一种全自动光纤裁缆机制造技术

技术编号:30596186 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:04
本实用新型专利技术公开了一种全自动光纤裁缆机,包括机器主体,所述机器主体一侧固定焊接安装有进料结构,所述机器主体上侧固定安装有切割装置,所述机器主体一侧固定安装有收料系统,所述机器主体包括主体外壳、检修门和万向轮,所述进料结构包括顺料结构、限位杆、原料架、伸缩脚柱和原料盘,所述切割装置包括切割机、触控屏和出料口,所述收料系统包括双向电机、多控轴承、收料盘、控制盘、和收料轴,所述主体外壳一侧固定焊接安装有顺料结构,所述主体外壳上侧固定安装有切割机,所述双向电机固定安装于主体外壳内部。本实用新型专利技术所述的一种全自动光纤裁缆机,能够有效提高工作效率,方便移动,同时使用操作更加方便简单。同时使用操作更加方便简单。同时使用操作更加方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动光纤裁缆机


[0001]本技术涉及光纤裁缆机领域,特别涉及一种全自动光纤裁缆机。

技术介绍

[0002]光纤作为信息传导的载体,是通讯产品的重要组成部分,也是重要的生产物料,在生产中要求从整卷的光纤中抽出一定长度的光纤,然后按照一定的直径卷绕起来;现有的光纤裁缆机在使用时存在一定的弊端,独立部件过多,使用与移动多有不便,同时难以做到全自动,进料与回收较为繁杂,为此,我们提出一种全自动光纤裁缆机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种全自动光纤裁缆机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种全自动光纤裁缆机,包括机器主体,所述机器主体一侧固定焊接安装有进料结构,所述机器主体上侧固定安装有切割装置,所述机器主体一侧固定安装有收料系统。
[0006]优选的,所述机器主体包括主体外壳、检修门和万向轮,所述主体外壳前侧活动安装有检修门,所述检修门中部开设有散热口,所述散热口两侧开设有开合把手,所述主体外壳底侧固定安装有万向轮。
[0007]优选的,所述进料结构包括顺料结构、限位杆、原料架、伸缩脚柱和原料盘,所述顺料结构前侧开设有活动槽,所述活动槽上下两端分别安装有顺料盘,所述顺料结构上端固定安装有限位杆,所述顺料结构一侧固定焊接有原料架,所述原料架底侧固定安装有伸缩脚柱,所述原料架上端活动安装有原料盘。
[0008]优选的,所述切割装置包括切割机、触控屏和出料口,所述切割机上侧固定安装有触控屏,所述切割机一侧固定焊接有出料口。
[0009]优选的,所述收料系统包括双向电机、多控轴承、收料盘、控制盘、和收料轴,所述双向电机前侧固定安装有多控轴承,所述多控轴承中部活动安装有收料盘,所述多控轴承一端固定安装有控制盘,所述控制盘一侧固定安装有单向活扣,所述收料盘一侧开设有传动扣槽,所述收料盘内中部固定安装有收料主轮,所述收料主轮周围活动连接有收料分轮,所述收料分轮中部固定安装有收料轴。
[0010]优选的,所述主体外壳一侧固定焊接安装有顺料结构,所述主体外壳上侧固定安装有切割机,所述双向电机固定安装于主体外壳内部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,将待裁光纤卷于原料盘处,启动机器主体,通过触控屏进行观察控制,待裁光纤被限位杆限位后缠绕于两个顺料盘上,在顺料结构处拉直捋顺后,进入切割机内进行切割,通过出料口改变方向后探出,双向电机开设转动,通过多控轴承转动收料主轮,带动收料分轮,从而使收料轴开始工作,回收成品,当收料轴卷满后,双向电机开始反向
转动,控制盘利用单向活扣和传动扣槽转动收料盘,更换收料轴,有效提高工作效率,伸缩脚柱与万向轮相互配合,在保持工作稳定性的同时,方便移动,同时将多个独立部件的机器整体一体化,使用操作更加方便简单。
附图说明
[0013]图1为本技术一种全自动光纤裁缆机的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种全自动光纤裁缆机的收料系统部分视图;
[0015]图3为本技术一种全自动光纤裁缆机的单向活扣放大图;
[0016]图4为本技术一种全自动光纤裁缆机的收料盘剖视图。
[0017]图中:1、机器主体;101、主体外壳;102、检修门;103、散热口;104、开合把手;105、万向轮;2、进料结构;201、顺料结构;202、活动槽;203、顺料盘;204、限位杆;205、原料架;206、伸缩脚柱;207、原料盘;3、切割装置;301、切割机;302、触控屏;303、出料口;4、收料系统;401、双向电机;402、多控轴承;403、收料盘;404、控制盘;405、单向活扣;406、传动扣槽;407、收料主轮;408、收料分轮;409、收料轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1

4所示,一种全自动光纤裁缆机,包括机器主体1,机器主体1一侧固定焊接安装有进料结构2,机器主体1上侧固定安装有切割装置3,机器主体1一侧固定安装有收料系统4;
[0022]机器主体1包括主体外壳101、检修门102和万向轮105,主体外壳101前侧活动安装有检修门102,检修门102中部开设有散热口103,散热口103两侧开设有开合把手104,主体外壳101底侧固定安装有万向轮105;进料结构2包括顺料结构201、限位杆204、原料架205、伸缩脚柱206和原料盘207,顺料结构201前侧开设有活动槽202,活动槽202上下两端分别安装有顺料盘203,顺料结构201上端固定安装有限位杆204,顺料结构201一侧固定焊接有原料架205,原料架205底侧固定安装有伸缩脚柱206,原料架205上端活动安装有原料盘207;切割装置3包括切割机301、触控屏302和出料口303,切割机301上侧固定安装有触控屏302,切割机301一侧固定焊接有出料口303;收料系统4包括双向电机401、多控轴承402、收料盘
403、控制盘404、和收料轴409,双向电机401前侧固定安装有多控轴承402,多控轴承402中部活动安装有收料盘403,多控轴承402一端固定安装有控制盘404,控制盘404一侧固定安装有单向活扣405,收料盘403一侧开设有传动扣槽406,收料盘403内中部固定安装有收料主轮407,收料主轮407周围活动连接有收料分轮408,收料分轮408中部固定安装有收料轴409;主体外壳101一侧固定焊接安装有顺料结构201,主体外壳101上侧固定安装有切割机301,双向电机401固定安装于主体外壳101内部。
[0023]需要说明的是,本技术为一种全自动光纤裁缆机,在使用时,将待裁光纤卷于原料盘207处,启动机器主体1,通过触控屏302进行观察控制,待裁光纤被限位杆204限位后缠绕于两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动光纤裁缆机,其特征在于:包括机器主体(1),所述机器主体(1)一侧固定焊接安装有进料结构(2),所述机器主体(1)上侧固定安装有切割装置(3),所述机器主体(1)一侧固定安装有收料系统(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动光纤裁缆机,其特征在于:所述机器主体(1)包括主体外壳(101)、检修门(102)和万向轮(105),所述主体外壳(101)前侧活动安装有检修门(102),所述检修门(102)中部开设有散热口(103),所述散热口(103)两侧开设有开合把手(104),所述主体外壳(101)底侧固定安装有万向轮(105)。3.根据权利要求2所述的一种全自动光纤裁缆机,其特征在于:所述进料结构(2)包括顺料结构(201)、限位杆(204)、原料架(205)、伸缩脚柱(206)和原料盘(207),所述顺料结构(201)前侧开设有活动槽(202),所述活动槽(202)上下两端分别安装有顺料盘(203),所述顺料结构(201)上端固定安装有限位杆(204),所述顺料结构(201)一侧固定焊接有原料架(205),所述原料架(205)底侧固定安装有伸缩脚柱(206),所述原料架(205)上端活动安装有原料盘(207)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜耀光
申请(专利权)人:联诚光科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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