出油孔，进油孔与出油孔交错设置，后盖内固定设有进油管和出油管，进油孔贯穿安装块与进油管紧固连接，出油孔贯穿安装块与出油管紧固连接，安装块的一端设有用于固定转轴的吸附孔。
[0017]进一步的，所述锥面与配合槽配合，进油孔和出油孔分别与斜孔配合，滑块与滑槽配合，第二配合孔与六角柱配合。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、本技术柱塞式马达，后盖与固定座配合，紧固转动件和转轴，以高水基为介质，间歇移动移动块，使转动件转动，然后带动转轴转动，限位件支撑转轴，滚轴减少摩擦；
[0020]2、本技术柱塞式马达，结构简单，传递可靠，不会污染环境。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术柱塞式马达结构示意图；
[0023]图2是本技术固定座结构示意图；
[0024]图3是本技术限位件结构示意图；
[0025]图4是本技术转轴结构示意图；
[0026]图5是本技术壳体结构示意图；
[0027]图6是本技术转动件结构示意图；
[0028]图7是本技术移动块结构示意图；
[0029]图8是本技术后盖结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，柱塞式马达包括固定座1，如图1所示，固定座1上转动设有限位件10，限位件10上转动设有用于传递动力的转轴 2，固定座1的一侧固定设有壳体3，壳体3内转动设有用于转动转轴2的转动件4，转动件4上紧固设有用于转动转动件4的移动块5，固定座1上紧固设有用于固定转动件4的后盖6。
[0032]如图2所示，固定座1的一侧设有安装槽11，固定座1内固定设有阵列分布的六角柱12，六角柱12的一端设有螺纹孔13，固定座1上设有用于固定马达的安装孔14，固定座1上设有贯穿孔15，贯穿孔15内转动设有阵列分布的滚珠16。
[0033]螺栓与螺纹孔13配合。
[0034]如图3所示，限位件10上固定设有限位块101，限位件10的一端固定设有齿圈102，齿圈102贯穿限位件10。
[0035]限位块101与贯穿孔15配合。
[0036]如图4所示，转轴2上紧固设有齿轮21，齿轮21的一侧固定设有限位板 22，转轴2的一端设有外花键23。
[0037]齿轮21与齿圈102配合。
[0038]如图5所示，壳体3上设有阵列分布的第一配合孔31，壳体3上设有圆槽 32，圆槽32内设有阵列分布的凸块33。
[0039]壳体3与安装槽11配合，第一配合孔31与六角柱12配合。
[0040]如图6所示，转动件4上设有阵列分布的通槽41，通槽41内固定设有弹簧 42，弹簧42的一端与通槽41紧固连接，另一端与移动块5紧固连接，转动件4 的一端紧固设有挡块43，挡块43的一端设有贯穿转动件4的圆孔44，圆孔44 上紧固设有内花键45，挡块43上设有固定块430，固定块430的一端设有配合槽46，配合槽46内设有阵列分布的斜孔47，斜孔47与通槽41连通，固定块 430的一侧设有阵列分布的移动槽48，固定块430的一侧设有滑槽49，滑槽49 与移动槽48连通。
[0041]内花键45与外花键23配合，挡块43与圆槽32配合。
[0042]如图7所示，移动块5的一侧设有开口槽51，开口槽51内设有用于密封通槽41的垫圈52，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，柱塞式马达包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上转动设有限位件(10)，限位件(10)上转动设有用于传递动力的转轴(2)，固定座(1)的一侧固定设有壳体(3)，壳体(3)内转动设有用于转动转轴(2)的转动件(4)，转动件(4)上紧固设有用于转动转动件(4)的移动块(5)，固定座(1)上紧固设有用于固定转动件(4)的后盖(6)；所述固定座(1)的一侧设有安装槽(11)，固定座(1)内固定设有阵列分布的六角柱(12)，六角柱(12)的一端设有螺纹孔(13)，固定座(1)上设有用于固定马达的安装孔(14)，固定座(1)上设有贯穿孔(15)，贯穿孔(15)内转动设有阵列分布的滚珠(16)；所述壳体(3)上设有阵列分布的第一配合孔(31)，壳体(3)上设有圆槽(32)，圆槽(32)内设有阵列分布的凸块(33)；所述转轴(2)上紧固设有齿轮(21)，齿轮(21)的一侧固定设有限位板(22)，转轴(2)的一端设有外花键(23)；所述限位件(10)上固定设有限位块(101)，限位件(10)的一端固定设有齿圈(102)，齿圈(102)贯穿限位件(10)。2.根据权利要求1所述的一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，其特征在于，螺栓与螺纹孔(13)配合，所述限位块(101)与贯穿孔(15)配合，齿轮(21)与齿圈(102)配合，所述壳体(3)与安装槽(11)配合，第一配合孔(31)与六角柱(12)配合。3.根据权利要求1所述的一种矿用高压低速大扭矩柱塞式马达，其特征在于，所述转动件(4)上设有阵列分布的通槽(41)，通槽(41)内固定设有弹簧(42)，弹簧(42)的一端与通槽(41)紧固连接，另一端与移动块(5)紧固连接，转动件(4)的一端紧固设有挡块(43)，挡块(43)的一端设有贯穿转动件(4)的圆孔(44)，圆孔(44)上紧固设有内花键(45)，挡块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦，李诚，段成勇，李雨宣，陆钰娟，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：