一种电子线路板的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线路板的印刷设备，包括印刷板，所述印刷板顶部设置液压缸，且液压缸顶部设置固定架，所述固定架顶板的顶面设置有输墨箱，且输墨箱右侧设置输送泵，所述固定架底板顶面设置有储墨筒，且储墨筒顶部设置搅拌电机，所述印刷板下方设置传送带，且传送带内侧设置滚筒，并且滚筒左右两侧设置有滚筒架，所述滚筒架左侧设置同步皮带轮，且同步皮带轮左侧设置从动皮带轮，所述从动皮带轮下方设置主动皮带轮，并且主动皮带轮左侧设置步进电机。该电子线路板的印刷设备，机械印刷，提高工作效率，同时油墨搅拌均匀。同时油墨搅拌均匀。同时油墨搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板的印刷设备


[0001]本技术涉及相关印刷设备
，具体为一种电子线路板的印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨及加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。电子线路板是电子元器件电气连接的提供者，传统技术中，线路板表面的线路是通过在线路板铜面上附着一层感光材质，然后再通过绘制有线路图形的底片来曝光，从而将底片上的线路图像转移到线路板的铜上，即通过印刷方式制造的一种印刷电路板。一般对电子线路板采用人工印刷的方法。
[0003]但是，在对电子线路板进行印刷时，人工印刷，影响工作效率，同时印刷油墨搅拌不均匀，为此我们提出了一种电子线路板的印刷设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子线路板的印刷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对电子线路板进行印刷时，人工印刷，影响工作效率，同时印刷油墨搅拌不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线路板的印刷设备，包括印刷板，所述印刷板顶部设置液压缸，且液压缸顶部设置固定架，所述固定架顶板的顶面设置有输墨箱，且输墨箱右侧设置输送泵，所述固定架底板顶面设置有储墨筒，且储墨筒顶部设置搅拌电机，所述印刷板下方设置传送带，且传送带内侧设置滚筒，并且滚筒左右两侧设置有滚筒架，所述滚筒架左侧设置同步皮带轮，且同步皮带轮左侧设置从动皮带轮，所述从动皮带轮下方设置主动皮带轮，并且主动皮带轮左侧设置步进电机。
[0006]优选的，所述固定架呈Z形结构，且液压缸的顶面与固定架的左侧顶板的底面中央位置固定连接，并且液压缸的液压推杆底端与印刷板的顶面固定连接。
[0007]优选的，所述储墨筒内左侧设置主动搅拌叶，且主动搅拌叶的转轴顶部设置有主动齿轮，且主动齿轮顶面的传动轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，且主动齿轮右侧啮合有从动齿轮，且从动齿轮顶部转轴的顶端与储墨筒顶板内部的轴承活动连接，且从动齿轮的底面固定连接有从动搅拌叶，并且从动搅拌叶与主动搅拌叶的叶片相互交错。
[0008]优选的，所述输送泵的右端的抽墨管的底端穿过储墨筒顶板的左侧通口至储墨筒的左侧底部，且输送泵的顶部的出墨管与输墨箱顶部连通，并且输墨箱前侧底部的输墨管穿过固定架顶板顶面的通孔与印刷板顶面连通。
[0009]优选的，所述滚筒左右两侧的滚轴分别与滚筒架内部的轴承活动连接，且滚筒架底部设置有支腿，并且滚筒外侧的传送带顶部均匀排布有电子线路板。
[0010]优选的，所述滚筒左侧滚轴的左端均设置有同步皮带轮，且同步皮带轮之间通过同步带连接，且从动皮带轮设置在滚筒架前端第一个滚筒左侧滚轴左端同步皮带轮的左
端，且从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带连接，并且主动皮带轮与步进电机的输出轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子线路板的印刷设备，机械印刷，提高工作效率，同时油墨搅拌均匀；
[0012]1、将电子线路板置于传送带顶部，传送带内侧设置滚筒，滚筒左右两侧的滚轴分别与滚筒架内部的轴承活动连接，滚筒左侧滚轴的左端均设置有同步皮带轮，同步皮带轮之间通过同步带连接，从动皮带轮设置在滚筒架前端第一个滚筒左侧滚轴左端同步皮带轮的左端，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带连接，主动皮带轮与步进电机的输出轴固定连接，传送带在步进电机的作用下依次向前传送电子线路板，滚筒架中央位置顶部的印刷板被液压缸的液压推杆推向对电子线路板，从而完成印刷，机械印刷，提高工作效率；
[0013]2、储墨筒内左侧设置主动搅拌叶，主动搅拌叶的转轴顶部设置有主动齿轮，主动齿轮顶面的传动轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，主动齿轮右侧啮合有从动齿轮，从动齿轮顶部转轴的顶端与储墨筒顶板内部的轴承活动连接，从动齿轮的底面固定连接有从动搅拌叶，从动搅拌叶与主动搅拌叶的叶片相互交错，使得油墨在储墨筒内搅拌均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术左视结构示意图；
[0015]图2为本技术滚筒架前端正视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术滚筒左视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术储墨筒正视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、步进电机；2、主动皮带轮；3、从动皮带轮；4、同步皮带轮；5、滚筒架；6、滚筒；7、传送带；8、印刷板；9、液压缸；10、固定架；11、输墨箱；12、输送泵；13、搅拌电机；14、储墨筒；141、从动搅拌叶；142、主动搅拌叶；143、从动齿轮；144、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电子线路板的印刷设备，包括印刷板8，印刷板8顶部设置液压缸9，且液压缸9顶部设置固定架10，固定架10呈Z形结构，且液压缸9的顶面与固定架10的左侧顶板的底面中央位置固定连接，并且液压缸9的液压推杆底端与印刷板8的顶面固定连接，固定架10顶板的顶面设置有输墨箱11，且输墨箱11右侧设置输送泵12，固定架10底板顶面设置有储墨筒14，且储墨筒14顶部设置搅拌电机13，储墨筒14内左侧设置主动搅拌叶142，且主动搅拌叶142的转轴顶部设置有主动齿轮144，且主动齿轮144顶面的传动轴通过联轴器与搅拌电机13的输出轴固定连接，且主动齿轮144右侧啮合有从动齿轮143，且从动齿轮143顶部转轴的顶端与储墨筒14顶板内部的轴承活动连接，且从动齿轮143的底面固定连接有从动搅拌叶141，并且从动搅拌叶141与主动搅拌叶142的叶
片相互交错，输送泵12的右端的抽墨管的底端穿过储墨筒14顶板的左侧通口至储墨筒14的左侧底部，且输送泵12的顶部的出墨管与输墨箱11顶部连通，并且输墨箱11前侧底部的输墨管穿过固定架10顶板顶面的通孔与印刷板8顶面连通，印刷板8下方设置传送带7，且传送带7内侧设置滚筒6，并且滚筒6左右两侧设置有滚筒架5，滚筒架5左侧设置同步皮带轮4，且同步皮带轮4左侧设置从动皮带轮3，从动皮带轮3下方设置主动皮带轮2，并且主动皮带轮2左侧设置步进电机1，滚筒6左右两侧的滚轴分别与滚筒架5内部的轴承活动连接，且滚筒架5底部设置有支腿，并且滚筒6外侧的传送带7顶部均匀排布有电子线路板，滚筒6左侧滚轴的左端均设置有同步皮带轮4，且同步皮带轮4之间通过同步带连接，且从动皮带轮3设置在滚筒架5前端第一个滚筒6左侧滚轴左端同步皮带轮4的左端，且从动皮带轮3与主动皮带轮2之间通过皮带连接，并且主动皮带轮2与步进电机1的输出轴固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板的印刷设备，包括印刷板(8)，其特征在于：所述印刷板(8)顶部设置液压缸(9)，且液压缸(9)顶部设置固定架(10)，所述固定架(10)顶板的顶面设置有输墨箱(11)，且输墨箱(11)右侧设置输送泵(12)，所述固定架(10)底板顶面设置有储墨筒(14)，且储墨筒(14)顶部设置搅拌电机(13)，所述印刷板(8)下方设置传送带(7)，且传送带(7)内侧设置滚筒(6)，并且滚筒(6)左右两侧设置有滚筒架(5)，所述滚筒架(5)左侧设置同步皮带轮(4)，且同步皮带轮(4)左侧设置从动皮带轮(3)，所述从动皮带轮(3)下方设置主动皮带轮(2)，并且主动皮带轮(2)左侧设置步进电机(1)。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板的印刷设备，其特征在于：所述固定架(10)呈Z形结构，且液压缸(9)的顶面与固定架(10)的左侧顶板的底面中央位置固定连接，并且液压缸(9)的液压推杆底端与印刷板(8)的顶面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电子线路板的印刷设备，其特征在于：所述储墨筒(14)内左侧设置主动搅拌叶(142)，且主动搅拌叶(142)的转轴顶部设置有主动齿轮(144)，且主动齿轮(144)顶面的传动轴通过联轴器与搅拌电机(13)的输出轴固定连接，且主动齿轮(144)右侧啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乃瑶，
申请(专利权)人：浙江创玉印务有限公司，
类型：新型
国别省市：