本实用新型专利技术公开了一种用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，涉及钢筋存放装置领域。用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，包括水平伸缩杆、竖直伸缩杆和伸缩立杆；水平伸缩杆的两端侧壁分别与竖直伸缩杆连接构成矩形结构，水平伸缩杆的两端上壁分别与伸缩立杆下端固定连接，伸缩立杆的侧壁设置有通孔，左右两根伸缩立杆的通孔中插装一根钢筋，形成钢筋水平分层区。本装置制作简单，实施方便；根据场地宽度、钢筋捆宽度和长度调整支架尺寸，不受空间尺寸限制，适用范围广；可重复周转使用，损耗小，施工成本低；组装简单，穿钢丝绳方便，钢筋移运效率高；通过槽钢控制钢筋堆放与地面高度，防止锈蚀；钢筋堆放稳定性好，无安全隐患。无安全隐患。无安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置
[0001]本技术涉及钢筋存放装置领域，尤其涉及一种用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，大部分钢筋原材捆进场及成品料加工完成后直接堆放在木方上或者直接放在地面上，施工中由于钢筋堆放、加工、安装、气候等因素影响，极易导致钢筋捆的生锈，且钢筋捆堆放高了容易倾覆、滑落，存在严重安全隐患。传统钢筋捆堆放的施工方法主要包括：（1）直接放在现场混凝土硬化的地面上，捆与捆间隔码放；（2）人工在地面上摆放木方，将钢筋捆直接放在摆放好的木方上；（3）采用槽钢焊接U字形支架，U开口向上，将钢筋放置在里面。上述钢筋捆堆放方法存在局限性：（1）直接放在地面容易锈蚀，吊装中穿钢丝绳不方便；（2）木方上部堆放稳定性差，吊装穿线困难，安全隐患大；（3）槽钢U形支架堆放，左右空间受限，适用范围窄。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，组装简单，操作实施方便，尺寸可调节，使用范围广，堆放量大。
[0004]为实现此技术目的，本技术采用如下方案：用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，包括水平伸缩杆、竖直伸缩杆和伸缩立杆；水平伸缩杆的两端侧壁分别与竖直伸缩杆连接构成矩形结构，水平伸缩杆的两端上壁分别与伸缩立杆下端固定连接，伸缩立杆的侧壁设置有通孔，相邻两根伸缩立杆的通孔中插装一根钢筋，形成钢筋水平分层区。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：（1）制作简单，工序少，实施方便；（2）根据场地宽度、钢筋捆宽度和长度调整支架尺寸，不受空间尺寸限制，适用范围广；（3）不同项目调整尺寸即可，可重复周转使用，损耗小，施工成本低；（4）组装简单，穿钢丝绳方便，钢筋移运效率高；（5）通过槽钢控制钢筋堆放与地面高度，防止锈蚀；（6）钢筋堆放稳定性好，无安全隐患。
[0006]本技术的优选方案为：
[0007]水平伸缩杆和竖直伸缩杆为相同的伸缩杆结构，伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆套装在第二连接杆中，第一连接杆和第二连接杆的侧壁设置有安装孔，第一连接杆和第二连接杆重叠的安装孔中插装有螺栓杆。
[0008]伸缩立杆包括第一立杆和第二立杆，第一立杆套装在第二立杆中，第一立杆和第二立杆的侧壁分别设置有通孔，第一立杆和第二立杆重叠的通孔中插装一根钢筋。
[0009]水平伸缩杆和/或竖直伸缩杆的两端下侧壁分别设置有带刹车的万向轮，便于装置整体移动，装置短距离移动时免除拆装工序。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例提供的用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例提供的用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置的侧视结果示意图；
[0012]图中标记为：1、水平伸缩杆；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、安装孔；2、竖直伸缩杆；3、伸缩立杆；31、第一立杆；32、第二立杆；4、钢筋。
具体实施方式
[0013]为充分了解本技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本技术做详细说明，但本技术并不仅仅限于此。
[0014]请参阅图1和图2，本技术提供的一种用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，由水平伸缩杆1、竖直伸缩杆2和伸缩立杆3等组成，水平伸缩杆1的两端侧壁分别与竖直伸缩杆2连接，水平伸缩杆1和竖直伸缩杆2连接构成水平面的矩形结构。水平伸缩杆1的两端上侧壁分别与伸缩立杆3的下端固定连接，伸缩立杆3的侧壁设置有通孔，钢筋4穿过相连两根伸缩立杆3的通孔构成钢筋分层区。
[0015]水平伸缩杆1和竖直伸缩杆2为相同的伸缩杆结构，伸缩杆由第一连接杆11和第二连接杆12组成，第一连接杆11套装在第二连接杆12内，第一连接杆11和第二连接杆12的侧壁分别设置有安装孔13，插销杆插装在安装孔13里，固定第一连接杆11和第二连接杆12。伸缩立杆3由第一立杆31和第二立杆32组成，第一立杆31套装在第二立杆32中，第一立杆31和第二立杆32的侧壁分别设置有通孔和安装孔13，安装孔13中装螺栓杆固定第一立杆31和第二立杆32，钢筋4插装在左右相邻的两根伸缩立杆3的通孔中，形成钢筋分层区。
[0016]优选地，在水平伸缩杆1和/或竖直伸缩杆2的两端下侧壁安装有带刹车的万向轮，可以带动装置整体移动，装置短距离移动时免除拆装工序。
[0017]实施例：
[0018]采用16#槽钢制作第一连接杆11和第一立杆31，18#槽钢制作第二连接杆12和第二立杆32，第一连接杆11和第二连接杆12长度为1.5m，第一立杆31和第二立杆32的长度为1m。第一连接杆11和第二连接杆12的侧翼板重叠位置分别设置沿长度方向间隔300mm的安装孔13，根据使用长度将螺栓杆作为插销杆插装在合适的安装孔13里，将第一连接杆11和第二连接杆12连接。水平面钢筋堆放区域实现横纵长度均可调节。
[0019]分别在水平伸缩杆1的左、右端上翼板面焊接第二立杆32，第二立杆32中套装第一立杆31，第一立杆31和第二立杆32的翼缘板分别设置有通孔，通孔位置分别在距离第一立杆31的下端点和第二立杆32的上端点的部位，在通孔中插入整根钢筋4将上下堆放区域分割开，继续调入放置钢筋4，达到多分层钢筋4叠放，便于起吊穿绳且整体稳定性好。第一立杆31和第二立杆32的底板分别设置有安装孔13，安装孔13中装有螺栓，螺栓对第一立杆31和第二立杆32进行固定。
[0020]制作相同隔断的可变尺寸支架装置，沿纵向间隔2m平行放置，将三个可变尺寸支架装置焊接成整体，保证钢筋4堆放中的稳定性和安全性。
[0021]最后，需要注意的是：以上列举的仅是本技术的优选实施例，当然本领域的技
术人员可以对本技术进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，包括水平伸缩杆、竖直伸缩杆和伸缩立杆；其特征在于，水平伸缩杆的两端侧壁分别与竖直伸缩杆连接构成矩形结构，水平伸缩杆的两端上壁分别与伸缩立杆下端固定连接，伸缩立杆的侧壁设置有通孔，相邻两根伸缩立杆的通孔中插装有一根钢筋，形成钢筋水平分层区。2.根据权利要求1所述的用于堆放钢筋的可变尺寸支架装置，其特征在于，水平伸缩杆和竖直伸缩杆为相同的伸缩杆结构，伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆套装在第二连接杆中...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩春，牟奎伟，李文斌，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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