一种新型管径可调管口组对器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管径可调管口组对器，包括链条、压板、收紧底座、收紧顶架和液压千斤顶，链条内侧放置有压板，链条的一端连接有收紧底座，并且链条的另一端连接有收紧顶架。本实用新型专利技术通过改变结构设计，采用链条式结构设计，在使用时可自由增减链条长度，以达到适用不同口径管道组对的目的，实现管径可自由调节，链条可自由折叠收纳，同时减少存放空间，降低使用和仓储成本，此外采用柔性的链式结构，在液压千斤顶的作用力下，链条之间的切向力使链条连同压板整体产生指向管中心的径向力还可自动效圆管口，提升配管美观度。提升配管美观度。提升配管美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管径可调管口组对器


[0001]本技术涉及管口组对相关领域，具体是一种新型管径可调管口组对器。

技术介绍

[0002]管道作为物质运输的载体，管道安装工程是石油化工工程中不可缺少的部分，管径较大、壁厚较薄或钢板卷制而成的焊接管材，在制造、运输、存储过程中，管口会产生不同程度的变形，这给管口组对工作带来难度，为了加快施工效率，施工现场会采购管口组对器进行对口。
[0003]传统的管口组对器为固定管径的组对器，一种规格的组对器，只能用于对应规格的管材连接，管道规格从小到大有几十种，传统固定管径管口组对器，与管径一一对应，采购成本高，存放空间大，仓储成本高，难以满足多样化需求。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型管径可调管口组对器。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种新型管径可调管口组对器，该装置的结构包括链条、压板、收紧底座、收紧顶架和液压千斤顶，所述链条内侧放置有压板，所述链条的一端连接有收紧底座，并且链条的另一端连接有收紧顶架，所述液压千斤顶底部与收紧底座相连接，并且液压千斤顶的顶部输出端与收紧顶架相连接。
[0006]优选的，所述链条设置有两条，并且链条与压板的连接方式同为可拆卸式。
[0007]优选的，所述压板的具体数量视管道的形变程度增加或减少。
[0008]优选的，所述压板包括套管和实心钢棒，所述套管内侧为中空结构，所述套管底部焊接固定有实心钢棒。
[0009]优选的，所述套管内部左右两侧分别插入两个链条上与其相连接。
[0010]优选的，所述链条包括厚连接板、薄连接板、中间套管、实心圆钢、通孔和固定钢丝，所述薄连接板包裹于厚连接板的两侧，并且实心圆钢贯穿于厚连接板和薄连接板内侧，所述中间套管包裹于实心圆钢外表面，并且中间套管抵接于厚连接板和薄连接板内侧，所述实心圆钢左右两侧均开设有通孔，所述固定钢丝贯穿通孔内侧与其相连接。
[0011]优选的，所述收紧顶架为门字形，并且收紧顶架内侧的宽度大于收紧底座的宽度1cm。
[0012]优选的，所述链条长度可根据实际管径大小自由调整。
[0013]优选的，所述压板的数量和分布可根据管口形变情况自行选择。
[0014]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种新型管径可调管口组对器，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0015]本技术所述一种新型管径可调管口组对器，通过改变结构设计，采用链条式结构设计，在使用时可自由增减链条长度，以达到适用不同口径管道组对的目的，实现管径可自由调节，链条可自由折叠收纳，同时减少存放空间，降低使用和仓储成本，此外采用柔
性的链式结构，在液压千斤顶的作用力下，链条之间的切向力使链条连同压板整体产生指向管中心的径向力还可自动效圆管口，提升配管美观度。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术压板的结构示意图；
[0018]图3是本技术链条与收紧底座连接的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术链条与收紧顶架连接的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术链条的结构示意图；
[0021]图6是本技术链条的爆炸结构示意图。
[0022]其中：链条
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1、压板
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2、收紧底座
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3、收紧顶架
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4、液压千斤顶
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5、厚连接板
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11、薄连接板
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12、中间套管
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13、实心圆钢
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14、通孔
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15、固定钢丝
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16、套管
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21、实心钢棒
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22。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术的一种新型管径可调管口组对器，包括链条1、压板2、收紧底座3、收紧顶架4和液压千斤顶5，链条1内侧放置有压板2，链条1的一端连接有收紧底座3，并且链条1的另一端连接有收紧顶架4，液压千斤顶5底部与收紧底座3相连接，并且液压千斤顶5的顶部输出端与收紧顶架4相连接，链条1设置有两条，并且链条1与压板2的连接方式同为可拆卸式，压板2的具体数量视管道的形变程度增加或减少，压板2包括套管21和实心钢棒22，套管21内侧为中空结构，套管21底部焊接固定有实心钢棒22，套管21内部左右两侧分别插入两个链条1上与其相连接，收紧顶架4为门字形，并且收紧顶架4内侧的宽度大于收紧底座3的宽度1cm，链条1长度可根据实际管径大小自由调整，压板2的数量和分布可根据管口形变情况自行选择。
[0025]请参阅图5和图6，本技术的一种新型管径可调管口组对器，链条1包括厚连接板11、薄连接板12、中间套管13、实心圆钢14、通孔15和固定钢丝16，薄连接板12包裹于厚连接板11的两侧，并且实心圆钢14贯穿于厚连接板11和薄连接板12内侧，中间套管13包裹于实心圆钢14外表面，并且中间套管13抵接于厚连接板11和薄连接板12内侧，实心圆钢14左右两侧均开设有通孔15，固定钢丝16贯穿通孔15内侧与其相连接，可取下链条1一端的固定钢丝16，将压块2的套管21套入链条1的实心圆钢14内，再恢复固定钢丝16。
[0026]本技术通过改进提供一种新型管径可调管口组对器，其工作原理如下；
[0027]第一，链条1由厚连接板11、薄连接板12、中间套管13、实心圆钢14、通孔15和固定钢丝16组成，所有部件均可自行加工后组装，然后使用者根据需要安装组对的管道大小自由选择调整链条1的长度；
[0028]第二，压板2由实心钢棒22与套管21焊接而成，取下链条1一端的固定钢丝16，将压块2的套管21套入链条1的实心圆钢14内，再恢复固定钢丝16，压板2的数量和分布可根据管
口形变情况自行选择；
[0029]第三，将两个链条1分别套在两段管口外侧，保证收紧底座1与收紧顶架4之间留有一定的收紧距离；
[0030]第四，使用者手摇液压千斤顶5，使液压千斤顶5开始加载力，在收紧底座3和收紧顶架4的作用下链条1往内收紧，产生指向管中心的向心力，通过套管21和实心钢棒22将两端管口对正并效圆，实现对口的目的。
[0031]本技术通过改进提供一种新型管径可调管口组对器，通过改变结构设计，采用链条1式结构设计，在使用时可自由增减链条1长度，以达到适用不同口径管道组对的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管径可调管口组对器，其特征在于：其结构包括链条(1)、压板(2)、收紧底座(3)、收紧顶架(4)和液压千斤顶(5)，所述链条(1)内侧放置有压板(2)，所述链条(1)的一端连接有收紧底座(3)，并且链条(1)的另一端连接有收紧顶架(4)，所述液压千斤顶(5)底部与收紧底座(3)相连接，并且液压千斤顶(5)的顶部输出端与收紧顶架(4)相连接。2.根据权利要求1所述一种新型管径可调管口组对器，其特征在于：所述链条(1)设置有两条，并且链条(1)与压板(2)的连接方式同为可拆卸式。3.根据权利要求1所述一种新型管径可调管口组对器，其特征在于：所述压板(2)的具体数量视管道的形变程度增加或减少。4.根据权利要求1所述一种新型管径可调管口组对器，其特征在于：所述压板(2)包括套管(21)和实心钢棒(22)，所述套管(21)内侧为中空结构，所述套管(21)底部焊接固定有实心钢棒(22)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍磊，孙政，
申请(专利权)人：中国化学工程第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：