一种离心泵节流密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵节流密封环，包括主轴，所述主轴的表面固定安装有静环，所述静环的顶端固定安装有静环固定外环，所述静环固定外环的外侧表面固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖的底端固定安装有密封底座，所述密封底座的底端固定安装有密封底盖。本实用新型专利技术通过在静环和静环固定外环的表面设置密封凹槽和挡块卡槽的方式，使凹槽内部的挡块卡扣可以固定卡入挡块卡槽的内部，使装置的密封性能提升。通过在密封底座和密封底盖的表面设置密封凹槽和挡块卡槽的方式，使装置底部可以通过挡块卡扣和挡块卡槽的配合密封紧固，防止在装置运作中，底部松动滑落造成意外。底部松动滑落造成意外。底部松动滑落造成意外。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵节流密封环


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种离心泵节流密封环。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，离心泵已经成为人们生活中较为常见的一种装置之一，其中泵种最为重要的就为机械密封技术，也就是离心泵的密封环极为重要，密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s之处；若滑动速度为60～80m/s范围内，也可以用锡青铜制造密封环。
[0003]但是，现有的密封环由于环状配件之间常有缝隙导致零件使用寿命极大损耗；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种离心泵节流密封环。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心泵节流密封环，以解决上述
技术介绍
中提出的密封环由于环状配件之间常有缝隙导致零件使用寿命极大损耗等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心泵节流密封环，包括主轴，所述主轴的表面固定安装有静环，所述静环的顶端固定安装有静环固定外环，所述静环固定外环的外侧表面固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖的底端固定安装有密封底座，所述密封底座的底端固定安装有密封底盖，所述密封底盖和静环固定外环的表面均设有两个密封凹槽，所述静环和密封底座的表面均设有两个挡块卡槽，所述密封凹槽的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的内部均固定安装有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞的另一端均固定安装有挡块卡扣，所述挡块卡扣均卡入挡块卡槽的内部。
[0006]优选的，所述静环固定外环与密封顶盖接触表面的缝隙处固定安装有
○
型垫环。
[0007]优选的，所述密封底盖与主轴接触表面的缝隙处固定安装有
○
型垫环。
[0008]优选的，所述密封底座与密封顶盖接触表面的缝隙处固定安装有弹性密封圈。
[0009]优选的，所述静环的底端固定安装有动环。
[0010]优选的，所述动环的表面固定安装有动环弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在静环和静环固定外环的表面设置密封凹槽和挡块卡槽的方式，使凹槽内部的挡块卡扣可以固定卡入挡块卡槽的内部，使装置的密封性能提升。通过在密封底座和密封底盖的表面设置密封凹槽和挡块卡槽的方式，使装置底部可以通过挡块卡扣和挡块卡槽的配合密封紧固，防止在装置运作中，底部松动滑落造成意外；
[0013]2、本技术通过在各零件之间接触表面的缝隙处都安装
○
型垫环的方式，使各零件的缝隙均被填满，防止缝隙造成泄露导致意外发生。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术整体的剖面侧视图；
[0017]图4为本技术挡块卡槽的局部结构示意图。
[0018]图中：1、主轴；2、密封顶盖；3、密封底座；4、密封底盖；5、静环固定外环；6、
○
型垫环；7、静环；8、动环；9、弹性密封圈；10、动环弹簧；11、密封凹槽；12、挡块卡槽；13、弹簧；14、弹簧柱塞；15、挡块卡扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种离心泵节流密封环，包括主轴1，主轴1的表面固定安装有静环7，静环7的顶端固定安装有静环固定外环5，静环固定外环5的外侧表面固定安装有密封顶盖2，密封顶盖2的底端固定安装有密封底座3，密封底座3的底端固定安装有密封底盖4，密封底盖4和静环固定外环5的表面均设有两个密封凹槽11，静环7和密封底座3的表面均设有两个挡块卡槽12，密封凹槽11的内部均固定安装有弹簧13，弹簧13的内部均固定安装有弹簧柱塞14，弹簧柱塞14的另一端均固定安装有挡块卡扣15，挡块卡扣15均卡入挡块卡槽12的内部。
[0021]进一步，静环固定外环5与密封顶盖2接触表面的缝隙处固定安装有
○
型垫环6，通过在固定外环5与密封顶盖2接触表面的缝隙处安装
○
型垫环6的方式，使装置的缝隙被填满。
[0022]进一步，密封底盖4与主轴1接触表面的缝隙处固定安装有
○
型垫环6，通过在密封底盖4与主轴1接触表面的缝隙处安装垫环6的方式，使装置缝隙减小，防止缝隙造成泄露导致意外发生。
[0023]进一步，密封底座3与密封顶盖2接触表面的缝隙处固定安装有弹性密封圈9，通过在密封底座3与密封顶盖2接触表面的缝隙处安装弹性密封圈9的方式，减小装置内部的缝隙大小，防止水流流入缝隙对装置零件造成老化生锈。
[0024]进一步，静环7的底端固定安装有动环8。
[0025]进一步，动环8的表面固定安装有动环弹簧10。
[0026]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查装置各部件是否正常工作，通过密封顶盖2固定静环固定外环5在静环7顶端的位置，进而固定静环7在主轴1表面的位置，提高装置的稳固性，通过密封底盖4抵住密封底座3在动环8底端的位置，进而抵住动环8在主轴1表面的位置，防止动环8在工作时运动幅度过大产生缝隙，通过在各部件缝隙处安装
○
型垫环6和弹性密封圈9的方式，使装置进一步更加稳固，使离心泵的工作顺利。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵节流密封环，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的表面固定安装有静环（7），所述静环（7）的顶端固定安装有静环固定外环（5），所述静环固定外环（5）的外侧表面固定安装有密封顶盖（2），所述密封顶盖（2）的底端固定安装有密封底座（3），所述密封底座（3）的底端固定安装有密封底盖（4），所述密封底盖（4）和静环固定外环（5）的表面均设有两个密封凹槽（11），所述静环（7）和密封底座（3）的表面均设有两个挡块卡槽（12），所述密封凹槽（11）的内部均固定安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的内部均固定安装有弹簧柱塞（14），所述弹簧柱塞（14）的另一端均固定安装有挡块卡扣（15），所述挡块卡扣（15）均卡入挡块卡槽（12）的内部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵仁斌，
申请(专利权)人：天长市正浩泵阀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：